吳江區(qū)全自動工裝夾具按需定制

來源: 發(fā)布時間:2025-08-28

1、機床夾具的現(xiàn)狀國際生產(chǎn)研究協(xié)會的統(tǒng)計表明,小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右?,F(xiàn)***產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代,以適應(yīng)市場的需求與競爭。然而,一般企業(yè)都仍習(xí)慣于大量采用傳統(tǒng)的**夾具,一般在具有中等生產(chǎn)能力的工廠里,約擁有數(shù)千甚至近萬套**夾具;另一方面,在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中,每隔3~4年就要更新50~80%左右**夾具,而夾具的實際磨損量*為10~20%左右。數(shù)控機床、加工中心、成組技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)等新加工技術(shù)的應(yīng)用,對機床夾具提出了如下新的要求:檢測:確保檢測件的定位和夾緊,提高檢測精度和效率。吳江區(qū)全自動工裝夾具按需定制

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4)組合夾具組合夾具是指按零件的加工要求,由一套事先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組裝而成的夾具。由專業(yè)廠家制造,其特點是靈活多變,***性強,制造周期短、元件能反復(fù)使用,特別適用于新產(chǎn)品的試制和單件小批生產(chǎn)。5)隨行夾具隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用,又要與工件成為一體沿著自動線從一個工位移到下一個工位,進行不同工序的加工。 [1]按使用分類由于各類機床自身工作特點和結(jié)構(gòu)形式各不相同,對所用夾具的結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地提出了不同的要求。按所使用的機床不同,夾具又可分為:車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機床夾具和其他機床夾具等。姑蘇區(qū)便捷式工裝夾具按需定制按專門化程度:可分為通用夾具、通用可調(diào)夾具、夾具、組合夾具、隨行夾具等。

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3)中間傳力機構(gòu)中間傳力機構(gòu)是介于動力源裝置和夾緊元件之間的傳遞動力的機構(gòu)。它把動力源產(chǎn)生的力傳遞給夾緊元件。中間傳力機構(gòu)在夾緊裝置中起到以下三方面的作用。①中間傳力機構(gòu)在傳力過程中,可以改變力的大小。②中間傳力機構(gòu)在傳力過程中,可以改變力的方向。③具有一定的自鎖功能。如果夾緊力消失,該功能可以保證整個夾緊裝置始終保持可靠的夾緊狀態(tài)。上圖中的杠桿2就是中間傳力機構(gòu)。設(shè)計要求夾緊裝置的夾緊效果將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率、粗糙度和勞動強度等方面。為此,設(shè)計夾緊裝置時應(yīng)遵循下列基本要求。

夾緊裝置的分類按夾緊力的來源分類,可分為:手動夾緊、機動夾緊及自動夾緊。機動夾緊是指,氣壓及箕空夾緊、液壓傳動夾緊及電磁夾緊等。自動夾緊是指,夾緊力是利用機床運動部分來自動操縱的。按夾緊機構(gòu)的繁簡情況分類,可分為簡單夾緊機構(gòu)和復(fù)合夾緊機構(gòu)。簡單夾緊機構(gòu)叉可分為螺旋夾緊、斜楔夾緊、偏心夾緊、凸輪夾緊、杠桿夾緊及彈簧夾緊等等。復(fù)合夾緊機構(gòu)叉可分為杠桿螺旋機構(gòu)、斜楔螺旋機構(gòu)、杠桿偏心機構(gòu)、斜楔偏心機構(gòu)等等。裝配:將焊接好的部件進行裝配,安裝緊固件、連接件等,完成工裝夾具的制作。

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(1)固定部分它是分度裝置的基體,其功能相當(dāng)于夾具體。它通常采用經(jīng)過時效處理的灰鑄鐵制造,精密基體則可選用孕育鑄鐵。孕育鑄鐵有較好韻耐磨性、吸振性和剛度。(2)轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)動部分包括回轉(zhuǎn)盤、襯套和轉(zhuǎn)軸等?;剞D(zhuǎn)盤通常用45鋼經(jīng)淬火或20鋼經(jīng)滲碳淬火加工制成。轉(zhuǎn)盤工作平面的平面度公差為0.01mm,端面的圓跳動公差為0.01一0.015mm,工作面對底面的平行度公差為0.01~0.02mm。軸承的間隙一般應(yīng)在0.005~0.008mm之間,以減小分度誤差。工裝夾具應(yīng)有足夠的承載或夾持力度,保證加工過程的穩(wěn)定性。吳江區(qū)全自動工裝夾具按需定制

選型:根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點和加工要求,選擇合適的工裝夾具類型和規(guī)格。吳江區(qū)全自動工裝夾具按需定制

端齒盤分度裝置端齒盤實際上相當(dāng)于一對多齒的尖齒離合器的嚙合。制造時工藝上需保證上齒盤的所有齒形與下齒盤相同。端齒盤分度精度高,分度精度的重復(fù)性和持久性好。一般機械分度裝置的精度,隨著分度裝置的磨損將逐漸降低。但立式端齒盤在使用過程中卻相當(dāng)于上、下齒盤在連續(xù)不斷地對研,因此使用越久,上、下齒盤的嚙合越好,分度精度的重復(fù)性和持久性越好。分度范圍大。端齒盤的齒數(shù)可任意確定,以適應(yīng)各種分度需要。剛度好。上、下齒盤嚙合無間隙且能自動定心,整個分度盤形成一個剛度良好的整體。結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便吳江區(qū)全自動工裝夾具按需定制

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