高剪切乳化機(jī)主要性能特點(diǎn):1. 又稱(chēng)離心式均質(zhì)機(jī),特別適合于物料的前處理工段;2. 具有處理量大,能耗小,適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn);3. 處理過(guò)的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點(diǎn);4. 省時(shí)、高效、節(jié)約能源,生產(chǎn)效率高;5. 裝拆簡(jiǎn)單,易清洗,滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的CIP清洗需要;6. 具有一定的自吸力和低揚(yáng)程輸送功能;7. 無(wú)死角,物料100%通過(guò)分散乳化;8. 噪音的低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維護(hù)方便;應(yīng)用在化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過(guò)程。如下所示:且產(chǎn)品、自動(dòng)化產(chǎn)品不足,乳化機(jī)比例低。如東挑選乳化機(jī)生產(chǎn)廠家
乳化機(jī)是一種用于將兩種或多種不相溶的液體(如油和水)混合成均勻乳液的設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于食品、化妝品、制藥、化工等行業(yè)。乳化機(jī)的工作原理通常是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子之間的剪切力,將液體分散成微小顆粒,從而實(shí)現(xiàn)乳化效果。乳化機(jī)的主要類(lèi)型包括:高剪切乳化機(jī):通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力,適合于高粘度物料的乳化。超聲波乳化機(jī):利用超聲波的高頻振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)乳化,適用于納米級(jí)乳化。真空乳化機(jī):在真空環(huán)境下進(jìn)行乳化,能夠有效去除氣泡,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。海安挑選乳化機(jī)哪家好生物醫(yī)藥:糖衣、注射劑、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、保健品等。
日用化工:如護(hù)膚霜、護(hù)膚膏、洗滌劑、防腐劑等。食品工業(yè):如食品添加劑、果汁果醬、冰淇淋乳制品等。此外,乳化機(jī)還可用于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,如廢水、污水處理等。五、選購(gòu)考慮因素在選購(gòu)乳化機(jī)時(shí),需要考慮以下因素以確保設(shè)備滿(mǎn)足生產(chǎn)需求:物料特性:根據(jù)物料的粘度、處理量、分散細(xì)度等選擇合適的設(shè)備型號(hào)和功率。工藝需求:根據(jù)生產(chǎn)工藝要求選擇合適的設(shè)備類(lèi)型,如連續(xù)式生產(chǎn)適合管線式乳化機(jī),間歇式生產(chǎn)適合罐式機(jī)型。設(shè)備性能:關(guān)注設(shè)備的剪切速率、處理效率、耐腐蝕性、密封性等性能指標(biāo)。
1000L乳化機(jī)是無(wú)錫興佳德科技有限公司于2019年4月推出的ZJR-1000型真空均質(zhì)乳化機(jī)組,屬于工業(yè)級(jí)物料混合加工設(shè)備,主要應(yīng)用于化妝品、制藥等領(lǐng)域。其設(shè)計(jì)容積為1000升(實(shí)際工作容積800升),配備主鍋、預(yù)混鍋(水鍋600L/油鍋500L)、均質(zhì)機(jī)構(gòu)及雙向攪拌系統(tǒng),總功率130kW [1]。該設(shè)備采用三層SUS316L不銹鋼材質(zhì)制造,主鍋集成渦流高速剪切均質(zhì)器(轉(zhuǎn)速0-2800r/min)與框式刮壁攪拌器(轉(zhuǎn)速0-40r/min),通過(guò)真空環(huán)境下的剪切力實(shí)現(xiàn)物料粒徑150nm-2um的精細(xì)處理。液壓升降鍋蓋、傾倒清洗功能與溫度/轉(zhuǎn)速/時(shí)間智能控制模塊相結(jié)合,配合氟化橡膠密封件和酸洗鈍化焊縫工藝,確保生產(chǎn)過(guò)程中的密封性與潔凈度,操作時(shí)需遵循真空密封檢測(cè)、點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)等安全規(guī)程 [1]。強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。
均質(zhì)乳化機(jī)是制藥、化妝品、食品等行業(yè)中用于生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等制品的**設(shè)備,主要由均質(zhì)鍋、水油相罐、真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)及乳化剪切裝置組成 [1]。其通過(guò)真空吸料、多級(jí)剪切和刮壁攪拌技術(shù),使物料粒徑細(xì)化至200納米-2微米,確保產(chǎn)品均質(zhì)穩(wěn)定 [2]。設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)鍋體,配備自動(dòng)升降蓋、聚四氟乙烯刮板及變頻調(diào)速系統(tǒng),在真空環(huán)境下實(shí)現(xiàn)全密封乳化,避免氣泡污染 [1]。集成加熱冷卻一體化夾套與硅酸鋁保溫層,滿(mǎn)足精確溫控需求;定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)結(jié)合高速剪切(比較高14000r/min)和反向雙攪拌設(shè)計(jì),可處理高粘度物料且無(wú)殘留。符合GMP標(biāo)準(zhǔn),支持無(wú)菌生產(chǎn),部分型號(hào)適配CIP/SIP清潔工藝,覆蓋5L至2000L容量規(guī)格 [2-3]。食品行業(yè)中的醬,果汁等。徐州新型乳化機(jī)怎么樣
物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。如東挑選乳化機(jī)生產(chǎn)廠家
真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的質(zhì)量產(chǎn)品如東挑選乳化機(jī)生產(chǎn)廠家
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