其耐高溫性能良好,能適應(yīng)高溫烘焙環(huán)境。鋼帶輸送帶采用不銹鋼鋼帶制成,表面光滑,食品不易粘連。它的熱傳導(dǎo)性能優(yōu)異,能快速將熱量傳遞給食品底部,使產(chǎn)品底部受熱均勻,適合烘焙對(duì)底部色澤和口感要求較高的產(chǎn)品,如薄餅、曲奇餅干等。鋼帶輸送帶的運(yùn)行速度相對(duì)較快,可提高生產(chǎn)效率,且在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中穩(wěn)定性高,不易出現(xiàn)跑偏等問(wèn)題。網(wǎng)帶輸送帶則由金屬絲網(wǎng)編織而成,具有良好的透氣性。熱空氣可通過(guò)網(wǎng)孔直接接觸食品各個(gè)面,實(shí)現(xiàn)的均勻加熱,特別適合烘焙一些外形不規(guī)則、需要充分受熱的產(chǎn)品,如面包圈、肉松小貝等。網(wǎng)帶輸送帶還便于清理,在生產(chǎn)過(guò)程中,食品碎屑等雜質(zhì)不易殘留,能有效保持爐內(nèi)清潔,減少衛(wèi)生隱患。烘焙隧道爐是長(zhǎng)形隧道式設(shè)備,借熱傳導(dǎo)等完成食品烘烤。江蘇隧道爐
燃?xì)馑淼罓t以天然氣或液化氣為燃料,通過(guò)燃燒器產(chǎn)生高溫?zé)煔饧訜釥t內(nèi)物料,在大規(guī)模生產(chǎn)中具有的節(jié)能優(yōu)勢(shì)。與同功率電加熱隧道爐相比,燃?xì)馑淼罓t的運(yùn)行成本可降低 30%-50%,尤其適合陶瓷燒制、金屬熱處理等需高溫加熱的場(chǎng)景。其加熱溫度范圍更廣,通??蛇_(dá) 800-1200℃,部分型號(hào)甚至能達(dá)到 1600℃以上。但燃?xì)馑淼罓t對(duì)安裝環(huán)境有特定要求,需配備完善的燃?xì)夤艿?、減壓閥和排煙系統(tǒng),確保燃燒充分且廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。爐體需設(shè)置火焰監(jiān)測(cè)和熄火保護(hù)裝置,當(dāng)檢測(cè)到火焰異常時(shí),能在 0.5 秒內(nèi)自動(dòng)切斷燃?xì)夤?yīng),保障生產(chǎn)安全。在瓷磚生產(chǎn)線上,燃?xì)馑淼罓t可實(shí)現(xiàn)從坯體干燥到釉面燒結(jié)的連續(xù)作業(yè),單日產(chǎn)量可達(dá)數(shù)萬(wàn)片。江蘇隧道爐高效散熱的烘焙隧道爐,保護(hù)內(nèi)部元件,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
烘焙隧道爐的清潔系統(tǒng)是食品衛(wèi)生的關(guān)鍵,分為在線清潔(CIP)與離線清潔兩部分。在線清潔系統(tǒng)在爐體頂部和底部設(shè)置高壓噴淋裝置(壓力 3-5bar),可對(duì)輸送帶、爐壁進(jìn)行定點(diǎn)沖洗,配合食品級(jí)清潔劑(pH 7-8),清潔效率達(dá) 95%;離線清潔時(shí),輸送帶可快速拆卸(≤10 分鐘),進(jìn)入清洗槽進(jìn)行超聲波清洗(頻率 40kHz),去除網(wǎng)帶縫隙內(nèi)的焦屑。某蛋黃酥生產(chǎn)線通過(guò)每日 CIP 清潔,使微生物指標(biāo)(菌落總數(shù))控制在 100CFU/g 以下,遠(yuǎn)低于國(guó)標(biāo) 1000CFU/g 的限值。清潔系統(tǒng)與生產(chǎn)計(jì)劃聯(lián)動(dòng),可設(shè)置自動(dòng)清潔周期(如每 8 小時(shí)一次),確保連續(xù)生產(chǎn)的衛(wèi)生安全。
燃?xì)夂姹核淼罓t通過(guò)優(yōu)化燃燒器布局實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能,每米爐長(zhǎng)配置 2-4 個(gè)全預(yù)混燃燒器,熱負(fù)荷 50-80kW,燃燒效率≥95%,較傳統(tǒng)大氣式燃燒器節(jié)能 30%?;鹧娉仕{(lán)色短焰(長(zhǎng)度≤5cm),避免直接接觸食品導(dǎo)致局部炭化,爐內(nèi)溫度場(chǎng)均勻性達(dá) ±5℃。配備比例閥控制燃?xì)馀c空氣配比(空燃比 10:1),在烘焙過(guò)程中隨爐溫自動(dòng)調(diào)節(jié),當(dāng)設(shè)定溫度波動(dòng) ±10℃時(shí),響應(yīng)時(shí)間≤1 秒。某面包廠的 30 米燃?xì)馑淼罓t,通過(guò)余熱回收裝置將排煙溫度從 300℃降至 120℃,預(yù)熱新風(fēng)至 80℃,單日天然氣消耗減少 200m3,面包單重能耗降至 0.05m3/kg。烘烤室寬度多在 80 - 140cm,為食品烘烤留足空間 。
定期的清潔與維護(hù)對(duì)于保持烘焙隧道爐的良好性能、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命以及確保食品安全至關(guān)重要。在清潔方面,每天生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)首先關(guān)閉加熱系統(tǒng),等待爐體冷卻至常溫。然后,使用柔軟的毛刷和濕布對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔,表面殘留的食品碎屑和油污。對(duì)于鏈板輸送帶,要特別注意鏈節(jié)之間的縫隙,防止雜質(zhì)堆積影響運(yùn)行。爐內(nèi)的加熱元件、風(fēng)道、導(dǎo)流板等部件也需定期清潔,可使用的烤箱清潔劑去除表面的油污和積垢,但要注意避免清潔劑接觸到電氣元件。在維護(hù)方面,每周應(yīng)對(duì)輸送帶的張緊度進(jìn)行檢查和調(diào)整,確保輸送帶運(yùn)行平穩(wěn),不出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。每月要對(duì)加熱系統(tǒng)的電氣連接部位進(jìn)行檢查,查看是否有松動(dòng)、老化等問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行緊固和更換。額定功率常超 24kw,需專(zhuān)職人員操作,保障穩(wěn)定運(yùn)行 。江蘇隧道爐
連續(xù)化作業(yè)模式,大幅提升烘焙生產(chǎn)效率,節(jié)省人力 。江蘇隧道爐
在面包工業(yè)化生產(chǎn)中,隧道爐發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。以某大型面包生產(chǎn)企業(yè)為例,該企業(yè)采用了一條長(zhǎng)達(dá) 30 米的燃?xì)馐剿淼罓t,配備先進(jìn)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和溫度分區(qū)控制技術(shù)。在生產(chǎn)法式長(zhǎng)棍面包時(shí),面包坯首先通過(guò)自動(dòng)上料系統(tǒng)被放置在鏈板輸送帶上,進(jìn)入隧道爐的預(yù)熱區(qū)。預(yù)熱區(qū)溫度設(shè)定在 150℃ - 160℃,使面包坯表面的水分適當(dāng)蒸發(fā),同時(shí)面團(tuán)開(kāi)始緩慢膨脹。隨后,面包坯進(jìn)入主烘焙區(qū),溫度迅速升高至 220℃ - 230℃,在熱風(fēng)循環(huán)的作用下,熱空氣均勻地包裹面包坯,使其快速膨脹并形成酥脆的外皮。江蘇隧道爐