進(jìn)行市場分析，加強(qiáng)計(jì)劃的控制作用，采用準(zhǔn)時化生產(chǎn)。中小企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模小，接到的大部分是小訂單，導(dǎo)致生產(chǎn)線改換生產(chǎn)品種頻繁。生產(chǎn)安排粗放，在原材料和生產(chǎn)物料的投放上不科學(xué)，在前后工序供應(yīng)上很難達(dá)到協(xié)調(diào)一致，致使生產(chǎn)成本的控制很難達(dá)到行業(yè)的先進(jìn)水平。中小企業(yè)要克服上述的問題，必須在市場分析的基礎(chǔ)上加強(qiáng)計(jì)劃的控制作用，并采用準(zhǔn)時化生產(chǎn)管理方式。生產(chǎn)計(jì)劃的制定要有前瞻性，并且指令性計(jì)劃和指導(dǎo)性計(jì)劃相結(jié)合，計(jì)劃任務(wù)的分解要合理。準(zhǔn)時化生產(chǎn)就是只在適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)生產(chǎn)出需要的數(shù)量和品種，前工序只生產(chǎn)是后工序所需要的數(shù)量。這樣精細(xì)的生產(chǎn)可以通過“看板”來實(shí)現(xiàn)，使用看板能夠使得生產(chǎn)和零部件的流量曲線在整個制造過程中是光滑的，能夠提供一個簡潔的和有效的溝通渠道。通過前一工序和后一工序的連接方式來保證準(zhǔn)量和準(zhǔn)時，避免過量生產(chǎn)和提前生產(chǎn)。銷售業(yè)績實(shí)時計(jì)算，可以快速統(tǒng)計(jì)出銷售的數(shù)據(jù)，并自定義公式統(tǒng)計(jì)出銷售人員的業(yè)績提成。上海 一站式生產(chǎn)管理開發(fā)商
柔性供應(yīng)鏈?zhǔn)侵竾@企業(yè)，從配套零件開始，制成中間產(chǎn)品以及終產(chǎn)品，由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的，將供應(yīng)商、制造商、分銷商直到終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營理念是從消費(fèi)者的角度，通過企業(yè)間的協(xié)作，謀求供應(yīng)鏈整體比較好化。成功的供應(yīng)鏈管理能夠協(xié)調(diào)并整合供應(yīng)鏈中所有的活動，終成為無縫連接的一體化過程。供應(yīng)鏈的概念是從擴(kuò)大生產(chǎn)概念發(fā)展來的，它將企業(yè)的生產(chǎn)活動進(jìn)行了前伸和后延。日本豐田公司的精益協(xié)作方式中就將供應(yīng)商的活動視為生產(chǎn)活動的有機(jī)組成部分而加以控制和協(xié)調(diào)。哈理森（Harrison）將供應(yīng)鏈定義為：“供應(yīng)鏈?zhǔn)菆?zhí)行采購原材料，將它們轉(zhuǎn)換為中間產(chǎn)品和成品，并且將成品銷售到用戶的功能網(wǎng)鏈?！泵绹氖返傥乃梗⊿tevens）認(rèn)為：“通過增值過程和分銷渠道控制從供應(yīng)商到用戶的流就是供應(yīng)鏈，它開始于供應(yīng)的源點(diǎn)，結(jié)束于消費(fèi)的終點(diǎn)。”因此，供應(yīng)鏈就是通過計(jì)劃（Plan）、獲得（Obtain）、存儲（Store）、分銷（Distribute）、服務(wù)（Serve）等這樣一些活動而在顧客和供應(yīng)商之間形成的一種銜接（Interface），從而使企業(yè)能滿足內(nèi)外部顧客的需求。工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)管理管理系統(tǒng)支持同一個供應(yīng)商多個采購單同時入倉操作。
因?yàn)橛辛讼嚓P(guān)的數(shù)據(jù)依托，同時也得到了老板及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的支持，你可以按照現(xiàn)在的管理需要制定相關(guān)考核評定標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)一旦公布實(shí)施之后，誰沒有按照制定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，那么就予以相應(yīng)的懲罰；當(dāng)然，超出標(biāo)準(zhǔn)效果預(yù)期的，也要予以獎勵；獎懲并重，更好的推行你的管理政策。其實(shí)正如開頭所說，生產(chǎn)管理是一個很復(fù)雜的事情，需要有耐心和信心去逐步進(jìn)行優(yōu)化，祝所有的生產(chǎn)管理人好運(yùn)～做管理，尤其是生產(chǎn)管理，復(fù)盤很重要，每次產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，事后復(fù)盤，總結(jié)做得好的，做得不好的。大家坐在一起，客觀分析，做得好的做好標(biāo)準(zhǔn)化定義，做好作業(yè)指導(dǎo)書。做得不好的，也寫出對應(yīng)的解決辦法。堅(jiān)持復(fù)盤，就沒有做不好的管理。
全員發(fā)動，以人為中心，建立“精益”的企業(yè)文化。中小企業(yè)人員的流動性大，而穩(wěn)定的人員是精益生產(chǎn)所需的條件之一，為了解決這個矛盾，中小企業(yè)要花大的力氣來建立起精益的企業(yè)文化。在企業(yè)內(nèi)部樹立起“節(jié)約光榮，浪費(fèi)可恥”的良好風(fēng)氣，并加強(qiáng)對新進(jìn)員工的培訓(xùn)，使他們能很快的接受浪費(fèi)是比較大的“敵人”的理念。由于精益生產(chǎn)涉及企業(yè)生產(chǎn)活動的各個環(huán)節(jié)，需要全體員工的高度重視與共同參與，強(qiáng)調(diào)每個人在生產(chǎn)中的積極參與性和主動性，強(qiáng)調(diào)員工之間的協(xié)調(diào)優(yōu)化，用激勵的手段來激發(fā)員工的主動性和協(xié)作性，比較大限度地發(fā)發(fā)揮員工的個人能力和群體智慧。要通過教育、培訓(xùn)，使各層級的員工掌握精益生產(chǎn)的基本理論與方法。企業(yè)的管理者要通過對工效學(xué)的研究來改善人的工作環(huán)境，減低勞動強(qiáng)度，提高工作效率，通過激勵機(jī)制來激發(fā)員工的勞動積極性與工作熱情，充分發(fā)揮每一位員工在生產(chǎn)系統(tǒng)中的作用，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率和可靠性根據(jù)生產(chǎn)部門資源、資源類型、數(shù)量、工序等，為生產(chǎn)排期提供依據(jù)。
供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€包含原料供貨商、供應(yīng)商、制造商、倉儲商、運(yùn)輸商、分銷商、零售商以及終端客戶等多個主體的系統(tǒng)。供應(yīng)鏈管理就是指對整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化的各種活動和過程，其目標(biāo)是將顧客所需的正確的產(chǎn)品，能夠在正確的時間，按照正確的數(shù)量、質(zhì)量和狀態(tài)送到正確的地點(diǎn)，并使這一過程所耗費(fèi)的總成本小。顯然，供應(yīng)鏈管理是一種體現(xiàn)著整合與協(xié)調(diào)思想的管理模式。它要求組成供應(yīng)鏈系統(tǒng)的成員企業(yè)協(xié)同運(yùn)作，共同應(yīng)對外部市場復(fù)雜多變的形勢。但一般供應(yīng)鏈只是打通上下游企業(yè)，打不通二級以上的上下游，整個供應(yīng)鏈打通是一個非常龐大的體系，需要多節(jié)點(diǎn)合作。單據(jù)處理人員、時間、評論等信息清晰，提高單據(jù)信息傳遞效率；佛山全功能生產(chǎn)管理自主研發(fā)
根據(jù)不同的物料類型可設(shè)置采購損耗、入倉出倉寬容量，有效控制物料成本。上海 一站式生產(chǎn)管理開發(fā)商
精益化生產(chǎn)是利用杜絕浪費(fèi)和無間斷的作業(yè)流程，而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的的管理哲學(xué)。精益化生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡。終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面比較好的結(jié)果。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。它是美國麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“國際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出來的。它們在做了大量的調(diào)查和對比后，認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，稱之為精益生產(chǎn)，以針對美國大量生產(chǎn)方式過于臃腫的弊病。精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)，力求在大量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。上海 一站式生產(chǎn)管理開發(fā)商
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