江蘇質(zhì)量管線式乳化機(jī)檢測(cè)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-26

攪拌速度乳化設(shè)備對(duì)乳化有很大影響,其中之一是攪拌速度對(duì)乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合,攪拌速度過低,顯然達(dá)不到充分混合的目的,但攪拌速度過高,會(huì)將氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使乳狀液不穩(wěn)定。因此攪拌中必須避免空氣的進(jìn)入,真空乳化機(jī)具有很優(yōu)越的性能。 [6-(1)選用憎水基與被乳化物質(zhì)相似的乳化劑;(2)選擇幾種乳化劑混合;(3)選擇易溶解的乳化劑;(4)選擇親水性較好的乳化劑和親油性較好的乳化劑混合使用;機(jī)座墊平穩(wěn),用地腳螺栓固定,安裝過程中應(yīng)考慮日后的操作和維護(hù)保養(yǎng)空間。江蘇質(zhì)量管線式乳化機(jī)檢測(cè)

江蘇質(zhì)量管線式乳化機(jī)檢測(cè),管線式乳化機(jī)

臥式乳化機(jī)用于工業(yè)生產(chǎn)和中試產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。該機(jī)是由三層或多層對(duì)偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成, 物料通過層 管線乳化機(jī)層剪切、分散、乳化,被加工物料被吸入轉(zhuǎn)子承受幾十萬次的剪切作用,從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細(xì)化之目的。臥式乳化機(jī)是管線乳化機(jī)的簡(jiǎn)稱,管線式乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備,在狹窄空間的腔體內(nèi),裝有1-3組對(duì)偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下調(diào)整旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在**短的時(shí)間內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行分散、剪切、乳化處理,料徑分布范圍也***變窄,由此可制得精細(xì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的產(chǎn)品。優(yōu)點(diǎn)蘇州新型管線式乳化機(jī)價(jià)錢日用化工:洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護(hù)膚品等。

江蘇質(zhì)量管線式乳化機(jī)檢測(cè),管線式乳化機(jī)

而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。臥式管線式單級(jí)乳化泵由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。臥式管線式單級(jí)乳化泵從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻乳化泵的循環(huán)往復(fù),**終得到穩(wěn)定的***產(chǎn)品。

乳化機(jī)原理是乳化機(jī)利用渦混、剪切、超聲等技術(shù)手段使水微團(tuán)破碎細(xì)化,也使柴油破碎細(xì)化并均混,形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性,相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運(yùn)動(dòng),剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運(yùn)動(dòng)形成剪切力。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化,但是,燃油乳化質(zhì)量不同,效率不同。在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標(biāo)。農(nóng)藥化肥:殺蟲劑、除草劑、藥乳油、農(nóng)藥助劑、化肥等。

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因此,J.J.Lin(林約瑟夫)提出了低能乳化法。其方法原理是,在進(jìn)行乳化時(shí),外相不全部加熱,而是將外相分成兩部分,α相與β相,α和β分別表示α相與β相的重量分?jǐn)?shù)(此處α+β=1),只是對(duì)β相部分進(jìn)行加熱,由內(nèi)相與β相進(jìn)行乳化,制成濃縮乳狀液,然后用常溫的α外相進(jìn)行稀釋,**終得到乳狀液。其原理可表示如下圖 顯然,這種乳化方法節(jié)省了許多能量,節(jié)能效率隨外相/內(nèi)相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節(jié)約了能源,而且可提高乳化產(chǎn)品的效率,如縮短了制造時(shí)間,因?yàn)榭?*縮短冷卻過程時(shí)間,且可減少冷卻水的使用節(jié)約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜,還可以用于制造香波,但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法,其實(shí)只是一個(gè)基本原理,實(shí)際應(yīng)用時(shí),可依據(jù)乳狀液的類型,油、水相的比例及其粘度等具體要求,設(shè)計(jì)出可行的低能乳化方案,其具體操作過程,對(duì)乳狀液的質(zhì)量都有影響。 [2]在我國以江蘇地區(qū)的乳化機(jī)行業(yè)發(fā)展為成熟,歷史也悠久。蘇州常規(guī)管線式乳化機(jī)參考價(jià)

食品行業(yè)中的醬,果汁等。江蘇質(zhì)量管線式乳化機(jī)檢測(cè)

油水混通常此法是水、油兩相分別在兩個(gè)容器內(nèi)進(jìn)行,將親油性的乳化劑溶于油相,將親水性乳化劑溶于水相,而乳化在第三容器內(nèi)(或在流水作業(yè)線之內(nèi))進(jìn)行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中,直至其中某一相已加完,另一相余下部分以細(xì)流加入。如使用流水作業(yè)系統(tǒng),則水、油兩相按其正確比例連續(xù)投入系統(tǒng)中。轉(zhuǎn)相乳化在一較大容器中制備好內(nèi)相,乳化就在此容器中進(jìn)行。(如若要制取O/W型乳狀液,就在乳化容器中制備油相。)將已制備好的另一相(外相,在例中為水相),按細(xì)流形式或一份一份地加入。江蘇質(zhì)量管線式乳化機(jī)檢測(cè)

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