廣州太陽(yáng)能板生產(chǎn)排期定制開(kāi)發(fā)

主要有大量、單件小批量生產(chǎn)等類型。1、大量流水生產(chǎn)大量流水生產(chǎn)是眾多產(chǎn)品生產(chǎn)的車間作業(yè)類型，其基礎(chǔ)是由設(shè)備、工作地和傳送裝置構(gòu)成的設(shè)施系統(tǒng)，即流水生產(chǎn)線。此類型關(guān)鍵在于合理地設(shè)計(jì)好流水線。2、成批生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種較多，且多為系列化的定型產(chǎn)品；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較好的相似性，因而可組織成批生產(chǎn)；各品種的產(chǎn)量不大；在同一計(jì)劃期內(nèi)，有多種產(chǎn)品在各個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)成批輪番生產(chǎn)。各品種的工藝路線不同，可有多種安排產(chǎn)品的工藝路線，加工設(shè)備既有設(shè)備又有通用設(shè)備，生產(chǎn)單位按照對(duì)象原則（如組成生產(chǎn)單元）或工藝原則組建。3、單件小批生產(chǎn)此作業(yè)類型企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種多，每個(gè)品種的產(chǎn)量很小，基本上是按照用戶的訂貨需要組織生產(chǎn)；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較大的差異；生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度很低。生產(chǎn)設(shè)備采用通用設(shè)備，按照工藝原則組織生產(chǎn)單位。每個(gè)工作中心承擔(dān)多種生產(chǎn)任務(wù)的加工。產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程間斷時(shí)間、工藝路線和生產(chǎn)周期均長(zhǎng)。不同的車間作業(yè)類型具有不同的特點(diǎn)，其對(duì)人員和設(shè)備的需求也因產(chǎn)品而異。根據(jù)不同的物料類型可設(shè)置采購(gòu)損耗、入倉(cāng)出倉(cāng)寬容量，有效控制物料成本。廣州太陽(yáng)能板生產(chǎn)排期定制開(kāi)發(fā)

轉(zhuǎn)向非關(guān)鍵工序在完成了關(guān)鍵工序的排程后，當(dāng)前任務(wù)的總時(shí)間跨度就已經(jīng)被確定了，接著系統(tǒng)開(kāi)始轉(zhuǎn)向當(dāng)前任務(wù)的非關(guān)鍵工序。非關(guān)鍵工序的安排在時(shí)間上可以有一定的松動(dòng)，即只要在其緊后工序開(kāi)始之前結(jié)束，并且在其緊前工序結(jié)束之后才開(kāi)始就可以了。因此對(duì)非關(guān)鍵工序的排程，我們至少可制定兩種規(guī)則：一是緊前工序結(jié)束后立刻開(kāi)始本工序；二是本工序開(kāi)始前緊前工序剛完成。排產(chǎn)系統(tǒng)有時(shí)可以讓用戶選擇遵循規(guī)則（1）或（2），如果選擇規(guī)則（2），則相當(dāng)于關(guān)鍵工序正排，非關(guān)鍵工序倒排。至此，我們完成了任務(wù)C001的排程。我們可以看到，Shop4對(duì)應(yīng)的兩個(gè)工序?yàn)榉顷P(guān)鍵工序，在這里采用的是規(guī)則（2）。完成對(duì)任務(wù)C001的排程圖該過(guò)程是一個(gè)循環(huán)，直到當(dāng)前任務(wù)所有的非關(guān)鍵工序都已被安排。東莞中小制造業(yè)生產(chǎn)排期管理系統(tǒng)訂單成本核算，可關(guān)聯(lián)報(bào)價(jià)、BOM物料成本、加工成本、其他費(fèi)用等，核算出訂單商品的明細(xì)成本。

建模車間模型必須詳細(xì)地捕捉生產(chǎn)流程的特征和相應(yīng)的物流，以便以小的成本生成可行的計(jì)劃。由于一個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)出率只受潛在瓶頸資源的限制，因此，我們只需對(duì)車間現(xiàn)有全部資源的一部分–也即那些可能成為瓶頸的資源，建立一個(gè)清晰的模型。關(guān)于建模方法的細(xì)節(jié)我們將在后面進(jìn)一步闡述。2、提取需要的數(shù)據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃排程使用的數(shù)據(jù)來(lái)自ERP系統(tǒng)、主生產(chǎn)計(jì)劃和需求計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃排程利用這些模塊中可用數(shù)據(jù)的一個(gè)子集，因此，在建立一個(gè)給定生產(chǎn)單元的模型時(shí)，必須指明它實(shí)際需要哪些數(shù)據(jù)。3、生成一組假定(生產(chǎn)狀況)除了從ERP系統(tǒng)、主生產(chǎn)計(jì)劃和需求計(jì)劃這些數(shù)據(jù)源中接收的數(shù)據(jù)之外，車間或生產(chǎn)單位的決策者或許對(duì)車間當(dāng)前或未來(lái)的狀況會(huì)有更進(jìn)一步的知識(shí)或期望，這些信息在其它地方(如軟件模塊中)是不能得到的。再者，對(duì)車間的可用能力或許也可以有多種選擇(如柔性的倒班安排等)。因此，決策人員必須有能力修改數(shù)據(jù)和建立某種生產(chǎn)狀況。

要做到“需求不多不少”難嗎？個(gè)人認(rèn)為也并不難，只需要我們?cè)跇I(yè)務(wù)分析、技術(shù)設(shè)計(jì)時(shí)，真真正正地能完全吃透、完全摸清“到底有哪些需求”、“需求有哪些特點(diǎn)”、“需求間的關(guān)系”等各類與“需求端”相關(guān)的業(yè)務(wù)和要求，那么保證進(jìn)入APS供排產(chǎn)的“需求不多不少”應(yīng)該不會(huì)太難，至少“根基是對(duì)的”。具體操作上，從業(yè)務(wù)上來(lái)看，業(yè)務(wù)分析應(yīng)嚴(yán)格按照“業(yè)務(wù)流向”從頭開(kāi)始，比如首先從銷售、從市場(chǎng)、從營(yíng)銷、從計(jì)劃或規(guī)劃等產(chǎn)生“需求”的部門或業(yè)務(wù)開(kāi)始業(yè)務(wù)分析，只有這部分完全確認(rèn)后、或者至少不會(huì)造成“需求有遺漏，需求有增加”后再才能從PMC、從生產(chǎn)、從倉(cāng)儲(chǔ)等產(chǎn)生“供應(yīng)”的部門或業(yè)務(wù)做業(yè)務(wù)分析，主次分明、環(huán)環(huán)相扣。唯有首先保證“需求不多不少”，才能保證“供應(yīng)恰到好處”。詢價(jià)自動(dòng)匯總對(duì)比，一鍵發(fā)送詢價(jià)至供應(yīng)商微信，詢價(jià)結(jié)果自動(dòng)匯總成對(duì)比表。

交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急的產(chǎn)品，越應(yīng)安排在早時(shí)間生產(chǎn)。2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到比較好先的待遇，B類次之。C類更次。3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注不鎖庫(kù)存盤點(diǎn)，動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)庫(kù)存，不影響企業(yè)日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。廣東制造業(yè)生產(chǎn)排期個(gè)性化定制

按照生產(chǎn)的合格品數(shù)量和預(yù)先規(guī)定的工序單價(jià)，自動(dòng)計(jì)算計(jì)件工資。廣州太陽(yáng)能板生產(chǎn)排期定制開(kāi)發(fā)

排產(chǎn)的原則為了能正確地執(zhí)行排產(chǎn)，終的計(jì)劃結(jié)果且不說(shuō)是一步到位的“比較好”，但至少需要保證“可行”，也就是“系統(tǒng)扶君上馬，再靠君自己走下一程”。但即使是后者這個(gè)“妥協(xié)”的目標(biāo)，很多時(shí)候也依然很難完全達(dá)到，個(gè)人總結(jié)這關(guān)鍵在于“排產(chǎn)原則”沒(méi)有完全地把握。排產(chǎn)，說(shuō)復(fù)雜會(huì)很復(fù)雜，但說(shuō)簡(jiǎn)單也就是“根據(jù)需求、排出供應(yīng)”這8個(gè)字。所以，排產(chǎn)的原則，也就圍繞“需求”與“供應(yīng)”而展開(kāi)。需求的準(zhǔn)確，這才是排產(chǎn)中重要的部分，超過(guò)后面所有復(fù)雜的“排產(chǎn)邏輯”。如果這個(gè)原則無(wú)法保證，后面的排產(chǎn)、供應(yīng)端即使做到天花亂墜、氣吞萬(wàn)里長(zhǎng)虹，都是白搭。廣州太陽(yáng)能板生產(chǎn)排期定制開(kāi)發(fā)

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