浙江糕點(diǎn)隧道爐價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-19

熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)在烘焙隧道爐中的關(guān)鍵作用:熱風(fēng)循環(huán)加速了熱傳遞過(guò)程。熱空氣的快速流動(dòng)使食品表面與熱空氣之間的對(duì)流傳熱系數(shù)增大,熱量能更快速地傳遞到食品內(nèi)部,從而縮短烘焙時(shí)間。例如,在餅干烘焙中,采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)可使烘焙時(shí)間縮短 10% - 20%,提高生產(chǎn)效率。此外,熱風(fēng)循環(huán)還有助于帶走烘焙過(guò)程中產(chǎn)生的濕氣,保持爐內(nèi)干燥的環(huán)境,這對(duì)于一些對(duì)濕度敏感的產(chǎn)品,如酥脆餅干、月餅等,能有效提升產(chǎn)品的口感和品質(zhì),防止產(chǎn)品出現(xiàn)受潮變軟等問(wèn)題。具備多種加熱模式的烘焙隧道爐,滿足不同烘焙工藝需求。浙江糕點(diǎn)隧道爐價(jià)格

浙江糕點(diǎn)隧道爐價(jià)格,隧道爐

烘焙隧道爐的加熱系統(tǒng)需精細(xì)匹配不同糕點(diǎn)的烘焙特性,主流配置為電加熱管與熱風(fēng)循環(huán)組合。頂部與底部加熱管采用交錯(cuò)排列,功率密度控制在 80-120W/cm2,確保爐內(nèi)橫向溫差≤3℃。針對(duì)餅干烘焙,需強(qiáng)化底部加熱(功率占比 60%),使餅底快速定型避免攤薄;蛋糕烘焙則需均衡加熱(上下功率比 1:1),配合 3-5m/s 的熱風(fēng)循環(huán),讓面糊膨脹均勻。某曲奇生產(chǎn)線采用的雙區(qū)加熱系統(tǒng),前段(160℃)促進(jìn)油脂融化,后段(180℃)加速美拉德反應(yīng),使曲奇色澤差控制在 ΔE≤2,口感酥脆度提升 20%。河南自動(dòng)隧道爐定做烘焙隧道爐的密封性能良好,減少熱量散失,節(jié)約能源。

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無(wú)人化烘焙生產(chǎn)線的集成全自動(dòng)化隧道爐與機(jī)器人上下料系統(tǒng)的集成,使某工廠實(shí)現(xiàn)從面團(tuán)投入到成品包裝的全流程無(wú)人化。如ABBYuMi雙臂機(jī)器人的定位精度達(dá)±0.02mm,可準(zhǔn)確抓取曲奇餅干進(jìn)行擺盤(pán),效率達(dá)60件/分鐘。這種系統(tǒng)在日本的烘焙企業(yè)中已投入使用,人力成本降低70%,同時(shí)避免了人工操作帶來(lái)的微生物污染風(fēng)險(xiǎn)。3D打印隧道爐的定制化生產(chǎn)采用增材制造技術(shù)生產(chǎn)的隧道爐加熱模塊,可根據(jù)產(chǎn)品形狀定制風(fēng)道結(jié)構(gòu)。某創(chuàng)新企業(yè)為某網(wǎng)紅蛋糕品牌設(shè)計(jì)的定制爐型,通過(guò)仿真優(yōu)化使蛋糕邊緣的烘烤均勻度提升至98%,較傳統(tǒng)爐型縮短開(kāi)發(fā)周期60%。這種技術(shù)突破了傳統(tǒng)制造的限制,為小批量烘焙產(chǎn)品提供了柔性化解決方案。

當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生變化,需要切換產(chǎn)品品種時(shí),中間控制系統(tǒng)能迅速將新的產(chǎn)品工藝參數(shù)發(fā)送給隧道爐,隧道爐在短時(shí)間內(nèi)完成參數(shù)調(diào)整,適應(yīng)新的生產(chǎn)需求。在面包烘焙完成后,隧道爐的出料端與自動(dòng)化包裝設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,烘焙好的面包直接進(jìn)入包裝環(huán)節(jié),減少了人工搬運(yùn)可能帶來(lái)的產(chǎn)品損傷和污染風(fēng)險(xiǎn)。這種協(xié)同運(yùn)作模式不僅提高了生產(chǎn)效率,使整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)能大幅提升,還能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,滿足市場(chǎng)對(duì)烘焙食品日益增長(zhǎng)的需求。小型烘焙隧道爐占地小,適合初創(chuàng)烘焙企業(yè)小批量生產(chǎn) 。

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小型烘焙隧道爐(長(zhǎng)度 2-5 米)是研發(fā)實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備,具備多溫區(qū)控制(3-5 個(gè)溫區(qū))、溫度范圍室溫 - 300℃、升溫速率 1-20℃/min 可調(diào)等特點(diǎn)。其搭載的高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(記錄間隔 1 秒),可同步記錄各溫區(qū)溫度、風(fēng)速、產(chǎn)品中心溫度曲線,為新工藝研發(fā)提供量化依據(jù)。在研發(fā)低糖月餅時(shí),實(shí)驗(yàn)室隧道爐通過(guò)測(cè)試不同烘烤曲線(160℃/10min→180℃/8min vs 170℃/18min),確定比較好方案使糖分保留率提升 15%,同時(shí)保證口感。設(shè)備支持 U 盤(pán)導(dǎo)出數(shù)據(jù),可與電腦軟件聯(lián)動(dòng)分析,縮短新品研發(fā)周期至 7-10 天,較傳統(tǒng)烤箱試錯(cuò)法效率提升 3 倍。具備超溫、斷偶等報(bào)警保護(hù),及時(shí)預(yù)警保障生產(chǎn)安全 。四川自動(dòng)隧道爐廠家

烘焙隧道爐的外觀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔大方,與烘焙車(chē)間環(huán)境相融合。浙江糕點(diǎn)隧道爐價(jià)格

在面包工業(yè)化生產(chǎn)中,隧道爐發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。以某大型面包生產(chǎn)企業(yè)為例,該企業(yè)采用了一條長(zhǎng)達(dá) 30 米的燃?xì)馐剿淼罓t,配備先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和溫度分區(qū)控制技術(shù)。在生產(chǎn)法式長(zhǎng)棍面包時(shí),面包坯首先通過(guò)自動(dòng)上料系統(tǒng)被放置在鏈板輸送帶上,進(jìn)入隧道爐的預(yù)熱區(qū)。預(yù)熱區(qū)溫度設(shè)定在 150℃ - 160℃,使面包坯表面的水分適當(dāng)蒸發(fā),同時(shí)面團(tuán)開(kāi)始緩慢膨脹。隨后,面包坯進(jìn)入主烘焙區(qū),溫度迅速升高至 220℃ - 230℃,在熱風(fēng)循環(huán)的作用下,熱空氣均勻地包裹面包坯,使其快速膨脹并形成酥脆的外皮。浙江糕點(diǎn)隧道爐價(jià)格

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