在面包工業(yè)化生產(chǎn)中,隧道爐發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。以某大型面包生產(chǎn)企業(yè)為例,該企業(yè)采用了一條長達(dá) 30 米的燃?xì)馐剿淼罓t,配備先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和溫度分區(qū)控制技術(shù)。在生產(chǎn)法式長棍面包時(shí),面包坯首先通過自動(dòng)上料系統(tǒng)被放置在鏈板輸送帶上,進(jìn)入隧道爐的預(yù)熱區(qū)。預(yù)熱區(qū)溫度設(shè)定在 150℃ - 160℃,使面包坯表面的水分適當(dāng)蒸發(fā),同時(shí)面團(tuán)開始緩慢膨脹。隨后,面包坯進(jìn)入主烘焙區(qū),溫度迅速升高至 220℃ - 230℃,在熱風(fēng)循環(huán)的作用下,熱空氣均勻地包裹面包坯,使其快速膨脹并形成酥脆的外皮。小型烘焙隧道爐占地小,適合初創(chuàng)烘焙企業(yè)小批量生產(chǎn) 。上海糕點(diǎn)隧道爐定做
紅外線隧道爐利用紅外線輻射直接加熱物料,具有加熱速度快、熱效率高的特點(diǎn)。其加熱元件為紅外線燈管或石英加熱板,能產(chǎn)生波長 2-15μm 的紅外線,被物料吸收后轉(zhuǎn)化為熱能,無需加熱空氣作為中間介質(zhì),熱損失少,熱效率可達(dá) 70% 以上,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)熱風(fēng)爐的 40%-50%。紅外線加熱具有穿透性,能使物料內(nèi)外同時(shí)升溫,避免表面過熱而內(nèi)部未熟的情況,特別適合對加熱均勻性要求高的產(chǎn)品,如薄膜印刷后的油墨固化、食品行業(yè)的糕點(diǎn)烘烤等。在鋰電池極片干燥工藝中,紅外線隧道爐可在 30 秒內(nèi)將極片水分含量降至 0.1% 以下,且不會(huì)破壞極片的微觀結(jié)構(gòu),保障電池性能。其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還能節(jié)省 30% 的占地面積,適合空間有限的生產(chǎn)線。陜西隧道爐烘烤箱操作簡便的烘焙隧道爐,新手烘焙師也能快速上手使用。
烘焙隧道爐輸送帶需兼顧耐高溫性與食品接觸安全性,主流選用 304 不銹鋼網(wǎng)帶(絲徑 0.8-1.2mm,網(wǎng)孔 5×5mm)或特氟龍涂層玻璃纖維帶(耐溫 260℃)。不銹鋼網(wǎng)帶適合高油高糖食品(如桃酥),表面經(jīng)電解拋光(Ra≤0.8μm)減少殘?jiān)尺B,清潔周期延長至 8 小時(shí);特氟龍帶則適用于粘性面糊(如蛋糕卷),摩擦系數(shù)≤0.15,避免產(chǎn)品變形。輸送帶張緊度需精確控制,下垂量≤2% 跨度,在 180℃運(yùn)行時(shí)熱膨脹率≤0.5%,確保餅干烘烤時(shí)邊緣整齊度偏差≤1mm。所有接觸食品的部件均通過 FDA 21 CFR 177.2600 認(rèn)證,杜絕塑化劑遷移風(fēng)險(xiǎn)。
當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生變化,需要切換產(chǎn)品品種時(shí),中間控制系統(tǒng)能迅速將新的產(chǎn)品工藝參數(shù)發(fā)送給隧道爐,隧道爐在短時(shí)間內(nèi)完成參數(shù)調(diào)整,適應(yīng)新的生產(chǎn)需求。在面包烘焙完成后,隧道爐的出料端與自動(dòng)化包裝設(shè)備無縫對接,烘焙好的面包直接進(jìn)入包裝環(huán)節(jié),減少了人工搬運(yùn)可能帶來的產(chǎn)品損傷和污染風(fēng)險(xiǎn)。這種協(xié)同運(yùn)作模式不僅提高了生產(chǎn)效率,使整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)能大幅提升,還能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,滿足市場對烘焙食品日益增長的需求。烘焙隧道爐的保溫性能優(yōu)越,維持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定。
能源管理系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控安裝在隧道爐上的智能電表(精度0.5級(jí))和燃?xì)饬髁坑?jì)(精度1.0級(jí)),可實(shí)時(shí)顯示各加熱區(qū)的能耗分布。某工廠通過該系統(tǒng)發(fā)現(xiàn),紅外加熱區(qū)的能耗占比達(dá)45%,而實(shí)際貢獻(xiàn)的烘焙效果30%,于是調(diào)整加熱組合,將紅外功率降低20%,同時(shí)增加熱風(fēng)循環(huán)強(qiáng)度,使整體能耗降低12%,而產(chǎn)品質(zhì)量保持不變。AI視覺檢測的質(zhì)量控制基于深度學(xué)習(xí)的視覺檢測系統(tǒng),可識(shí)別餅干表面的氣泡、缺角等缺陷,識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)99.2%。在某生產(chǎn)線中,系統(tǒng)通過邊緣計(jì)算單元實(shí)時(shí)分析圖像數(shù)據(jù),當(dāng)缺陷率超過1.5%時(shí),自動(dòng)觸發(fā)隧道爐的參數(shù)調(diào)整:降低輸送帶速度0.1m/min,同時(shí)將上溫度提高5°C。這種閉環(huán)控制使成品率從96.8%提升至98.7%??纱笈窟B續(xù)或間歇烘烤,適配面包、蛋糕等食品生產(chǎn) 。黑龍江面包隧道爐定做
傳動(dòng)支持變頻調(diào)速,可無級(jí)變速,靈活適配烘焙節(jié)奏 。上海糕點(diǎn)隧道爐定做
隨著食品工業(yè)的發(fā)展,烘焙隧道爐與自動(dòng)化生產(chǎn)線的協(xié)同運(yùn)作已成為提高生產(chǎn)效率、降低人力成本的重要趨勢。在現(xiàn)代化的烘焙工廠中,自動(dòng)化生產(chǎn)線涵蓋了從原料預(yù)處理、面團(tuán)制作、成型、烘焙到包裝的全過程。烘焙隧道爐作為生產(chǎn)線的環(huán)節(jié),與其他設(shè)備緊密配合。例如,在面團(tuán)成型后,通過自動(dòng)化的輸送裝置將成型的面包坯、蛋糕坯等精細(xì)地放置在隧道爐的輸送帶上,確保產(chǎn)品在爐內(nèi)的位置準(zhǔn)確無誤,避免因位置偏差導(dǎo)致烘焙不均勻。在烘焙過程中,隧道爐的控制系統(tǒng)與生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)相連,可實(shí)時(shí)接收生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品參數(shù)等信息,并根據(jù)這些信息自動(dòng)調(diào)整隧道爐的溫度、輸送帶速度等參數(shù)。上海糕點(diǎn)隧道爐定做