福建自動(dòng)隧道爐生產(chǎn)廠家

烘焙隧道爐輸送帶需兼顧耐高溫性與食品接觸安全性，主流選用 304 不銹鋼網(wǎng)帶（絲徑 0.8-1.2mm，網(wǎng)孔 5×5mm）或特氟龍涂層玻璃纖維帶（耐溫 260℃）。不銹鋼網(wǎng)帶適合高油高糖食品（如桃酥），表面經(jīng)電解拋光（Ra≤0.8μm）減少殘?jiān)尺B，清潔周期延長(zhǎng)至 8 小時(shí)；特氟龍帶則適用于粘性面糊（如蛋糕卷），摩擦系數(shù)≤0.15，避免產(chǎn)品變形。輸送帶張緊度需精確控制，下垂量≤2% 跨度，在 180℃運(yùn)行時(shí)熱膨脹率≤0.5%，確保餅干烘烤時(shí)邊緣整齊度偏差≤1mm。所有接觸食品的部件均通過(guò) FDA 21 CFR 177.2600 認(rèn)證，杜絕塑化劑遷移風(fēng)險(xiǎn)。大型設(shè)備長(zhǎng)度可達(dá)數(shù)十米，滿(mǎn)足大規(guī)模工業(yè)化烘焙需求 。福建自動(dòng)隧道爐生產(chǎn)廠家

燃?xì)馐胶姹核淼罓t利用燃?xì)猓ㄈ缣烊粴?、液化氣等）燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行烘焙。其工作機(jī)制是通過(guò)燃燒器將燃?xì)馀c空氣按一定比例混合后點(diǎn)燃，釋放出大量熱量，熱空氣在爐內(nèi)循環(huán)，對(duì)食品進(jìn)行加熱。與電熱式相比，燃?xì)馐剿淼罓t具有加熱速度快、熱效率高的優(yōu)勢(shì)。例如，在大型面包生產(chǎn)線(xiàn)上，燃?xì)馐剿淼罓t能在短時(shí)間內(nèi)將大量面包坯快速升溫至合適的烘焙溫度，提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)，燃?xì)馐剿淼罓t采用了多種先進(jìn)技術(shù)。采用高效的燃燒器，如比例式燃燒器，它可根據(jù)爐內(nèi)溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的混合比例，使燃?xì)獬浞秩紵岣呷紵?，減少燃?xì)饫速M(fèi)。福建面包隧道爐烤爐與傳統(tǒng)烤箱相比，烘焙隧道爐效率更高、品質(zhì)更穩(wěn)定 。

電熱式烘焙隧道爐以其精確的溫度控制和清潔的能源使用方式在烘焙行業(yè)中占據(jù)重要地位。這類(lèi)隧道爐采用電熱元件作為熱源，常見(jiàn)的電熱元件有電阻絲、石英加熱管、遠(yuǎn)紅外加熱管等。電阻絲加熱原理是電流通過(guò)電阻絲產(chǎn)生焦耳熱，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，但升溫速度相對(duì)較慢。石英加熱管則利用石英玻璃的良好透光性和耐高溫性能，使電熱絲產(chǎn)生的熱量能高效輻射出去，升溫速度較快且熱輻射效果好。遠(yuǎn)紅外加熱管發(fā)射的遠(yuǎn)紅外線(xiàn)能被食品中的水分子、有機(jī)物等吸收，產(chǎn)生分子共振，從而實(shí)現(xiàn)快速、均勻的加熱，有效縮短烘焙時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在面包工業(yè)化生產(chǎn)中，隧道爐發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。以某大型面包生產(chǎn)企業(yè)為例，該企業(yè)采用了一條長(zhǎng)達(dá) 30 米的燃?xì)馐剿淼罓t，配備先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和溫度分區(qū)控制技術(shù)。在生產(chǎn)法式長(zhǎng)棍面包時(shí)，面包坯首先通過(guò)自動(dòng)上料系統(tǒng)被放置在鏈板輸送帶上，進(jìn)入隧道爐的預(yù)熱區(qū)。預(yù)熱區(qū)溫度設(shè)定在 150℃ - 160℃，使面包坯表面的水分適當(dāng)蒸發(fā)，同時(shí)面團(tuán)開(kāi)始緩慢膨脹。隨后，面包坯進(jìn)入主烘焙區(qū)，溫度迅速升高至 220℃ - 230℃，在熱風(fēng)循環(huán)的作用下，熱空氣均勻地包裹面包坯，使其快速膨脹并形成酥脆的外皮。烘焙隧道爐是長(zhǎng)形隧道式設(shè)備，借熱傳導(dǎo)等完成食品烘烤。

蒸汽系統(tǒng)是面包烘焙隧道爐的關(guān)鍵配置，通過(guò)精細(xì)控制蒸汽量與時(shí)機(jī)影響面團(tuán)膨松度。爐體前段（醒發(fā)后）設(shè)置蒸汽注入裝置，蒸汽飽和度≥95%，注入量根據(jù)面包種類(lèi)調(diào)節(jié)：法式長(zhǎng)棍需高蒸汽（每立方爐容 0.5kg/h）維持表面濕潤(rùn)，促進(jìn)膨脹至原體積的 3-4 倍；吐司面包則采用低蒸汽（0.2kg/h），避免表皮過(guò)厚。蒸汽系統(tǒng)與溫度聯(lián)動(dòng)控制，在 180℃烘烤階段自動(dòng)停止供汽，確保表皮形成金黃酥脆的外殼。某面包生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)蒸汽流量閉環(huán)控制（精度 ±5%），使面包比容穩(wěn)定性提升至 ±0.05ml/g，次品率從 3% 降至 0.5%。變頻調(diào)速輸送系統(tǒng)，適配不同食品的烘烤速度需求 。新疆面包隧道爐

多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可同時(shí)烘烤多類(lèi)食品，提升空間利用 。福建自動(dòng)隧道爐生產(chǎn)廠家

隧道爐是一種連續(xù)式工業(yè)加熱設(shè)備，其結(jié)構(gòu)由爐體、輸送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)組成。爐體采用保溫性能優(yōu)異的硅酸鋁纖維材料構(gòu)建，外層覆不銹鋼板，確保爐內(nèi)溫度穩(wěn)定且熱量損耗低。輸送系統(tǒng)根據(jù)物料特性可選用網(wǎng)帶、鏈條或輸送帶，運(yùn)行速度通過(guò)變頻電機(jī)實(shí)現(xiàn) 0.5-10m/min 的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。加熱系統(tǒng)通常分布在爐體上下兩側(cè)，采用電加熱管、燃?xì)馊紵骰蚣t外線(xiàn)加熱模塊提供熱源。工作時(shí)，物料由入口端進(jìn)入爐體，隨輸送系統(tǒng)勻速通過(guò)不同溫度區(qū)間的加熱區(qū)，完成預(yù)熱、升溫、恒溫、冷卻等工藝環(huán)節(jié)，終從出口端輸出。這種連續(xù)式作業(yè)模式，能實(shí)現(xiàn)大批量物料的高效加熱處理，廣泛應(yīng)用于食品烘焙、電子元件固化等領(lǐng)域。福建自動(dòng)隧道爐生產(chǎn)廠家