福州自動隧道爐價格

在面包工業(yè)化生產(chǎn)中，隧道爐發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。以某大型面包生產(chǎn)企業(yè)為例，該企業(yè)采用了一條長達(dá) 30 米的燃?xì)馐剿淼罓t，配備先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和溫度分區(qū)控制技術(shù)。在生產(chǎn)法式長棍面包時，面包坯首先通過自動上料系統(tǒng)被放置在鏈板輸送帶上，進(jìn)入隧道爐的預(yù)熱區(qū)。預(yù)熱區(qū)溫度設(shè)定在 150℃ - 160℃，使面包坯表面的水分適當(dāng)蒸發(fā)，同時面團(tuán)開始緩慢膨脹。隨后，面包坯進(jìn)入主烘焙區(qū)，溫度迅速升高至 220℃ - 230℃，在熱風(fēng)循環(huán)的作用下，熱空氣均勻地包裹面包坯，使其快速膨脹并形成酥脆的外皮。低噪音的烘焙隧道爐，運(yùn)行安靜，營造舒適工作環(huán)境。福州自動隧道爐價格

紅外線隧道爐利用紅外線輻射直接加熱物料，具有加熱速度快、熱效率高的特點(diǎn)。其加熱元件為紅外線燈管或石英加熱板，能產(chǎn)生波長 2-15μm 的紅外線，被物料吸收后轉(zhuǎn)化為熱能，無需加熱空氣作為中間介質(zhì)，熱損失少，熱效率可達(dá) 70% 以上，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)熱風(fēng)爐的 40%-50%。紅外線加熱具有穿透性，能使物料內(nèi)外同時升溫，避免表面過熱而內(nèi)部未熟的情況，特別適合對加熱均勻性要求高的產(chǎn)品，如薄膜印刷后的油墨固化、食品行業(yè)的糕點(diǎn)烘烤等。在鋰電池極片干燥工藝中，紅外線隧道爐可在 30 秒內(nèi)將極片水分含量降至 0.1% 以下，且不會破壞極片的微觀結(jié)構(gòu)，保障電池性能。其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計還能節(jié)省 30% 的占地面積，適合空間有限的生產(chǎn)線。福建中餅隧道爐廠家多層設(shè)計的烘焙隧道爐，充分利用空間，提高單位面積烘焙量。

隔熱材料的節(jié)能設(shè)計隧道爐爐體采用CSR高密度巖棉（密度120kg/m3）與真空絕熱板復(fù)合結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.018W/(m?K)，在250°C工況下爐體外表面溫升≤15K。AMFVesta隧道爐的雙層爐壁設(shè)計形成空氣隔熱層，配合動態(tài)密封毛刷，可將爐內(nèi)熱氣泄漏量控制在0.5m3/min以下，較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)能15%。這種設(shè)計在歐洲市場的烘焙工廠中廣泛應(yīng)用，符合EN1672-2衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對表面溫度的嚴(yán)格要求。智能風(fēng)門控制系統(tǒng)的氣流優(yōu)化PID控制的電動風(fēng)門可根據(jù)烘焙階段自動調(diào)節(jié)開度，如在餅干烘烤的上色階段，風(fēng)門開度從60%逐步降至30%，使?fàn)t內(nèi)氧氣含量從21%降至18%，有效抑制過度褐變。配合CO?濃度傳感器（精度±0.5%），系統(tǒng)可動態(tài)調(diào)整換氣頻率，在月餅烘焙中使餅皮油斑發(fā)生率降低至0.7%。該技術(shù)在德國某烘焙企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，使能源單耗從1.8kWh/kg降至1.4kWh/kg。

大型隧道爐（長度超過 10 米）主要用于陶瓷、玻璃、金屬等行業(yè)的批量生產(chǎn)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計需兼顧加熱效率、運(yùn)行穩(wěn)定性和安裝便利性。爐體采用模塊化設(shè)計，每節(jié)爐體長度為 1-3 米，可根據(jù)生產(chǎn)線需求組合，運(yùn)輸和安裝時通過法蘭連接，密封采用耐高溫陶瓷纖維繩，確保接縫處溫度損失≤5℃。爐體支撐結(jié)構(gòu)選用 H 型鋼，底部安裝調(diào)平螺栓，可應(yīng)對地面 ±5mm 的平整度誤差，保證爐體水平度≤1mm/m，防止輸送系統(tǒng)跑偏。加熱系統(tǒng)采用分區(qū)控制，每區(qū)功率為 10-50kW，配置單獨(dú)的散熱裝置，避免電器元件過熱。在安裝現(xiàn)場，需預(yù)留足夠的檢修空間（兩側(cè)≥1 米，頂部≥0.5 米），并設(shè)置起吊裝置（承重≥5 噸），方便后期維護(hù)。某瓷磚生產(chǎn)企業(yè)的 30 米長隧道爐，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和安裝調(diào)試，實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)瓷磚 2000㎡，能耗控制在 150kWh/㎡以下，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。烘焙隧道爐的溫度均勻度高，烘焙品色澤和口感一致。

隨著食品工業(yè)的發(fā)展，烘焙隧道爐與自動化生產(chǎn)線的協(xié)同運(yùn)作已成為提高生產(chǎn)效率、降低人力成本的重要趨勢。在現(xiàn)代化的烘焙工廠中，自動化生產(chǎn)線涵蓋了從原料預(yù)處理、面團(tuán)制作、成型、烘焙到包裝的全過程。烘焙隧道爐作為生產(chǎn)線的環(huán)節(jié)，與其他設(shè)備緊密配合。例如，在面團(tuán)成型后，通過自動化的輸送裝置將成型的面包坯、蛋糕坯等精細(xì)地放置在隧道爐的輸送帶上，確保產(chǎn)品在爐內(nèi)的位置準(zhǔn)確無誤，避免因位置偏差導(dǎo)致烘焙不均勻。在烘焙過程中，隧道爐的控制系統(tǒng)與生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)相連，可實(shí)時接收生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品參數(shù)等信息，并根據(jù)這些信息自動調(diào)整隧道爐的溫度、輸送帶速度等參數(shù)。低噪音運(yùn)行，營造安靜生產(chǎn)環(huán)境，減少噪音污染 。安徽全自動隧道爐生產(chǎn)廠家

烘烤室寬度多在 80 - 140cm，為食品烘烤留足空間 。福州自動隧道爐價格

蒸汽系統(tǒng)是面包烘焙隧道爐的關(guān)鍵配置，通過精細(xì)控制蒸汽量與時機(jī)影響面團(tuán)膨松度。爐體前段（醒發(fā)后）設(shè)置蒸汽注入裝置，蒸汽飽和度≥95%，注入量根據(jù)面包種類調(diào)節(jié)：法式長棍需高蒸汽（每立方爐容 0.5kg/h）維持表面濕潤，促進(jìn)膨脹至原體積的 3-4 倍；吐司面包則采用低蒸汽（0.2kg/h），避免表皮過厚。蒸汽系統(tǒng)與溫度聯(lián)動控制，在 180℃烘烤階段自動停止供汽，確保表皮形成金黃酥脆的外殼。某面包生產(chǎn)線通過蒸汽流量閉環(huán)控制（精度 ±5%），使面包比容穩(wěn)定性提升至 ±0.05ml/g，次品率從 3% 降至 0.5%。福州自動隧道爐價格