確保烘烤均勻性需從設(shè)備設(shè)計(jì)與檢測(cè)方法兩方面著手。設(shè)備采用對(duì)稱式風(fēng)道設(shè)計(jì),上下風(fēng)嘴數(shù)量比 1:1,出風(fēng)口風(fēng)速偏差≤10%,通過(guò)煙霧測(cè)試驗(yàn)證氣流無(wú)死角。檢測(cè)方法采用 9 點(diǎn)布樣法:在輸送帶上按 3×3 矩陣放置標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試片(直徑 5cm 的糖霜片),烘烤后測(cè)量各片質(zhì)量損失率,差異≤5% 即為合格。對(duì)于大型隧道爐(寬度>1.5 米),需增加邊緣補(bǔ)風(fēng)裝置,補(bǔ)償側(cè)邊熱損失,使邊緣與中心測(cè)試片質(zhì)量損失差控制在 3% 以內(nèi)。某薯片隧道爐通過(guò)此方法優(yōu)化后,產(chǎn)品脆度標(biāo)準(zhǔn)差從 4.2N 降至 2.1N,客戶投訴率下降 60%??纱笈窟B續(xù)或間歇烘烤,適配面包、蛋糕等食品生產(chǎn) 。重慶蛋糕隧道爐定做
烘焙隧道爐的輸送帶類型多樣,不同類型的輸送帶適用于不同的烘焙產(chǎn)品和生產(chǎn)需求。常見(jiàn)的輸送帶類型有鏈板輸送帶、鋼帶輸送帶和網(wǎng)帶輸送帶。鏈板輸送帶由金屬鏈板連接而成,具有較高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,能承受較重的產(chǎn)品負(fù)載。它適用于烘焙體積較大、重量較重的產(chǎn)品,如大型面包、吐司等。鏈板輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中不易變形,可保證產(chǎn)品在輸送過(guò)程中的平穩(wěn)性,避免產(chǎn)品因晃動(dòng)而影響烘焙效果。同時(shí),其耐高溫性能良好,能適應(yīng)高溫烘焙環(huán)境。鋼帶輸送帶采用不銹鋼鋼帶制成,表面光滑,食品不易粘連。它的熱傳導(dǎo)性能優(yōu)異,能快速將熱量傳遞給食品底部,使產(chǎn)品底部受熱均勻,適合烘焙對(duì)底部色澤和口感要求較高的產(chǎn)品,如薄餅、曲奇餅干等。陜西蛋糕隧道爐價(jià)格模塊化的烘焙隧道爐,便于安裝、維護(hù)和升級(jí)改造。
智能風(fēng)門控制系統(tǒng)的氣流優(yōu)化PID控制的電動(dòng)風(fēng)門可根據(jù)烘焙階段自動(dòng)調(diào)節(jié)開度,如在餅干烘烤的上色階段,風(fēng)門開度從60%逐步降至30%,使?fàn)t內(nèi)氧氣含量從21%降至18%,有效抑制過(guò)度褐變。配合CO?濃度傳感器(精度±0.5%),系統(tǒng)可動(dòng)態(tài)調(diào)整換氣頻率,在月餅烘焙中使餅皮油斑發(fā)生率降低至0.7%。該技術(shù)在德國(guó)某烘焙企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中,使能源單耗從1.8kWh/kg降至1.4kWh/kg。面包烘焙的多段溫控策略法棍面包烘焙采用三段式溫控:預(yù)醒發(fā)區(qū)(35°C/85%RH)酵母活性,烘焙區(qū)(230°C/15%RH)形成硬脆表皮,著(180°C/10%RH)控制美拉德反應(yīng)深度。某工廠通過(guò)優(yōu)化隧道爐的蒸汽注入系統(tǒng),在烘焙初期注入0.5bar飽和蒸汽,使法棍的開裂率從12%提升至85%,同時(shí)表皮厚度從0.8mm增至1.2mm。這種工藝需配合變頻調(diào)速系統(tǒng),輸送帶速度在0.5-2.0m/min范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
隨著食品工業(yè)的發(fā)展,烘焙隧道爐與自動(dòng)化生產(chǎn)線的協(xié)同運(yùn)作已成為提高生產(chǎn)效率、降低人力成本的重要趨勢(shì)。在現(xiàn)代化的烘焙工廠中,自動(dòng)化生產(chǎn)線涵蓋了從原料預(yù)處理、面團(tuán)制作、成型、烘焙到包裝的全過(guò)程。烘焙隧道爐作為生產(chǎn)線的環(huán)節(jié),與其他設(shè)備緊密配合。例如,在面團(tuán)成型后,通過(guò)自動(dòng)化的輸送裝置將成型的面包坯、蛋糕坯等精細(xì)地放置在隧道爐的輸送帶上,確保產(chǎn)品在爐內(nèi)的位置準(zhǔn)確無(wú)誤,避免因位置偏差導(dǎo)致烘焙不均勻。在烘焙過(guò)程中,隧道爐的控制系統(tǒng)與生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)相連,可實(shí)時(shí)接收生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品參數(shù)等信息,并根據(jù)這些信息自動(dòng)調(diào)整隧道爐的溫度、輸送帶速度等參數(shù)。低噪音的烘焙隧道爐,運(yùn)行安靜,營(yíng)造舒適工作環(huán)境。
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是隧道爐均勻加熱的關(guān)鍵,其設(shè)計(jì)直接影響溫度均勻性和熱效率。系統(tǒng)通常由離心風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、風(fēng)嘴和回風(fēng)通道組成,風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣通過(guò)風(fēng)道輸送至風(fēng)嘴,風(fēng)嘴呈矩陣式分布在爐體上下兩側(cè),出風(fēng)口與物料表面呈 30-45° 角,確保氣流均勻覆蓋物料?;仫L(fēng)口設(shè)置在爐體兩側(cè)或底部,使熱風(fēng)形成閉環(huán)循環(huán),風(fēng)速控制在 1-5m/s,既能保證熱交換充分,又不會(huì)吹散輕質(zhì)物料。在設(shè)計(jì)風(fēng)道時(shí),通過(guò)流體力學(xué)模擬優(yōu)化風(fēng)路布局,減少渦流和死角,使?fàn)t內(nèi)各點(diǎn)風(fēng)速差異≤10%。例如在印刷電路板的三防漆固化隧道爐中,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使漆膜表面風(fēng)速保持在 2m/s,確保溶劑揮發(fā)速度均勻,避免出現(xiàn)氣泡或流掛。部分隧道爐還采用變頻風(fēng)機(jī),可根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)風(fēng)速,進(jìn)一步提升加熱均勻性,降低能耗。可定制尺寸的烘焙隧道爐,適配不同規(guī)模烘焙企業(yè)的場(chǎng)地。重慶隧道爐烤爐
多層設(shè)計(jì)的烘焙隧道爐,充分利用空間,提高單位面積烘焙量。重慶蛋糕隧道爐定做
電加熱隧道爐以電能為熱源,通過(guò)電熱管或電熱絲將電能轉(zhuǎn)化為熱能,具有加熱速度快、溫度控制精細(xì)的特點(diǎn)。其溫度調(diào)節(jié)范圍通常為室溫至 300℃,部分高溫型號(hào)可達(dá) 600℃,溫度均勻性誤差可控制在 ±5℃以內(nèi)。爐內(nèi)采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),由耐高溫風(fēng)機(jī)將熱量強(qiáng)制對(duì)流,使各區(qū)域溫度分布均勻,避免物料局部過(guò)熱。電加熱隧道爐無(wú)需燃料儲(chǔ)存和排煙管道,安裝便捷且清潔環(huán)保,尤其適合對(duì)生產(chǎn)環(huán)境要求較高的場(chǎng)合,如醫(yī)藥行業(yè)的片劑干燥、電子行業(yè)的 PCB 板焊接固化等。在小型食品加工廠,電加熱隧道爐可用于餅干、面包的連續(xù)烘焙,通過(guò)精確控制加熱時(shí)間和溫度,保證產(chǎn)品口感和色澤的一致性。重慶蛋糕隧道爐定做