燃氣式烘焙隧道爐利用燃氣(如天然氣、液化氣等)燃燒產(chǎn)生的熱量進行烘焙。其工作機制是通過燃燒器將燃氣與空氣按一定比例混合后點燃,釋放出大量熱量,熱空氣在爐內(nèi)循環(huán),對食品進行加熱。與電熱式相比,燃氣式隧道爐具有加熱速度快、熱效率高的優(yōu)勢。例如,在大型面包生產(chǎn)線上,燃氣式隧道爐能在短時間內(nèi)將大量面包坯快速升溫至合適的烘焙溫度,提高生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)節(jié)能目標,燃氣式隧道爐采用了多種先進技術(shù)。采用高效的燃燒器,如比例式燃燒器,它可根據(jù)爐內(nèi)溫度變化自動調(diào)節(jié)燃氣與空氣的混合比例,使燃氣充分燃燒,提高燃燒效率,減少燃氣浪費。振動除水裝置,快速瀝干食品表面水分,優(yōu)化烘焙效果 。福州面包隧道爐廠家
熱風循環(huán)系統(tǒng)在烘焙隧道爐中的關(guān)鍵作用:熱風循環(huán)加速了熱傳遞過程。熱空氣的快速流動使食品表面與熱空氣之間的對流傳熱系數(shù)增大,熱量能更快速地傳遞到食品內(nèi)部,從而縮短烘焙時間。例如,在餅干烘焙中,采用熱風循環(huán)系統(tǒng)可使烘焙時間縮短 10% - 20%,提高生產(chǎn)效率。此外,熱風循環(huán)還有助于帶走烘焙過程中產(chǎn)生的濕氣,保持爐內(nèi)干燥的環(huán)境,這對于一些對濕度敏感的產(chǎn)品,如酥脆餅干、月餅等,能有效提升產(chǎn)品的口感和品質(zhì),防止產(chǎn)品出現(xiàn)受潮變軟等問題。內(nèi)蒙古燃氣隧道爐快速升溫的烘焙隧道爐,縮短預(yù)熱時間,提高生產(chǎn)效率。
預(yù)防性維護的預(yù)測模型基于振動傳感器(精度±0.1g)和溫度傳感器的數(shù)據(jù),AI模型可預(yù)測鏈條傳動系統(tǒng)的磨損程度。當預(yù)測剩余壽命<500小時時,系統(tǒng)自動生成維護工單,更換鏈輪組件。某工廠采用該方案后,鏈條更換周期從3個月延長至6個月,維護成本降低40%。這種預(yù)測性維護符合工業(yè)4.0對設(shè)備健康管理的要求??焖贀Q模技術(shù)的效率提升模塊化設(shè)計的隧道爐支持快速更換加熱模塊,如更換紅外加熱段為熱風段需2小時,較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)省70%時間。某烘焙企業(yè)通過這種設(shè)計,在早餐面包與下午茶餅干的生產(chǎn)切換中,換產(chǎn)時間從4小時縮短至1.5小時,使設(shè)備利用率從65%提升至82%。該技術(shù)在歐洲烘焙工廠中已成為標配。
電加熱隧道爐的模塊化溫控技術(shù)GEAe-bakeG2全電動隧道爐采用分段式加熱模塊設(shè)計,每個模塊配備單獨PID控制器,可實現(xiàn)±1.5°C的溫度控制精度。其微對流氣流系統(tǒng)通過CFD仿真優(yōu)化風道結(jié)構(gòu),在餅干烘烤中使上下溫差<3°C,產(chǎn)品邊緣與中心的水分含量差≤0.8%。設(shè)備采用雙層隔熱結(jié)構(gòu),爐體外表面溫度≤45°C,較傳統(tǒng)電爐節(jié)能40%,尤其適合對溫度敏感的法式馬卡龍生產(chǎn),可通過預(yù)設(shè)12組烘焙曲線實現(xiàn)不同色系產(chǎn)品的精細上色。烘焙隧道爐。具有隔熱層的烘焙隧道爐,減少爐體表面熱量,保障安全。
這種連續(xù)式的生產(chǎn)方式,極大地提高了生產(chǎn)效率,且能保證烘焙品質(zhì)的穩(wěn)定性。從結(jié)構(gòu)上看,隧道爐主要由爐體、加熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。爐體采用質(zhì)量的保溫材料,如巖棉、硅酸鋁纖維等,以減少熱量散失;加熱系統(tǒng)根據(jù)熱源不同分為電熱式、燃氣式等,每種都有其獨特的加熱特性和適用場景;輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響食品在爐內(nèi)的停留時間和運動軌跡,進而影響烘焙效果;控制系統(tǒng)則對溫度、輸送帶速度等關(guān)鍵參數(shù)進行精細調(diào)控,確保整個烘焙過程的標準化和自動化。烘焙隧道爐的傳動速度可調(diào)節(jié),適應(yīng)不同烘焙品的烘焙節(jié)奏。糕點隧道爐廠家
具備超溫、斷偶等報警保護,及時預(yù)警保障生產(chǎn)安全 。福州面包隧道爐廠家
小型烘焙隧道爐(長度 2-5 米)是研發(fā)實驗室的設(shè)備,具備多溫區(qū)控制(3-5 個溫區(qū))、溫度范圍室溫 - 300℃、升溫速率 1-20℃/min 可調(diào)等特點。其搭載的高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(記錄間隔 1 秒),可同步記錄各溫區(qū)溫度、風速、產(chǎn)品中心溫度曲線,為新工藝研發(fā)提供量化依據(jù)。在研發(fā)低糖月餅時,實驗室隧道爐通過測試不同烘烤曲線(160℃/10min→180℃/8min vs 170℃/18min),確定比較好方案使糖分保留率提升 15%,同時保證口感。設(shè)備支持 U 盤導(dǎo)出數(shù)據(jù),可與電腦軟件聯(lián)動分析,縮短新品研發(fā)周期至 7-10 天,較傳統(tǒng)烤箱試錯法效率提升 3 倍。福州面包隧道爐廠家