在半導(dǎo)體制造等精密加工領(lǐng)域,精磨減薄砂輪發(fā)揮著舉足輕重的作用。其工作原理基于磨料的磨削作用,通過砂輪高速旋轉(zhuǎn),磨粒與工件表面產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦,從而實現(xiàn)材料的去除與減薄。以江蘇優(yōu)普納科技有限公司的精磨減薄砂輪為例,在碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN)等第三代半導(dǎo)體材料的加工中,砂輪中的磨粒憑借自身極高的硬度,切入堅硬且脆性大的半導(dǎo)體材料表面。磨粒的粒度分布經(jīng)過精心設(shè)計,從粗粒度用于高效去除大量材料,到細(xì)粒度實現(xiàn)精密的表面修整,整個過程如同工匠精心雕琢藝術(shù)品。在磨削過程中,結(jié)合劑的作用不可或缺,它牢牢把持磨粒,使其在合適的時機(jī)發(fā)揮磨削功能,同時又能在磨粒磨損到一定程度時,適時讓磨粒脫落,新的鋒利磨粒得以露出,這一過程被稱為砂輪的自銳性。優(yōu)普納的砂輪在結(jié)合劑的研發(fā)上投入大量精力,通過優(yōu)化結(jié)合劑配方,實現(xiàn)了磨粒把持力與自銳性的完美平衡,確保在長時間的磨削作業(yè)中,砂輪始終保持穩(wěn)定且高效的磨削性能,為半導(dǎo)體晶圓的高質(zhì)量減薄加工奠定堅實基礎(chǔ)。在8吋SiC線割片的精磨加工中,優(yōu)普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機(jī)上實現(xiàn)磨耗比200%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。Dmix+砂輪研究報告
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅減薄砂輪,采用自主研發(fā)的強(qiáng)度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑及多孔砂輪顯微組織調(diào)控技術(shù),打破國外技術(shù)壟斷,實現(xiàn)國產(chǎn)化替代。相比進(jìn)口砂輪,產(chǎn)品磨耗比降低至15%-35%(粗磨)及100%-300%(精磨),表面粗糙度Ra≤3nm,TTV精度達(dá)2μm以內(nèi),適配東京精密、DISCO等國際主流設(shè)備。例如,在8吋SiC線割片加工中,砂輪磨耗比只為30%(粗磨)和200%(精磨),效率提升20%以上,明顯降低客戶綜合成本。歡迎您的隨時咨詢~砂輪壽命優(yōu)普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以高精度、低損耗和強(qiáng)適配性,成為推動國產(chǎn)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級的重要力量。
非球面微粉砂輪的應(yīng)用范圍極為多,尤其在當(dāng)下光學(xué)產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的背景下,其重要性愈發(fā)凸顯。在攝影鏡頭制造中,非球面鏡片能有效矯正像差,明顯提升成像清晰度與色彩還原度。江蘇優(yōu)普納的非球面微粉砂輪憑借優(yōu)越性能,助力光學(xué)廠商生產(chǎn)出品質(zhì)高非球面鏡片,這些鏡片應(yīng)用于專業(yè)級單反相機(jī)、電影拍攝鏡頭等領(lǐng)域,為攝影師與影視創(chuàng)作者帶來更高的拍攝體驗。在航空航天領(lǐng)域,對于光學(xué)導(dǎo)航設(shè)備中的非球面鏡片,要求具備極高的精度與穩(wěn)定性,以確保在復(fù)雜環(huán)境下仍能提供精確的光學(xué)信息。優(yōu)普納的砂輪產(chǎn)品能夠滿足如此嚴(yán)苛的加工要求,保障鏡片的面型精度與表面質(zhì)量,為飛行器的安全飛行提供可靠支持。此外,在醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域,如眼科手術(shù)顯微鏡、內(nèi)窺鏡的光學(xué)系統(tǒng)中,非球面微粉砂輪參與制造的高精度鏡片,有助于醫(yī)生更清晰地觀察人體內(nèi)部結(jié)構(gòu),提升診斷與手術(shù)的準(zhǔn)確性。不僅如此,在虛擬現(xiàn)實(VR)、增強(qiáng)現(xiàn)實(AR)設(shè)備的光學(xué)模組制造中,非球面微粉砂輪同樣大顯身手,推動著相關(guān)產(chǎn)業(yè)不斷向更高精度、更優(yōu)越性能方向邁進(jìn)。
針對第三代半導(dǎo)體材料(SiC/GaN)的減薄需求,優(yōu)普納砂輪適配6吋、8吋晶圓,滿足襯底片粗磨、精磨全流程。以東京精密HRG200X設(shè)備為例,6吋SiC線割片采用2000#砂輪粗磨,磨耗比只15%,Ra≤30nm;精磨使用30000#砂輪,磨耗比120%,Ra≤3nm,TTV穩(wěn)定在2μm以下。DISCO設(shè)備案例中,8吋晶圓精磨后TTV≤2μm,適配性強(qiáng),可替代日本、德國進(jìn)口產(chǎn)品。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。優(yōu)普納砂輪在DISCO-DFG8640減薄機(jī)上,對6吋SiC線割片進(jìn)行精磨,磨耗比100%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。
在全球市場競爭日益激烈的背景下,江蘇優(yōu)普納科技有限公司始終堅持以客戶為中心,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。我們的襯底粗磨減薄砂輪已經(jīng)在國內(nèi)外的半導(dǎo)體制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用和認(rèn)可。未來,我們將繼續(xù)加大研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新力度,為客戶提供更加品質(zhì)高、高效的砂輪產(chǎn)品和服務(wù),推動半導(dǎo)體行業(yè)的持續(xù)發(fā)展和進(jìn)步。同時,我們也期待與更多的合作伙伴攜手共進(jìn),共同開創(chuàng)半導(dǎo)體制造領(lǐng)域的美好未來。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。在DISCO-DFG8640減薄機(jī)的實際應(yīng)用中,優(yōu)普納砂輪對6吋SiC線割片進(jìn)行粗磨,磨耗比11%,Ra≤30nm TTV≤3μm。晶圓加工砂輪制程工藝
優(yōu)普納科技的碳化硅晶圓減薄砂輪,通過持續(xù)的技術(shù)改進(jìn)和工藝優(yōu)化,不斷提升產(chǎn)品性能 滿足日益增長市場需求。Dmix+砂輪研究報告
在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域,晶圓襯底的材質(zhì)多種多樣,包括單晶硅、多晶體、藍(lán)寶石、陶瓷等。不同材質(zhì)的晶圓對襯底粗磨減薄砂輪的要求也不同。江蘇優(yōu)普納科技有限公司擁有豐富的砂輪制造經(jīng)驗和技術(shù)實力,能夠根據(jù)客戶的具體需求,提供定制化的砂輪解決方案。無論是硬度較高的碳化硅晶圓,還是脆性較大的氮化鎵晶圓,我們都能提供合適的砂輪,確保在粗磨過程中獲得更佳的加工效果。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。Dmix+砂輪研究報告