徐州常規(guī)管線式乳化機(jī)性能

間歇式高剪切工作過程：1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，比較高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。生物醫(yī)藥：糖衣、注射劑、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、保健品等。徐州常規(guī)管線式乳化機(jī)性能

2、機(jī)座墊平穩(wěn)，用地腳螺栓固定，安裝過程中應(yīng)考慮日后的操作和維護(hù)保養(yǎng)空間。3、對(duì)于流動(dòng)性較差的物料，建議在進(jìn)料口處用流量相匹配的泵輸送。4、在安裝中，設(shè)備進(jìn)、出料口端必須安裝與進(jìn)出口等徑的閥門，以控制物料進(jìn)、出的計(jì)量和維護(hù)設(shè)備時(shí)截放物料用。5、根據(jù)電機(jī)銘牌接入電源，并有良好的接地裝置。嚴(yán)禁在無液體流入本機(jī)體前運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，以免損壞機(jī)械密封。6、整個(gè)安裝施工過程中嚴(yán)禁異物進(jìn)入定子、轉(zhuǎn)子高剪切區(qū)域。1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或打開電機(jī)風(fēng)葉罩殼，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉，確認(rèn)無卡死現(xiàn)象。海門區(qū)挑選管線式乳化機(jī)供應(yīng)且產(chǎn)品、自動(dòng)化產(chǎn)品不足，乳化機(jī)比例低。

而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。臥式管線式單級(jí)乳化泵由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。臥式管線式單級(jí)乳化泵從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻乳化泵的循環(huán)往復(fù)，**終得到穩(wěn)定的***產(chǎn)品。

油相制備根據(jù)配方，將全部油相成分一起溶解于一容器內(nèi)，如油相成分中有高熔點(diǎn)的蠟、脂肪酸、醇等，則這時(shí)需要加熱，融化油性成分，使其保持液體狀態(tài)。另若油相溶液在冷卻時(shí)，趨于凝固或凍結(jié)，則這時(shí)應(yīng)使油相的溫度保持在凝固溫度以上至少10℃，以使油相保持液體狀態(tài)，便于與水相進(jìn)行乳化。當(dāng)乳化劑使用非離子型表面活性劑時(shí)，常是將親水性或親油性乳化劑溶于油相中。用這種方法制備乳狀液，常叫做劑在油中法。若能乳狀液配方中有使用脂肪酸，則將脂肪酸溶于油相中，而將堿溶于水中，兩相混合，即在界面形成皂。而得到穩(wěn)定的乳狀液。這種制備乳狀液的方法叫做初生皂法，是一種較傳統(tǒng)的制備乳狀液的方法。乳膠漆、內(nèi)外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。

因此，J.J.Lin（林約瑟夫）提出了低能乳化法。其方法原理是，在進(jìn)行乳化時(shí)，外相不全部加熱，而是將外相分成兩部分，α相與β相，α和β分別表示α相與β相的重量分?jǐn)?shù)（此處α+β=1），只是對(duì)β相部分進(jìn)行加熱，由內(nèi)相與β相進(jìn)行乳化，制成濃縮乳狀液，然后用常溫的α外相進(jìn)行稀釋，**終得到乳狀液。其原理可表示如下圖 顯然，這種乳化方法節(jié)省了許多能量，節(jié)能效率隨外相/內(nèi)相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節(jié)約了能源，而且可提高乳化產(chǎn)品的效率，如縮短了制造時(shí)間，因?yàn)榭?*縮短冷卻過程時(shí)間，且可減少冷卻水的使用節(jié)約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜，還可以用于制造香波，但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法，其實(shí)只是一個(gè)基本原理，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可依據(jù)乳狀液的類型，油、水相的比例及其粘度等具體要求，設(shè)計(jì)出可行的低能乳化方案，其具體操作過程，對(duì)乳狀液的質(zhì)量都有影響。 [2]根據(jù)不同的工藝要求配置多級(jí)轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合式結(jié)構(gòu)。如東品牌管線式乳化機(jī)品牌

其中以真空均質(zhì)乳化機(jī)、高剪切乳化機(jī)，都是幾年來進(jìn)入批量生產(chǎn)的具有世界先進(jìn)水平的乳化機(jī)新品。徐州常規(guī)管線式乳化機(jī)性能

管線式乳化機(jī)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散的設(shè)備。以下是對(duì)其的詳細(xì)介紹：一、工作原理管線式乳化機(jī)由定子-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)單元及管道組件構(gòu)成。在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流。物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)多級(jí)定轉(zhuǎn)子組合：管線式乳化機(jī)通常由一級(jí)、二級(jí)或三級(jí)定、轉(zhuǎn)子組成，每級(jí)又分成二層、四層、六層、八層對(duì)偶咬合的轉(zhuǎn)定子，物料通過層層剪切、分散、乳化。徐州常規(guī)管線式乳化機(jī)性能

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