機器人手板

制作方式：

手工手板：早期的手板因為受到各種條件的限制，大部分工作都是用手工完成的，導(dǎo)致手板的加工期長且很難嚴格達到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求。

數(shù)控手板：隨著科技的進步，CAD和CAM技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控加工中心（CNC）、精雕機、數(shù)控鏜床、激光成型機等設(shè)備的普及，使得手板制作擁有了真正意義上的“精確”、“快速”和“絢麗”。

材質(zhì)：

非金屬手板：如樹脂、尼龍、PC軟膠、亞克力、硅膠等，適用于外觀展示和功能測試。

金屬手板：如鋼、銅、鋁鎂合金等金屬材料，常用于需要承受較大力或需要較高精度的產(chǎn)品。 手板模型可快速迭代，加速產(chǎn)品開發(fā)周期。機器人手板

在新產(chǎn)品開發(fā)中，手板發(fā)揮著至關(guān)重要的作用：

外觀設(shè)計驗證：

直觀呈現(xiàn)產(chǎn)品外觀：手板能夠?qū)⒃O(shè)計師腦海中的產(chǎn)品外觀概念以實物的形式呈現(xiàn)出來。例如，在汽車設(shè)計中，通過制作汽車外觀手板，設(shè)計師可以看到汽車的整體造型，包括車身線條、前臉設(shè)計、車尾造型等細節(jié)，就像把設(shè)計圖紙變成了一個可以觸摸和觀察的真實模型。這使得設(shè)計師、客戶以及其他相關(guān)人員能夠更直觀地感受產(chǎn)品的外觀，從而對設(shè)計方向進行評估和調(diào)整。對于消費電子產(chǎn)品，如手機、平板電腦等，手板可以展示產(chǎn)品的外形尺寸、按鍵布局、屏幕比例等外觀特征。客戶可以親手握住手板，感受產(chǎn)品的握持感，判斷其是否符合人體工程學(xué)原理。比如，手機手板可以幫助設(shè)計師確定手機的厚度、邊緣弧度等是否能給用戶帶來舒適的操作體驗。 機器人手板手板制作周期短，加速產(chǎn)品開發(fā)進程。

CNC加工手板的優(yōu)勢：

高精度：CNC加工手板采用計算機數(shù)控技術(shù)，通過精密的機床和刀具，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工，加工精度可以達到很高的水平，甚至達到±0.05mm。這種高精度特性有助于驗證產(chǎn)品設(shè)計的精確性，減少后續(xù)修改和調(diào)整的工作量。

高效率：CNC加工手板實現(xiàn)了加工過程的自動化，操作人員只需編寫好加工程序并進行基礎(chǔ)設(shè)置，機床即可自動完成加工任務(wù)。這種自動化加工方式提高了生產(chǎn)效率，縮短了手板制作周期。

經(jīng)濟性：雖然CNC設(shè)備的初期投資較大，但從長遠來看，CNC加工手板的高效性和高精度特性有助于降低整體生產(chǎn)成本。對于小批量試制或快速原型制作來說，CNC加工手板是一種經(jīng)濟有效的選擇。

分類：

外觀手板：按照產(chǎn)品的外觀設(shè)計圖紙生產(chǎn)的產(chǎn)品樣板，可以直觀地評審造型設(shè)計方案的人機合理性、賦予色彩、材質(zhì)表達、產(chǎn)品整體形態(tài)。

結(jié)構(gòu)手板：按照產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙生產(chǎn)的可裝配的、可實現(xiàn)真實功能的產(chǎn)品樣板，對產(chǎn)品裝配工藝合理性、裝配的難易度、模具制造工藝及生產(chǎn)工藝的分析和評審都起到非常直觀的作用。

模型手板：按照產(chǎn)品或產(chǎn)品圖紙，以一定的（放大/縮?。┍壤a(chǎn)的產(chǎn)品模型，一般用于參加展會等市場推廣、商業(yè)洽談活動。 手板制作周期短，加速產(chǎn)品從設(shè)計到市場的進程。

結(jié)構(gòu)設(shè)計驗證：

評估結(jié)構(gòu)合理性：手板可以用于驗證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理。以機械產(chǎn)品為例，通過制作手板可以檢查各個零部件之間的裝配關(guān)系。比如，一款新的工業(yè)機器人的設(shè)計，在手板階段可以查看機械臂的關(guān)節(jié)連接是否順暢，各個零件之間是否存在干涉現(xiàn)象。如果在裝配手板時發(fā)現(xiàn)某個零件無法正常安裝或者與其他零件發(fā)生碰撞，就說明結(jié)構(gòu)設(shè)計存在問題，需要對設(shè)計進行修改，調(diào)整零件的尺寸、形狀或者位置，確保產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)能夠正常工作。對于電子產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，手板可以幫助驗證電路板、電池、顯示屏等部件的布局是否合理。例如，在筆記本電腦手板中，可以檢查散熱系統(tǒng)的位置是否合適，是否能夠有效地為內(nèi)部組件散熱，避免因熱量積聚導(dǎo)致性能下降或硬件損壞等問題。 復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計可通過手板模型進行物理驗證和優(yōu)化。連云港手板

手板模型是連接設(shè)計與制造的橋梁。機器人手板

降低風險避免開模風險：模具制造費用高昂，一旦在開模過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計存在結(jié)構(gòu)不合理等問題，將會造成巨大的經(jīng)濟損失。而手板制作成本相對較低，可提前對產(chǎn)品進行驗證，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，降低開模風險，避免不必要的浪費。

降低創(chuàng)業(yè)風險：對于初創(chuàng)公司而言，產(chǎn)品的早期研發(fā)投入較大。通過制作小批量手板，可以在不投入大量資金開模的情況下，快速將產(chǎn)品推向市場進行測試和驗證，了解市場反應(yīng)，降低因產(chǎn)品不受歡迎而導(dǎo)致的創(chuàng)業(yè)失敗風險。 機器人手板