浙江曲奇隧道爐

智能風門控制系統(tǒng)的氣流優(yōu)化PID控制的電動風門可根據烘焙階段自動調節(jié)開度，如在餅干烘烤的上色階段，風門開度從60%逐步降至30%，使爐內氧氣含量從21%降至18%，有效抑制過度褐變。配合CO?濃度傳感器（精度±0.5%），系統(tǒng)可動態(tài)調整換氣頻率，在月餅烘焙中使餅皮油斑發(fā)生率降低至0.7%。該技術在德國某烘焙企業(yè)的實際應用中，使能源單耗從1.8kWh/kg降至1.4kWh/kg。面包烘焙的多段溫控策略法棍面包烘焙采用三段式溫控：預醒發(fā)區(qū)（35°C/85%RH）酵母活性，烘焙區(qū)（230°C/15%RH）形成硬脆表皮，著（180°C/10%RH）控制美拉德反應深度。某工廠通過優(yōu)化隧道爐的蒸汽注入系統(tǒng)，在烘焙初期注入0.5bar飽和蒸汽，使法棍的開裂率從12%提升至85%，同時表皮厚度從0.8mm增至1.2mm。這種工藝需配合變頻調速系統(tǒng)，輸送帶速度在0.5-2.0m/min范圍內無級調節(jié)。大型設備長度可達數十米，滿足大規(guī)模工業(yè)化烘焙需求 。浙江曲奇隧道爐

電加熱隧道爐以電能為熱源，通過電熱管或電熱絲將電能轉化為熱能，具有加熱速度快、溫度控制精細的特點。其溫度調節(jié)范圍通常為室溫至 300℃，部分高溫型號可達 600℃，溫度均勻性誤差可控制在 ±5℃以內。爐內采用熱風循環(huán)系統(tǒng)，由耐高溫風機將熱量強制對流，使各區(qū)域溫度分布均勻，避免物料局部過熱。電加熱隧道爐無需燃料儲存和排煙管道，安裝便捷且清潔環(huán)保，尤其適合對生產環(huán)境要求較高的場合，如醫(yī)藥行業(yè)的片劑干燥、電子行業(yè)的 PCB 板焊接固化等。在小型食品加工廠，電加熱隧道爐可用于餅干、面包的連續(xù)烘焙，通過精確控制加熱時間和溫度，保證產品口感和色澤的一致性。福建食品隧道爐價格烘烤室寬度多在 80 - 140cm，為食品烘烤留足空間 。

在一款多層蛋糕的烘焙過程中，前段溫度區(qū)可設置較高溫度（如 200℃ - 220℃），使蛋糕坯快速膨脹，形成松軟的質地；中間溫度區(qū)適當降低溫度（180℃ - 200℃），促進蛋糕內部組織的熟化；后段溫度區(qū)再降低溫度（160℃ - 180℃），使蛋糕表面均勻上色，同時避免烤焦。溫度分區(qū)控制技術還可根據產品的輸送速度進行動態(tài)調整。當輸送帶速度加快時，為保證產品在每個溫度區(qū)有足夠的受熱時間，可適當提高該溫度區(qū)的溫度設定值；反之，當輸送帶速度減慢時，降低溫度設定值，從而實現不同生產速度下的精細烘焙，確保產品質量始終如一。這種靈活、精細的溫度分區(qū)控制技術，為烘焙企業(yè)生產多樣化、的產品提供了有力保障。

其耐高溫性能良好，能適應高溫烘焙環(huán)境。鋼帶輸送帶采用不銹鋼鋼帶制成，表面光滑，食品不易粘連。它的熱傳導性能優(yōu)異，能快速將熱量傳遞給食品底部，使產品底部受熱均勻，適合烘焙對底部色澤和口感要求較高的產品，如薄餅、曲奇餅干等。鋼帶輸送帶的運行速度相對較快，可提高生產效率，且在長時間運行過程中穩(wěn)定性高，不易出現跑偏等問題。網帶輸送帶則由金屬絲網編織而成，具有良好的透氣性。熱空氣可通過網孔直接接觸食品各個面，實現的均勻加熱，特別適合烘焙一些外形不規(guī)則、需要充分受熱的產品，如面包圈、肉松小貝等。網帶輸送帶還便于清理，在生產過程中，食品碎屑等雜質不易殘留，能有效保持爐內清潔，減少衛(wèi)生隱患。烘焙隧道爐可根據烘焙品需求，靈活設置不同溫區(qū)和時長。

在食品烘焙行業(yè)，隧道爐是規(guī)?；a的關鍵設備，可用于面包、餅干、糕點等產品的連續(xù)烘烤。根據產品特性，隧道爐的加熱方式和溫度曲線需針對性調整：烘焙面包時，通常采用三段式溫區(qū)設計，前段（180-200℃）使面團膨脹定型，中段（200-220℃）促進蛋白質凝固和淀粉糊化，后段（180-190℃）形成金黃表皮，總烘烤時間 8-15 分鐘；而餅干烘烤則需高溫快速，爐溫設置為 220-250℃，時間 3-5 分鐘，以保持酥脆口感。為提升產品品質，現代食品隧道爐配備蒸汽發(fā)生裝置，在烘烤初期通入蒸汽，使面包表面形成一層薄膜，鎖住水分，增加膨脹度。輸送網帶采用特氟龍涂層或不銹鋼材質，防止食品粘連，且網帶速度與爐溫聯動調節(jié)，可通過觸摸屏一鍵調用不同產品的工藝參數，換產時間縮短至 10 分鐘以內。某餅干生產線應用優(yōu)化后的隧道爐工藝，產品合格率從 92% 提升至 98%，能耗降低 15%。配備觀察窗的烘焙隧道爐，方便隨時查看烘焙品狀態(tài)。上海面包隧道爐定做

不銹鋼材質的烘焙隧道爐，耐腐蝕，易清潔，使用壽命長。浙江曲奇隧道爐

熱風循環(huán)系統(tǒng)是隧道爐均勻加熱的關鍵，其設計直接影響溫度均勻性和熱效率。系統(tǒng)通常由離心風機、風道、風嘴和回風通道組成，風機將加熱后的空氣通過風道輸送至風嘴，風嘴呈矩陣式分布在爐體上下兩側，出風口與物料表面呈 30-45° 角，確保氣流均勻覆蓋物料。回風口設置在爐體兩側或底部，使熱風形成閉環(huán)循環(huán)，風速控制在 1-5m/s，既能保證熱交換充分，又不會吹散輕質物料。在設計風道時，通過流體力學模擬優(yōu)化風路布局，減少渦流和死角，使爐內各點風速差異≤10%。例如在印刷電路板的三防漆固化隧道爐中，熱風循環(huán)系統(tǒng)使漆膜表面風速保持在 2m/s，確保溶劑揮發(fā)速度均勻，避免出現氣泡或流掛。部分隧道爐還采用變頻風機，可根據物料特性調節(jié)風速，進一步提升加熱均勻性，降低能耗。浙江曲奇隧道爐