隧道爐的清潔與維護(hù)要點:保持隧道爐的清潔與良好維護(hù),對于確保食品質(zhì)量和設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。在日常清潔方面,每次生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)及時清理爐內(nèi)殘留的食品碎屑和油污,防止其在高溫下碳化,影響烘烤質(zhì)量和設(shè)備性能。對于輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶,需定期進(jìn)行拆卸清洗,確保其表面干凈無污垢,避免對食品造成污染。在維護(hù)方面,要定期檢查加熱元件的工作狀態(tài),如電熱管是否有損壞、燃?xì)馊紵魇欠裾H紵?,及時更換損壞的部件。同時,對風(fēng)機(jī)、電機(jī)等傳動部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng),檢查皮帶的松緊度,確保輸送系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。此外,定期校準(zhǔn)溫度傳感器,保證溫度控制的準(zhǔn)確性,為食品烘烤提供可靠的環(huán)境。隧道爐烘烤效率高,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求,提升市場競爭力。北京燃?xì)馑淼罓t烘烤箱
食品隧道爐的結(jié)構(gòu) - 食品級材料應(yīng)用:食品隧道爐的材料選擇嚴(yán)格遵循 GB 14443-2007 標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)膽采用 304 不銹鋼(耐腐蝕性強(qiáng))或鍍鋁板(熱反射率 90% 以上),符合 FDA 和 EU 10/2011 食品接觸要求。保溫層使用納米氣凝膠(厚度 50mm),熱導(dǎo)率≤0.025W/(m?K),表面溫度≤50℃。輸送鏈板采用食品級尼龍或不銹鋼材質(zhì),配備自潤滑軸承,避免潤滑劑污染食品。食品隧道爐的結(jié)構(gòu) - 衛(wèi)生設(shè)計:為滿足食品衛(wèi)生要求,隧道爐采用傾斜式爐底(坡度 3°)和可拆卸式導(dǎo)流板,便于清潔。關(guān)鍵部位(如進(jìn)料口、風(fēng)機(jī)濾網(wǎng))設(shè)置快速拆裝結(jié)構(gòu),支持 CIP(原位清洗)系統(tǒng)。某速凍食品廠通過增加紫外線殺菌模塊(波長 254nm,輻照強(qiáng)度≥100μW/cm2),使菌落總數(shù)下降 99.9%。中餅隧道爐烘烤箱爐體狹長,內(nèi)有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng),實現(xiàn)食品連續(xù)烘烤 。
隧道爐的安裝與調(diào)試:安裝前需確認(rèn)地基平整度(誤差≤2mm/m),連接熱源管道(燃?xì)?/ 電力)、風(fēng)機(jī)風(fēng)管、控制系統(tǒng)線纜。調(diào)試步驟:空載試運(yùn)行,檢查輸送系統(tǒng)同步性和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向;分段升溫測試,記錄各溫區(qū)溫度曲線,調(diào)整風(fēng)閥使溫差≤±3℃;負(fù)載試運(yùn)行,通過測溫紙或紅外熱像儀檢測物料表面溫度均勻性,優(yōu)化導(dǎo)流板角度和風(fēng)速。調(diào)試合格后,進(jìn)行至少 8 小時連續(xù)運(yùn)行測試,驗證穩(wěn)定性。隧道爐的日常維護(hù) - 清潔保養(yǎng):日常維護(hù)是確保設(shè)備壽命和性能的關(guān)鍵。每天清潔爐內(nèi)殘留物料(如食品碎屑、電子元件引腳),避免積灰影響加熱效率;每周檢查網(wǎng)帶 / 鏈板張緊度,調(diào)整漲緊輪防止跑偏;每月清潔風(fēng)機(jī)葉輪和濾網(wǎng),確保風(fēng)量穩(wěn)定;每季度檢查保溫層完整性,修復(fù)破損處防止漏熱;每年對熱電偶、變頻器進(jìn)行校準(zhǔn),確??販鼐?。
食品隧道爐與傳統(tǒng)烘箱的對比優(yōu)勢:相較于傳統(tǒng)批次式烘箱,食品隧道爐的連續(xù)生產(chǎn)模式使效率提升 3-5 倍。以面包生產(chǎn)為例,隧道爐日產(chǎn)能可達(dá) 50 噸,而傳統(tǒng)烘箱為 10 噸。此外,隧道爐的溫度均勻性(±2℃)較傳統(tǒng)烘箱(±15℃)提升 7 倍,產(chǎn)品不良率降低 20%。食品隧道爐的選型要點 - 產(chǎn)能計算:產(chǎn)能計算需考慮物料密度、輸送速度和爐內(nèi)有效空間。以網(wǎng)帶式隧道爐為例,產(chǎn)能 Q=60×W×H×V×ρ×η,其中 W 為網(wǎng)帶寬度(m),H 為物料厚度(m),V 為輸送速度(m/min),ρ 為物料密度(kg/m3),η 為填充系數(shù)(0.6-0.8)。例如,W=1.5m,H=0.05m,V=2m/min,ρ=500kg/m3,η=0.7,產(chǎn)能 Q=2520kg/h。隧道爐的溫度控制精確,可滿足不同食品的烘焙需求。
食品隧道爐的日常維護(hù) - 清潔保養(yǎng):每日需清潔爐內(nèi)殘留物料,每周檢查網(wǎng)帶張緊度,每月清潔風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)。某企業(yè)采用食品級潤滑劑(FDA 認(rèn)證),使軸承壽命從 6 個月延長至 2 年。設(shè)備還需定期進(jìn)行熱效率測試,確保能耗指標(biāo)符合設(shè)計要求。食品隧道爐的常見故障與排除 - 溫度不均:溫度不均可能由風(fēng)閥堵塞、熱電偶故障或加熱管損壞引起。某工廠通過紅外熱像儀定位故障區(qū)域,更換失效加熱管后,溫度均勻性恢復(fù)至 ±2℃。此外,定期校準(zhǔn)溫控器(精度 ±0.5℃)可預(yù)防此類問題。可大批量連續(xù)或間歇烘烤,適配面包、蛋糕等食品生產(chǎn) 。廣東隧道爐烤箱
適配多種烤盤尺寸,靈活應(yīng)對不同規(guī)格烘焙品生產(chǎn) 。北京燃?xì)馑淼罓t烘烤箱
隧道爐的工作原理:隧道爐作為一種通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射來完成食品烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備,其工作過程極具科學(xué)性。當(dāng)食品進(jìn)入隧道爐后,通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對運(yùn)動。熱傳導(dǎo)方面,食品與承載其的輸送裝置直接接觸,熱量從高溫的加熱元件傳遞到輸送裝置,再傳導(dǎo)至食品;熱對流則依靠風(fēng)機(jī)使?fàn)t內(nèi)空氣循環(huán)流動,熱空氣不斷沖刷食品表面,帶走食品表面的濕氣并傳遞熱量;熱輻射由加熱元件發(fā)出紅外線等輻射能,直接作用于食品,使食品內(nèi)部的水分子振動產(chǎn)生熱量。這三種熱傳遞方式相互配合,確保食品在隧道爐內(nèi)能夠均勻受熱,完成烘烤過程,從而實現(xiàn)連續(xù)、高效的食品烘烤作業(yè)。北京燃?xì)馑淼罓t烘烤箱