激光改質(zhì)技術(shù)是利用高能激光束對(duì)材料表面進(jìn)行局部加熱和熔化,從而改變其物理和化學(xué)性質(zhì)的過程。在激光改質(zhì)層減薄砂輪的生產(chǎn)中,激光束能夠精確控制加熱區(qū)域,使得砂輪表面形成一層致密的改質(zhì)層。這一改質(zhì)層不僅提高了砂輪的硬度和耐磨性,還增強(qiáng)了其抗熱疲勞和抗氧化能力。與傳統(tǒng)的砂輪相比,激光改質(zhì)層減薄砂輪在磨削過程中產(chǎn)生的磨損更少,能夠有效降低砂輪的更換頻率,提升生產(chǎn)效率。此外,激光改質(zhì)技術(shù)的應(yīng)用還使得砂輪的加工精度和表面質(zhì)量得到了明顯提升,滿足了現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)高精度、高效率的需求。優(yōu)普納科技的碳化硅晶圓減薄砂輪,以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),不斷優(yōu)化產(chǎn)品性能,滿足了第三代半導(dǎo)體材料加工需求。上海砂輪廠家
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其優(yōu)越的**低損耗特性**,為客戶節(jié)省了大量的成本。其獨(dú)特的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),使得砂輪在高磨削效率的同時(shí),磨耗比極低。在實(shí)際應(yīng)用中,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長時(shí)間的加工過程中,砂輪的磨損極小,使用壽命更長。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上,還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質(zhì)量上,損傷極小,進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的性價(jià)比,助力優(yōu)普納在國產(chǎn)化替代進(jìn)程中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。GaN砂輪價(jià)格在實(shí)際案例中,優(yōu)普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機(jī)上對(duì)8吋SiC線割片進(jìn)行精磨,磨耗比200% Ra≤3nm TTV≤2μm。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其高精度、低損耗、強(qiáng)適配的特性,成為第三代半導(dǎo)體材料加工的優(yōu)先選擇。在實(shí)際應(yīng)用中,無論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納的砂輪都能展現(xiàn)出優(yōu)越的性能。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,6吋和8吋SiC線割片的加工結(jié)果顯示,表面粗糙度Ra值和總厚度變化TTV均達(dá)到了行業(yè)先進(jìn)水平。同時(shí),砂輪的磨耗比極低,使用壽命長,為客戶節(jié)省了大量成本。此外,優(yōu)普納的砂輪還能根據(jù)客戶設(shè)備進(jìn)行定制,適配性強(qiáng),能夠滿足不同客戶的多樣化需求。這種綜合優(yōu)勢(shì),使得優(yōu)普納在國產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場(chǎng)中脫穎而出,成為行業(yè)的目標(biāo)。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷結(jié)合劑和“Dmix+”制程工藝,在第三代半導(dǎo)體材料加工領(lǐng)域樹立了新的目標(biāo)。這種獨(dú)特的結(jié)合劑配方不只賦予了砂輪強(qiáng)度高和韌性,還通過多孔顯微組織的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了高研削性能和良好的散熱效果。在實(shí)際應(yīng)用中,無論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納的砂輪都能保持穩(wěn)定的性能,減少振動(dòng)和損傷,確保加工后的晶圓表面質(zhì)量優(yōu)異。這種技術(shù)優(yōu)勢(shì)不只滿足了半導(dǎo)體制造的需求,還為國產(chǎn)化替代提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,優(yōu)普納砂輪對(duì)8吋SiC線割片進(jìn)行精磨,磨耗比300%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。
優(yōu)普納砂輪以國產(chǎn)價(jià)格提供進(jìn)口品質(zhì),單次加工成本降低40%。例如,進(jìn)口砂輪精磨8吋SiC晶圓磨耗比通常超過250%,而優(yōu)普納產(chǎn)品只需200%,且Ra≤3nm的精度完全滿足5G、新能源汽車芯片制造需求??蛻舴答侊@示,國產(chǎn)替代后設(shè)備停機(jī)更換頻率減少50%,年維護(hù)成本節(jié)省超百萬元。針對(duì)不同設(shè)備(如DISCO-DFG8640、東京精密HRG200X),優(yōu)普納提供基體優(yōu)化設(shè)計(jì)砂輪,增強(qiáng)冷卻液流動(dòng)性,減少振動(dòng)。支持定制2000#至30000#磨料粒度,適配粗磨、半精磨、精磨全工藝。案例中,6吋SiC晶圓使用30000#砂輪精磨后TTV≤2μm,表面質(zhì)量達(dá)國際先進(jìn)水平。從粗磨到精磨,優(yōu)普納砂輪在DISCO-DFG8640減薄機(jī)上的應(yīng)用,驗(yàn)證了其在不同加工階段的穩(wěn)定性和高效性。襯底砂輪解決方案
優(yōu)普納砂輪于東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,對(duì)8吋SiC線割片進(jìn)行粗磨,磨耗比35%,Ra≤30nm,TTV≤3μm。上海砂輪廠家
江蘇優(yōu)普納碳化硅減薄砂輪憑借超細(xì)金剛石磨粒與高自銳性設(shè)計(jì),在第三代半導(dǎo)體晶圓加工中實(shí)現(xiàn)低損傷、低粗糙度的行業(yè)突破。以DISCO-DFG8640設(shè)備為例,精磨8吋SiC線割片時(shí),砂輪磨耗比達(dá)200%,表面粗糙度Ra≤3nm,TTV精度≤2μm,完全滿足5G芯片、功率器件對(duì)晶圓平整度的嚴(yán)苛要求。對(duì)比進(jìn)口砂輪,優(yōu)普納產(chǎn)品在相同加工條件下可減少磨削熱損傷30%,明顯提升晶圓良率,尤其適用于新能源汽車電驅(qū)模塊等高附加值領(lǐng)域。歡迎您的隨時(shí)致電咨詢。上海砂輪廠家