不銹鋼焊條主要分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。這兩類(lèi)焊條中,符合國(guó)標(biāo)的產(chǎn)品均需遵循國(guó)標(biāo)GB/T983-2012的規(guī)定進(jìn)行考核。鉻不銹鋼焊條具有出色的耐蝕性、耐熱性和耐蝕性能,常用于電站、化工和石油設(shè)備等領(lǐng)域。但需注意,其可焊性一般較差,因此需要特別注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件以及焊條的選擇。而鉻鎳不銹鋼焊條則因其優(yōu)良的耐腐蝕性和抗氧化性而被普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油以及醫(yī)療機(jī)械制造等行業(yè)。在焊接過(guò)程中,為防止晶間腐蝕的產(chǎn)生,應(yīng)適當(dāng)控制焊接電流,避免電弧過(guò)長(zhǎng),并采用窄焊道技術(shù)進(jìn)行快速冷卻。焊接后需進(jìn)行應(yīng)力消除處理,防止裂紋和變形。南通電焊接市價(jià)
值得注意的是,鉻鎳不銹鋼在焊接過(guò)程中會(huì)因重復(fù)加熱而析出碳化物,從而影響其耐腐蝕性和力學(xué)性能。然而,鉻鎳不銹鋼焊條憑借出色的耐腐蝕性和抗氧化性,在化工、化肥、石油以及醫(yī)療機(jī)械制造等領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。此外,鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型兩種類(lèi)型。鈦鈣型藥皮適用于交直流焊接,但交流焊時(shí)熔深較淺且易發(fā)紅,因此建議使用直流電源。其直徑4.0及以下規(guī)格可用于全位置焊件,而5.0及以上規(guī)格則適用于平焊及平角焊。在使用焊條時(shí),應(yīng)確保其干燥。對(duì)于鈦鈣型焊條,應(yīng)在150℃下干燥1小時(shí),而低氫型焊條則需在200-250℃下干燥1小時(shí)。需注意避免多次重復(fù)烘干,以免藥皮開(kāi)裂剝落。同時(shí),應(yīng)保持焊條藥皮清潔,防止粘油及其他臟物污染焊縫,影響焊件質(zhì)量。揚(yáng)州軟釬焊接方法焊接不銹鋼時(shí),需注意焊縫的層間溫度,避免過(guò)高導(dǎo)致性能下降。
不銹鋼的特性:不銹鋼,這一材料家族中的一員,包含耐大氣污染的不銹鋼和耐酸鋼兩大類(lèi)別。根據(jù)其主要的組織狀態(tài),不銹鋼可進(jìn)一步細(xì)分為馬氏體、鐵素體和奧氏體三大類(lèi)。其中,奧氏體不銹鋼以其突出的性能和應(yīng)用普遍性脫穎而出,占據(jù)了市場(chǎng)總量的70%~80%。在化工廠常用的不銹鋼設(shè)備中,奧氏體不銹鋼更是不可或缺的主角。以ICrl8Ni9Ti為例,這款18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼,憑借其出色的耐腐蝕、耐熱性能,以及高達(dá)600~700℃的使用溫度和700~900℃的高抗氧化性,成為了眾多工業(yè)領(lǐng)域的好選擇。盡管其塑性優(yōu)良,但加工硬化敏感,切削性能相對(duì)較差,這在一定程度上影響了其加工難度。
不銹鋼焊口,即焊縫,是在不銹鋼、碳鋼或合金鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)或施工過(guò)程中,通過(guò)焊條將兩件產(chǎn)品連接起來(lái)所形成的縫隙。這個(gè)連接縫就稱(chēng)為焊口,也被稱(chēng)作焊縫。不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng):(1)采用平特性焊接電源,直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊,但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。(2)保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w,氣體流量以20~25L/min較適宜。(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。(4)干伸長(zhǎng)度:一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm,250A以上時(shí)約20~25mm較為合適。焊接不銹鋼時(shí),需注意焊絲伸出長(zhǎng)度,過(guò)長(zhǎng)易導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定。
埋弧自動(dòng)焊:埋弧自動(dòng)焊是一種將焊接電弧覆蓋在顆粒狀可熔化焊劑之下的焊接方法,其特點(diǎn)是電弧光不外露。該方法普遍應(yīng)用于奧氏體不銹鋼中厚板的焊接,具有焊接電流大、熔深大、坡口尺寸較小等優(yōu)點(diǎn)。此外,其焊接速度快,生產(chǎn)效率高,同時(shí)焊縫金屬凝固緩慢,為液體金屬與熔化焊劑之間的冶金反應(yīng)提供了充足時(shí)間,從而降低了焊縫中氣孔的產(chǎn)生概率。較終,焊縫成型美觀,工作環(huán)境優(yōu)越,操作簡(jiǎn)便,對(duì)焊工的技術(shù)要求相對(duì)較低。為減少因加熱而導(dǎo)致的晶間腐蝕,焊接時(shí)電流不宜過(guò)大,建議比碳鋼焊條的電流少約20%。此外,電弧長(zhǎng)度應(yīng)適中,層間應(yīng)快速冷卻,以形成窄焊道為宜。不銹鋼點(diǎn)焊需選用低電流短脈沖模式,避免局部過(guò)熱。舟山熔化焊接原理
焊接不銹鋼時(shí),需注意電弧長(zhǎng)度,過(guò)長(zhǎng)易導(dǎo)致氣孔和飛濺。南通電焊接市價(jià)
不銹鋼TIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng):(1)焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí),以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時(shí),以1~3mm為佳,過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。(2)對(duì)接打底時(shí),為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。(3)為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小,一般為10°左右。(4)防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方,務(wù)請(qǐng)采取擋網(wǎng)的措施,而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。南通電焊接市價(jià)