改進進料輥設計:將進料輥的表面加工成鋸齒狀或增加橡膠涂層,提高進料輥與濕木材之間的摩擦力,防止打滑。同時,采用可調(diào)節(jié)壓力的進料輥裝置,根據(jù)濕木材的含水率和質(zhì)地,靈活調(diào)整進料壓力,確保進料順暢。例如,對于含水率較高的濕木材,適當增加進料輥的壓力,從原本的 0.5MPa 調(diào)整到 0.7MPa - 0.8MPa,有效解決了進料打滑問題。優(yōu)化出料輸送系統(tǒng):除了擴大出料口和增加風機功率外,還可以在輸送管道內(nèi)設置螺旋輸送裝置,通過機械力推動濕木片前進,減少堵塞。同時,對輸送管道進行保溫處理,防止?jié)衲酒械乃衷诠艿纼?nèi)凝結(jié),加劇堵塞。在生物質(zhì)能源工廠中,處理濕木材的削片機出料輸送系統(tǒng)常采用螺旋輸送機與氣流輸送相結(jié)合的方式,大幅降低了堵塞概率。山東魯鋼機械為創(chuàng)造更美好的人居作出更大的貢獻!北京鼓式木材削片機器多少錢
粘刀現(xiàn)象嚴重:如前所述,濕木材的高含水率使其在切削過程中容易粘在刀具上。隨著切削的進行,刀具表面的粘附物越來越厚,會導致切削刃變鈍,切削阻力增大。這不僅會降低切削效率,還會使木片質(zhì)量下降,出現(xiàn)大量碎料和不規(guī)則木片。例如,在加工含水率 80% 的濕木材時,如果不及時清理刀具上的粘附物,可能在 30 分鐘內(nèi),刀具的切削能力就會下降 50% 以上。木片質(zhì)量不佳:濕木材的纖維結(jié)構(gòu)在高含水率下變得疏松,切削時容易出現(xiàn)纖維撕裂的情況,導致木片的長度不均勻、厚度不一致,甚至出現(xiàn)大量的木屑和木粉。這對于后續(xù)需要嚴格木片規(guī)格的行業(yè),如造紙和人造板生產(chǎn),會造成較大影響。例如,造紙用木片要求長度在 20mm - 30mm 之間,厚度在 3mm - 5mm 之間,而加工濕木材時,可能會產(chǎn)生大量小于 10mm 的碎木片,不符合生產(chǎn)要求。山西原木削片機器多少錢山東魯鋼機械擁有多年積累的客戶好口碑。
刀具數(shù)量與排列方式:刀具數(shù)量的多少會影響削片機在單位時間內(nèi)的切削次數(shù)。一般來說,多刀削片機的產(chǎn)量要高于普通削片機。合理的刀具排列方式能夠使切削力分布均勻,避免局部應力集中,確保設備穩(wěn)定運行。如盤式削片機中,刀具呈圓周分布在刀盤上,其角度和間距的設計需根據(jù)原料特性和削片要求進行優(yōu)化,以實現(xiàn)比較好切削效果。某些高效削片機通過特殊的刀具排列,可使產(chǎn)量提升 15% - 20%。電機功率匹配:電機作為削片機的動力源,其功率必須與設備的工作負荷相匹配。若電機功率過小,在切削過程中會出現(xiàn)動力不足的情況,導致設備運行不穩(wěn)定,甚至停機。例如,對于處理直徑較大、硬度較高原料的削片機,如果配備的電機功率為 15kW,可能在切削過程中頻繁出現(xiàn)卡頓,無法持續(xù)高效工作。而過大的電機功率則會造成能源浪費,增加生產(chǎn)成本。通常,根據(jù)削片機的型號和設計產(chǎn)量,會匹配相應功率的電機,如大型鼓式削片機可能需要配備 45kW 甚至更高功率的電機。
在木材加工行業(yè)中,濕木材是一種常見的原料,尤其是在剛采伐的木材、經(jīng)過浸泡處理的木材以及一些特定工藝需求的場景中,經(jīng)常需要對濕木材進行加工處理。削片機作為木材加工的關(guān)鍵設備,能否高效、穩(wěn)定地加工濕木材,是許多企業(yè)關(guān)心的重要問題。本文將從濕木材的特性、削片機加工濕木材的可行性、加工過程中可能遇到的問題以及相應的解決辦法和注意事項等方面進行深入探討,為相關(guān)企業(yè)提供參考。濕木材通常指的是含水率較高的木材,一般來說,當木材的含水率超過纖維飽和點(通常在25%-30%之間)時,就可視為濕木材。濕木材具有以下幾個特性:山東魯鋼機械資本雄厚,設備先進。
進料方式與速度:進料方式分為水平進料和傾斜進料等。不同的進料方式適用于不同類型的原料。水平進料方式適用于長原木等原料,能夠保證原料平穩(wěn)進入切削區(qū)域;傾斜進料方式則更適合短原木和板皮等,可借助重力作用提高進料效率。進料速度直接影響削片機的產(chǎn)量,但進料速度并非越快越好。若進料速度過快,可能導致原料在切削區(qū)域堆積,造成堵塞,影響設備正常運行;進料速度過慢,則無法充分發(fā)揮削片機的產(chǎn)能。例如,在刨花板生產(chǎn)中,合理調(diào)整進料速度,可使削片機產(chǎn)量達到每小時 8 - 10 立方米。山東魯鋼機械一直穩(wěn)步快速發(fā)展。寧夏免地基BX1710削片機器多少錢
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合理設計刀具參數(shù):根據(jù)濕木材的特性,調(diào)整刀具的幾何參數(shù)。如減小刀具的后角,增加刀具與木材的接觸面積,減少單位面積上的壓力,降低粘附概率;同時,適當增加刀具的刃口半徑,提高刀具的抗沖擊性能,避免因木材中的雜質(zhì)或硬點導致刀具崩刃。通過多次試驗和優(yōu)化,確定適合特定濕木材加工的刀具參數(shù),如對于含水率 50% 左右的松木,刀具前角可設為 28°,后角設為 8°。增加刀具清理裝置:在削片機上安裝自動清理裝置,如旋轉(zhuǎn)毛刷、高壓等,定期對刀具表面進行清理,去除粘附的木屑。清理裝置可以與設備的運行節(jié)奏聯(lián)動,每工作一定時間(如 10 分鐘)自動啟動一次,確保刀具始終保持清潔鋒利。例如,在盤式削片機的刀盤附近安裝高壓,通過定時噴氣,有效了刀具上的粘附物,使切削效率保持穩(wěn)定。北京鼓式木材削片機器多少錢