泰州大型反應(yīng)釜

搪瓷反應(yīng)釜的損壞修復(fù)：在釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)徹底消除，如消除不徹底會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷。搪瓷（搪玻璃反應(yīng)釜）表面硬而脆，機(jī)械強(qiáng)度很低，表面硬度比較大，受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設(shè)備在運(yùn)輸、安裝的過程中，常常導(dǎo)致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象，造成罐體腐蝕而無法使用。靜電穿刺，搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。由于搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備是一種特殊的化工設(shè)備，因此，在強(qiáng)度計(jì)算方面也相應(yīng)有其特殊性。泰州大型反應(yīng)釜

雙層玻璃反應(yīng)釜的儀器安裝：打開包裝后，按照裝箱清單檢查本機(jī)的主要配件是否齊全。將不銹鋼管與固定件按照附圖組裝框架。將電氣箱安裝在右后立桿頂端并旋緊螺釘，插上七芯插頭。真空表安裝在左后端，擰緊螺釘即可。根據(jù)使用高度，將釜圓形托架固定在立桿滑塊上，釜放在托架上，半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊，合攏后擰緊固定螺絲，安裝時(shí)注意反應(yīng)釜主體垂直。攪拌棒固定在電機(jī)主軸的齒環(huán)夾頭上，攪拌棒穿過蓋中間旋轉(zhuǎn)軸承，擰緊所用連接器，然后調(diào)整電機(jī)的位置，注意垂直同心度。泰州大型反應(yīng)釜高硼硅玻璃主要應(yīng)用于玻璃反應(yīng)釜、玻璃儀器、日用玻璃、化工設(shè)備等領(lǐng)域。

搪玻璃反應(yīng)釜的安裝事項(xiàng)：搪玻璃設(shè)備的安裝質(zhì)量直接影響到設(shè)備使用壽命和使用質(zhì)量，如不注意容易在安裝時(shí)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈，損壞設(shè)備。搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)只允許支座、釜體、吊耳受力，平穩(wěn)搬運(yùn)，不允許滾動、撬翻，避免震動、碰撞，嚴(yán)禁接管、卡等易損部件受力。吊裝，吊裝時(shí)必須在規(guī)定部位（如吊耳）掛鋼絲，穩(wěn)吊輕放，并在下面墊放松軟物品。組裝前檢查，組裝前搪玻璃表面用水洗干凈、穿潔凈軟底膠鞋入內(nèi)檢查搪玻璃是否完好。接口安裝，擰緊螺栓時(shí)沿對角線成對分次逐漸擰緊，用力均勻，避免局部受力過大，損壞搪玻璃。攪拌器：攪拌器與減速機(jī)裝配后，應(yīng)加防松螺母等防松件；保證機(jī)械密封安裝面水平，釜口水平，筒體鉛直，以確保機(jī)械密封性能；用手動試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，且垂直度、徑向跳動達(dá)到設(shè)計(jì)要求；注意旋轉(zhuǎn)方向，如反向運(yùn)轉(zhuǎn)須重新接線，否則影響攪拌效果，甚至攪拌器掉下，砸壞搪瓷。

不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程：冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。不銹鋼反應(yīng)釜停車后：停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。為了延長雙層玻璃反應(yīng)釜的壽命，保障設(shè)備正常運(yùn)行，用戶也需要注意設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng)。

搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單獨(dú)修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。玻璃反應(yīng)釜夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后，能徹底排積，不積液。泰州大型反應(yīng)釜

反應(yīng)釜的生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。泰州大型反應(yīng)釜

搪玻璃反應(yīng)釜發(fā)生事故的主要原因：維護(hù)不周的主要表現(xiàn)如下：設(shè)備運(yùn)行中，因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏。未及時(shí)清理沉積物(如黃磷、磚泥、積炭)，使管道堵塞，造成設(shè)備真空度上升，空氣通過水封進(jìn)入煤氣管道，設(shè)備內(nèi)形成性混合物，或高溫下引起積炭自燃。儀表裝置失靈。損壞，如氫氣自動放空裝置損壞，空氣進(jìn)入；開車時(shí)造氣爐煤氣下行閥失靈，致使氧含量提高，甚至高達(dá)4.2%；縮合罐的真空管道上的止回閥失靈，部分水進(jìn)入罐內(nèi)引起激烈化學(xué)反應(yīng)而，銅液液位計(jì)破裂而。泰州大型反應(yīng)釜

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