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烘焙隧道爐的種類(lèi)繁多,根據(jù)不同的加熱方式可以分為電加熱隧道爐、燃?xì)饧訜崴淼罓t和蒸汽加熱隧道爐等。電加熱隧道爐具有清潔、環(huán)保、溫度控制精度高等優(yōu)點(diǎn),適用于對(duì)衛(wèi)生要求較高的食品生產(chǎn)。燃?xì)饧訜崴淼罓t則具有加熱速度快、成本低等優(yōu)點(diǎn),適用于大規(guī)模生產(chǎn)。蒸汽加熱隧道爐則具有溫度均勻性好、食品口感好等優(yōu)點(diǎn),適用于對(duì)食品品質(zhì)要求較高的生產(chǎn)。此外,根據(jù)不同的傳送方式,烘焙隧道爐還可以分為網(wǎng)帶式隧道爐、鋼帶式隧道爐和鏈條式隧道爐等。烘焙隧道爐的傳動(dòng)速度可調(diào)節(jié),適應(yīng)不同烘焙品的烘焙節(jié)奏。湖南自動(dòng)隧道爐廠家
食品隧道爐的節(jié)能技術(shù) - 余熱回收:余熱回收系統(tǒng)通過(guò)板式換熱器將廢氣熱量傳遞給新風(fēng),熱回收率達(dá) 60%。某面包廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,采用該技術(shù)后,天然氣消耗量從 150m3/h 降至 90m3/h,年節(jié)省燃料成本 50 萬(wàn)元。系統(tǒng)還可集成熱泵技術(shù),實(shí)現(xiàn)低溫烘干(≤100℃),進(jìn)一步降低能耗。食品隧道爐的節(jié)能技術(shù) - 變頻控制:風(fēng)機(jī)和輸送電機(jī)采用變頻器(精度 0.1Hz),根據(jù)實(shí)際負(fù)載動(dòng)態(tài)調(diào)整功率。某餅干廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,設(shè)備運(yùn)行時(shí)功率波動(dòng)范圍從 120kW 降至 40-80kW,綜合能耗降低 25%。該技術(shù)尤其適用于多品種小批量生產(chǎn)場(chǎng)景。遼寧面包隧道爐生產(chǎn)廠家隧道爐的溫度控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,保證烘焙質(zhì)量。
隧道爐在點(diǎn)心類(lèi)食品生產(chǎn)中的作用:點(diǎn)心類(lèi)食品種類(lèi)繁多,形狀、大小和質(zhì)地各異,隧道爐憑借其多樣化的功能,在點(diǎn)心生產(chǎn)中發(fā)揮著不可或缺的作用。對(duì)于中式點(diǎn)心,如月餅、酥餅等,隧道爐的高溫烘烤能夠使月餅的外皮形成酥脆的口感,內(nèi)部餡料熟透且保持原有風(fēng)味。在烘烤過(guò)程中,可根據(jù)月餅的不同餡料,如豆沙餡、蛋黃餡等,調(diào)整隧道爐的溫度和烘烤時(shí)間,確保每種餡料都能達(dá)到比較好的烘烤效果。西式點(diǎn)心,如曲奇餅干、馬卡龍等,對(duì)烘烤溫度的精細(xì)度要求極高。隧道爐的精確溫度控制能夠保證曲奇餅干表面金黃且內(nèi)部酥脆,馬卡龍表面光滑平整、色澤鮮艷,同時(shí)保持其獨(dú)特的口感和質(zhì)地。此外,隧道爐的連續(xù)生產(chǎn)能力能夠滿足點(diǎn)心類(lèi)食品大規(guī)模生產(chǎn)的需求,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
隧道爐的工作原理 - 控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是隧道爐的 “大腦”,通過(guò) PLC 或 DCS 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、濕度、風(fēng)速、輸送速度的精細(xì)控制。溫度控制采用 PID 算法,配合熱電偶或紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)反饋,控溫精度可達(dá) ±1℃(中低溫段);濕度控制通過(guò)除濕機(jī)或蒸汽發(fā)生器調(diào)節(jié),適用于食品烘干等對(duì)濕度敏感的工藝;風(fēng)速控制通過(guò)變頻風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié),確保熱風(fēng)循環(huán)效率,避免局部溫度不均。部分隧道爐集成物聯(lián)網(wǎng)功能,可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)、實(shí)時(shí)記錄工藝數(shù)據(jù),支持生產(chǎn)過(guò)程追溯和故障預(yù)警。隧道爐的烘焙效果可滿足不同市場(chǎng)需求。
食品隧道爐的定義與范疇:食品隧道爐是專(zhuān)為食品工業(yè)設(shè)計(jì)的連續(xù)式加熱設(shè)備,通過(guò)精確控制溫度、濕度、風(fēng)速等參數(shù),實(shí)現(xiàn)食品的烘烤、干燥、殺菌、膨化等工藝。其技術(shù)包括熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(風(fēng)速 8-12m/s)、分段溫控(±2℃精度)和食品級(jí)材料應(yīng)用(如 304 不銹鋼內(nèi)膽)。按熱源分為燃?xì)馑淼罓t(運(yùn)行成本低)、電加熱隧道爐(清潔環(huán)保)、微波隧道爐(內(nèi)外部同步加熱);按輸送方式分為網(wǎng)帶式(適合面包、餅干)、鏈板式(承載重型食品)、輥筒式(適合托盤(pán)類(lèi)產(chǎn)品)。廣泛應(yīng)用于烘焙、堅(jiān)果加工、肉類(lèi)制品、休閑食品等領(lǐng)域,是食品工業(yè)化生產(chǎn)的設(shè)備之一。隧道爐的烘焙效果可滿足高標(biāo)準(zhǔn)的食品安全要求。福州糕點(diǎn)隧道爐報(bào)價(jià)
隧道爐的烘焙 溫度可根據(jù)食品配方進(jìn)行智能調(diào)節(jié)。湖南自動(dòng)隧道爐廠家
食品隧道爐的工作原理 - 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):熱風(fēng)循環(huán)是食品隧道爐的技術(shù),通過(guò)離心風(fēng)機(jī)(風(fēng)量 3000-15000m3/h)驅(qū)動(dòng)熱空氣在爐內(nèi)形成三維循環(huán)。以面包烘烤為例,熱空氣以 8m/s 的速度穿透面團(tuán),使表面水分快速蒸發(fā),內(nèi)部淀粉糊化,形成均勻的烘焙效果。風(fēng)道設(shè)計(jì)采用 “上送下回” 結(jié)構(gòu),配合可調(diào)導(dǎo)流板(角度 0-45°),確保爐內(nèi)溫差≤±2℃。某餅干廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,熱風(fēng)循環(huán)式隧道爐較傳統(tǒng)設(shè)備能耗降低 20%,產(chǎn)品合格率提升 9.7%。食品隧道爐的工作原理 - 智能溫控系統(tǒng):食品隧道爐的溫控系統(tǒng)采用 PID 算法與多段式控制,可預(yù)設(shè) 150 組以上工藝參數(shù)。例如,面包烘烤分為預(yù)熱(180℃)、烘烤(220℃)、上色(200℃)三段,通過(guò) PLC 自動(dòng)切換。設(shè)備配備紅外測(cè)溫儀(精度 ±1℃)和濕度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料表面溫度和環(huán)境濕度。某月餅廠通過(guò) AI 算法優(yōu)化溫控曲線,使烘烤時(shí)間縮短 18%,能耗下降 15%。湖南自動(dòng)隧道爐廠家