安徽全自動(dòng)隧道爐制造商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-20

燃?xì)馐胶姹核淼罓t利用燃?xì)猓ㄈ缣烊粴?、液化氣等)燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行烘焙。其工作機(jī)制是通過燃燒器將燃?xì)馀c空氣按一定比例混合后點(diǎn)燃,釋放出大量熱量,熱空氣在爐內(nèi)循環(huán),對(duì)食品進(jìn)行加熱。與電熱式相比,燃?xì)馐剿淼罓t具有加熱速度快、熱效率高的優(yōu)勢(shì)。例如,在大型面包生產(chǎn)線上,燃?xì)馐剿淼罓t能在短時(shí)間內(nèi)將大量面包坯快速升溫至合適的烘焙溫度,提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo),燃?xì)馐剿淼罓t采用了多種先進(jìn)技術(shù)。采用高效的燃燒器,如比例式燃燒器,它可根據(jù)爐內(nèi)溫度變化自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的混合比例,使燃?xì)獬浞秩紵岣呷紵?,減少燃?xì)饫速M(fèi)。烘焙隧道爐的外觀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔大方,與烘焙車間環(huán)境相融合。安徽全自動(dòng)隧道爐制造商

安徽全自動(dòng)隧道爐制造商,隧道爐

當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生變化,需要切換產(chǎn)品品種時(shí),中間控制系統(tǒng)能迅速將新的產(chǎn)品工藝參數(shù)發(fā)送給隧道爐,隧道爐在短時(shí)間內(nèi)完成參數(shù)調(diào)整,適應(yīng)新的生產(chǎn)需求。在面包烘焙完成后,隧道爐的出料端與自動(dòng)化包裝設(shè)備無縫對(duì)接,烘焙好的面包直接進(jìn)入包裝環(huán)節(jié),減少了人工搬運(yùn)可能帶來的產(chǎn)品損傷和污染風(fēng)險(xiǎn)。這種協(xié)同運(yùn)作模式不僅提高了生產(chǎn)效率,使整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)能大幅提升,還能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,滿足市場(chǎng)對(duì)烘焙食品日益增長(zhǎng)的需求。福建中餅隧道爐烤箱具備多種加熱模式的烘焙隧道爐,滿足不同烘焙工藝需求。

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其耐高溫性能良好,能適應(yīng)高溫烘焙環(huán)境。鋼帶輸送帶采用不銹鋼鋼帶制成,表面光滑,食品不易粘連。它的熱傳導(dǎo)性能優(yōu)異,能快速將熱量傳遞給食品底部,使產(chǎn)品底部受熱均勻,適合烘焙對(duì)底部色澤和口感要求較高的產(chǎn)品,如薄餅、曲奇餅干等。鋼帶輸送帶的運(yùn)行速度相對(duì)較快,可提高生產(chǎn)效率,且在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中穩(wěn)定性高,不易出現(xiàn)跑偏等問題。網(wǎng)帶輸送帶則由金屬絲網(wǎng)編織而成,具有良好的透氣性。熱空氣可通過網(wǎng)孔直接接觸食品各個(gè)面,實(shí)現(xiàn)的均勻加熱,特別適合烘焙一些外形不規(guī)則、需要充分受熱的產(chǎn)品,如面包圈、肉松小貝等。網(wǎng)帶輸送帶還便于清理,在生產(chǎn)過程中,食品碎屑等雜質(zhì)不易殘留,能有效保持爐內(nèi)清潔,減少衛(wèi)生隱患。

這種連續(xù)式的生產(chǎn)方式,極大地提高了生產(chǎn)效率,且能保證烘焙品質(zhì)的穩(wěn)定性。從結(jié)構(gòu)上看,隧道爐主要由爐體、加熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。爐體采用質(zhì)量的保溫材料,如巖棉、硅酸鋁纖維等,以減少熱量散失;加熱系統(tǒng)根據(jù)熱源不同分為電熱式、燃?xì)馐降龋糠N都有其獨(dú)特的加熱特性和適用場(chǎng)景;輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響食品在爐內(nèi)的停留時(shí)間和運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)而影響烘焙效果;控制系統(tǒng)則對(duì)溫度、輸送帶速度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行精細(xì)調(diào)控,確保整個(gè)烘焙過程的標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化。烘焙隧道爐內(nèi)部空間寬敞,可同時(shí)容納大量烤盤進(jìn)行烘焙。

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隧道爐的輸送系統(tǒng)需根據(jù)物料的形狀、重量和溫度耐受性選型:輕型物料(如薄膜、紙張)適合選用網(wǎng)帶輸送,網(wǎng)帶材質(zhì)為不銹鋼(304 或 316)或特氟龍,網(wǎng)孔大小為 0.5-5mm,防止物料掉落;重型物料(如金屬件、陶瓷坯體)采用鏈條輸送,鏈條節(jié)距為 12.7-50.8mm,配備耐磨導(dǎo)軌,承載能力可達(dá) 50-500kg/m;不規(guī)則形狀物料則需定制工裝夾具,通過輸送帶或鏈條帶動(dòng)工裝運(yùn)行。輸送系統(tǒng)的維護(hù)重點(diǎn)包括:定期清潔網(wǎng)帶或鏈條上的殘留物,防止高溫碳化后影響物料質(zhì)量;每周檢查鏈條張緊度,松緊度以下垂量≤2% 為宜,及時(shí)調(diào)整張緊裝置;每月對(duì)軸承、鏈輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部件加注高溫潤(rùn)滑脂(耐溫≥200℃),確保運(yùn)行平穩(wěn),減少噪音。在食品隧道爐中,輸送網(wǎng)帶需每天用高溫高壓水槍清洗,防止細(xì)菌滋生,符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。烘焙隧道爐的保溫性能優(yōu)越,維持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定。北京全自動(dòng)隧道爐價(jià)格

烘焙隧道爐的傳動(dòng)速度可調(diào)節(jié),適應(yīng)不同烘焙品的烘焙節(jié)奏。安徽全自動(dòng)隧道爐制造商

數(shù)字孿生技術(shù)的預(yù)調(diào)試優(yōu)化通過ANSYSTwinBuilder建立隧道爐的數(shù)字孿生模型,可模擬不同產(chǎn)品的烘焙過程。在某新品開發(fā)中,工程師通過虛擬調(diào)試發(fā)現(xiàn),當(dāng)輸送帶速度從1.2m/min降至1.0m/min時(shí),餅干的橫向膨脹率從18%增至22%,從而優(yōu)化了實(shí)際生產(chǎn)參數(shù)。這種技術(shù)使新品上市周期縮短40%,減少了30%的物理試產(chǎn)次數(shù)。能源管理系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控安裝在隧道爐上的智能電表(精度0.5級(jí))和燃?xì)饬髁坑?jì)(精度1.0級(jí)),可實(shí)時(shí)顯示各加熱區(qū)的能耗分布。某工廠通過該系統(tǒng)發(fā)現(xiàn),紅外加熱區(qū)的能耗占比達(dá)45%,而實(shí)際貢獻(xiàn)的烘焙效果30%,于是調(diào)整加熱組合,將紅外功率降低20%,同時(shí)增加熱風(fēng)循環(huán)強(qiáng)度,使整體能耗降低12%,而產(chǎn)品質(zhì)量保持不變。安徽全自動(dòng)隧道爐制造商

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