螺桿壓縮機主機在運行過程中，通過噴油對其冷卻，如果噴油過多，消耗的功率就越大。解決方法是調節(jié)噴油量，檢查主機零部件精度。主機常見故障維修分四步：拆：拆卸主機螺釘用常見的扳手既可，拆軸承需用液壓拉馬，拆卸軸封需要用根據不同機型而定制的不同拆卸工具；修：需要用到打磨工具、清洗工具、測量工具及機加工設備等；裝：裝配主機需要用到反轉臺位、扳手（扭力扳手）、軸承加熱設備、軸承安裝工具等。測：裝配完成以后，必須進行主機氣密封測試和性能測試，所以測試臺位也是必不可少的設備。螺桿壓縮機超溫故障：空氣過濾器堵塞。湖南變頻螺桿壓縮機
螺桿壓縮機后冷卻器：1）若為風冷式的冷卻器，用冷卻風扇將冷空氣抽入，通過冷卻器而冷卻壓縮空氣。其排氣溫度一般在（大氣溫度+10℃）以下。風冷式的空壓機對環(huán)境溫度條件較敏感，選擇放置場所時，較好注意環(huán)境的通風條件。2）若為水冷式的機型，則使用管殼式冷卻器，用冷卻水來冷卻壓縮空氣。其排氣溫度在45℃以下（冷卻水入口水溫較高不得超過35℃）。水冷式空壓機對環(huán)境溫度條件不敏感，且較易控制其排氣溫度，若冷卻水水質太差，則冷卻器易結垢而阻塞。必須特別注意。高效永磁變頻螺桿式壓縮空壓機批發(fā)一旦機組運行時間越過大修期后，螺桿機排氣量會發(fā)生較大幅度的衰減。
空壓機油的類別不同產生結焦的傾向也會有所不同，在排除了壓縮機機械故障的原因之后，空壓機油質量的優(yōu)劣就直接決定了空壓機的結焦傾向。積碳是比結焦更頑固的一類有害物質。在高溫、高壓的反復作用下，氧化產生的膠狀物與壓縮空氣中的氧氣、粉塵、雜質等相互作用，變成瀝青狀并進一步碳化，形成積碳。積碳形成的因素主要有：1、高溫；2、壓力；3、金屬催化；4、空壓機油的類型。如果使用礦物型空壓機油，基礎油中的不飽和成分更易形成積碳傾向。
再譬如，有許多企業(yè)中，由于生產工藝的要求，氣動元器件是間歇工作的。當氣動元器件工作時壓縮空氣需求量很大，但工作時間很短，面間歇的時間相對很長。這種情況下我們可以采用在氣動元器件附近的管路上安裝一個適當大的儲氣罐（即緩沖罐），以瞬時滿足壓縮空氣的需求量，緩解那一時刻螺桿機的負荷。選擇儲氣罐的大?？梢詮南旅娴墓街杏嬎愕贸?，并按國標調整：V＝(Q0-Q外)*t/P1-P2；其中：VC儲氣罐的*小容積M3；Q0 - 氣動系統(tǒng)保持正常工作需要的容積流量（自由狀態(tài)下）m3/min; Q外 - 管網向罐內供氣（自由狀態(tài)下，可依據經驗取值）m3/min;t - 工作時間min; P1 - 儲氣罐內貯存的氣體壓力（絕壓）bar;P2 - 儲氣罐內氣體降至的**壓力（絕壓）bar。螺桿機運行8小時以上：選擇節(jié)能的產品是較佳方案。
傳統(tǒng)的加卸載式螺桿機在使用中能量損耗：1、工頻發(fā)動沖擊電流大主電機盡管選用減壓起動，但起動電流依然很大，對電網沖擊大，易形成電網不穩(wěn)以及影響到其它用電設備的運轉安全。 2、壓力不穩(wěn)，主動化程度底傳統(tǒng)螺桿機主動化程度低，輸出壓力的調理是靠對加卸載閥、調理閥的操控來完成的，調理速度慢，動搖大，精度低，輸出壓力不穩(wěn)定。 3、設備維護量大螺桿機工頻發(fā)動電流大，高達5~8倍額定電流，運轉方式決定了加卸載閥必定重復動作，部件易老化，工頻高速運轉，軸承磨損大，設備維護量大。 4、噪音大繼續(xù)工頻高速運轉，超越所需工作壓力的額定壓力，重復加載、卸載，都直接致使工頻運轉噪音大。改善螺桿機房內的通風系統(tǒng)能較大程度上解決高溫天氣導致的一些螺桿機故障。陜西小型螺桿壓縮機
空壓機油的氧化會生成過氧化物和自由基，并進一步氧化成粘稠狀的沉積物。湖南變頻螺桿壓縮機
螺桿式壓縮機的冷卻系統(tǒng)主要一般分風冷和水冷兩種。（1）風冷機型：①對于風冷式機型首先需要檢查環(huán)境溫度是否過高，環(huán)境溫度過高對螺桿壓縮機造成以下兩個方面影響；②風冷機風扇故障；③排風管道問題。（2）水冷機型：①檢查油冷卻器工作是否正常；②檢查冷卻水入口溫度是否過高，水壓及流量是否正常。使用水冷型壓縮機的企業(yè)常常沒有單獨為壓縮機設置冷卻水系統(tǒng)，而是與其它流程共用同一套冷卻系統(tǒng)。過多的環(huán)節(jié)造成冷卻水雜質極大，在很長的冷卻水管道壁上附著形成水垢，造成水管通徑變小，水壓降低，流量不足。如果工況環(huán)境達不到上述要求，可通過安裝冷卻塔、改善室內透風、加大機房空間等辦法解決。湖南變頻螺桿壓縮機