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不銹鋼焊條主要分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。這兩類焊條中,符合國(guó)標(biāo)的產(chǎn)品均需遵循國(guó)標(biāo)GB/T983-2012的規(guī)定進(jìn)行考核。鉻不銹鋼焊條具有出色的耐蝕性、耐熱性和耐蝕性能,常用于電站、化工和石油設(shè)備等領(lǐng)域。但需注意,其可焊性一般較差,因此需要特別注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件以及焊條的選擇。而鉻鎳不銹鋼焊條則因其優(yōu)良的耐腐蝕性和抗氧化性而被普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油以及醫(yī)療機(jī)械制造等行業(yè)。在焊接過程中,為防止晶間腐蝕的產(chǎn)生,應(yīng)適當(dāng)控制焊接電流,避免電弧過長(zhǎng),并采用窄焊道技術(shù)進(jìn)行快速冷卻。焊接不銹鋼時(shí),需采用低熱輸入焊接方法,如激光焊接。熔化焊接市價(jià)
常見不銹鋼焊接方法及工藝:不銹鋼主要包括當(dāng)離子焊接、氬弧焊接、手工電弧焊和埋弧焊技術(shù)等。手工電弧焊:為了避免焊接接頭在危險(xiǎn)溫度范圍停留較長(zhǎng)時(shí)間而出現(xiàn)貧鉻區(qū),避免接頭溫度過高而出現(xiàn)熱裂紋缺陷,應(yīng)使用小電流快速焊方式應(yīng)用在手工焊接不銹鋼當(dāng)中,加強(qiáng)熔池保護(hù),并防止基本金屬過熱,在具體焊接期間需要采用短弧焊接方式,不能形成橫向擺動(dòng),較佳方式為窄焊道。如果要實(shí)施多層焊接方式,則每焊完一層需要對(duì)熔渣進(jìn)行徹底清理,對(duì)焊接缺陷處進(jìn)行全方面檢查,并采取有效處理措施。等到前道焊縫溫度降低到140℃左右時(shí),再進(jìn)行下一道焊接工序。在焊接期間需要全方面按照“先焊接非工作面,后焊接與腐蝕介質(zhì)直接接觸的工作面”的原則進(jìn)行。熔化焊接市價(jià)焊接含氯介質(zhì)環(huán)境的不銹鋼,優(yōu)先選用316L材質(zhì)以增強(qiáng)耐蝕性。
不銹鋼焊接八大注意事項(xiàng):鉻不銹鋼因其優(yōu)異的耐蝕性、耐熱性和耐磨性而在電站、化工、石油等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。然而,其焊接性相對(duì)較差,需要特別注意焊接工藝和熱處理?xiàng)l件。特別是鉻13不銹鋼,其焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。在焊接時(shí)必須采取相應(yīng)的預(yù)防措施,如預(yù)熱和緩冷處理等,以確保焊接質(zhì)量。鉻17不銹鋼通過添加穩(wěn)定性元素如Ti、Nb、Mo等,其耐蝕性和焊接性相較于鉻13不銹鋼有所改善。在焊接時(shí),若采用同類型的鉻不銹鋼焊條,如G302、G307,則需進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若無法進(jìn)行熱處理,則建議選用鉻鎳不銹鋼焊條,如A107、A207。
不銹鋼焊接的幾項(xiàng)注意事項(xiàng):1、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。2、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。3、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。不銹鋼薄壁容器焊接需采用高頻感應(yīng)加熱輔助,減少熱輸入。
焊接工藝:坡口型式、坡口準(zhǔn)備,奧氏體不銹鋼坡口型式應(yīng)考慮焊接層數(shù)和填充金屬量,在保證工作效率的同時(shí)滿足焊縫的力學(xué)性能要求,對(duì)于全焊透對(duì)接接頭采用V型坡口,坡口角度為35±5℃。焊口組對(duì)前采用機(jī)械方法對(duì)坡口兩側(cè)15mm范圍內(nèi)的氧化皮、油脂、雜質(zhì)等進(jìn)行清理。坡口的定位采用與正式焊接用的材料相同,組對(duì)完成后檢查組對(duì)間隙,符合技術(shù)規(guī)程要求的范圍。層間溫度,為防止焊縫金屬中的合金元素在高溫下的燒損,嚴(yán)格控制層間溫度不能超過150℃。焊接不銹鋼時(shí),需采用合適的焊接位置,如平焊、立焊或橫焊。熔化焊接市價(jià)
不銹鋼雕塑焊接后需進(jìn)行噴砂處理,增強(qiáng)表面立體感。熔化焊接市價(jià)
方法:手工焊(MMA):手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié),它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí),當(dāng)作為電弧載體時(shí),電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡(jiǎn)單,可以用來焊接幾乎所有材料。對(duì)于室外使用,它有很好的適應(yīng)性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長(zhǎng)度決定于人的手:當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí),你也改變了電弧的長(zhǎng)度.在大多數(shù)情況下,焊接采用直流電,電極既作為電弧載體,同時(shí)也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成,這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害,同時(shí)穩(wěn)定電弧,它還引起渣層的形成,保護(hù)焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是堿性的,這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易于去除。如果焊條貯存時(shí)間長(zhǎng),必須重新烘烤,因?yàn)閬碜钥諝獾某睔鈺?huì)很快在焊條中積聚。熔化焊接市價(jià)