什么是MES系統(tǒng)二:從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化,它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實時數(shù)據(jù),并對實時事件及時處理。同時又強調(diào)計劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此,MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制,也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制,而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式,把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計劃和進度安排,追蹤,監(jiān)視和控制,物料流動,質(zhì)量管理,設(shè)備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮,以實施制造自動化戰(zhàn)略。MES系統(tǒng)實時信息采集和反饋使生產(chǎn)管理人員實時掌握新的生產(chǎn)信息,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!遼寧MES系統(tǒng)集成商
MES系統(tǒng)用戶界面:該模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能,根據(jù)用戶的權(quán)限可以進行包括生產(chǎn)調(diào)度和計劃查詢、物料和設(shè)備信息查詢、生產(chǎn)執(zhí)行狀況查詢、產(chǎn)品歷史信息查詢、生產(chǎn)信息統(tǒng)計查詢等工作。對于部分需要人工進行輸入的數(shù)據(jù),該模塊也是其輸入的界面MES系統(tǒng)開發(fā)平臺:企業(yè)MES系統(tǒng)關(guān)鍵是實時歷史數(shù)據(jù)庫,實時數(shù)據(jù)庫可用于工廠過程的自動采集、存儲和監(jiān)視,可在線存儲每個工藝過程點的多年數(shù)據(jù),可以提供清晰、精確的操作情況畫面,用戶既可瀏覽工廠當前的生產(chǎn)情況,也可回顧過去的生產(chǎn)情況。遼寧汽車行業(yè)MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)追溯:產(chǎn)品生產(chǎn)中的完整性,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES實施要點一:1.上層的決心與推動:車間信息化過程中,沒有領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和鼎力推進,MES系統(tǒng)是不可能實施成功的。2.確切的需求分析:企業(yè)當前迫切需要解決的問題是什么?MES系統(tǒng)是否能夠解決?實施MES后到底能夠解決哪些問題、達到哪些目標?出現(xiàn)問題后如何解決?3.建立合理的工作流程:這是計算機系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運行的關(guān)鍵,建議同咨詢公司和高校合作。4.制定合理的目標:上MES不能貪大求全,要與ERP緊密結(jié)合,要根據(jù)企業(yè)自身的實際條件設(shè)計建設(shè)目標。不僅要有完整性,還要具有可操作性。5.創(chuàng)造良好的實施和應(yīng)用環(huán)境:從企業(yè)的硬件設(shè)施,人員配置,員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)三:對生產(chǎn)質(zhì)量進行嚴格監(jiān)控,生成各類質(zhì)量統(tǒng)計圖表,并可進行質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏,實時展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場當前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況,作業(yè)進度情況,操作者,合格品數(shù)量,不良品數(shù)量,當前工段各設(shè)備狀態(tài)等。在車間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板,顯示各生產(chǎn)工位當前狀態(tài),包括任務(wù)號、當日生產(chǎn)任務(wù)總量、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實時狀態(tài)及故障報警狀態(tài)等。對生產(chǎn)線的所有設(shè)備(包括生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測設(shè)備等)進行嚴格管理,實現(xiàn)設(shè)備臺帳管理,設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視,故障通知,維修管理,預(yù)防性維修檢修管理,維修庫房管理等。提供在制品庫存管理功能,對于生產(chǎn)出的成品和半成品,可以通過在制品庫房進行嚴格的庫存管理。實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),包括設(shè)備的關(guān)機、空閑、運行生產(chǎn)、故障等,可以在局域網(wǎng)內(nèi)任一臺計算機上實現(xiàn)對設(shè)備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計分析。MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集平臺為企業(yè)不同層面管理者的生產(chǎn)管理決策提供有效依據(jù)。
MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二:ANDON系統(tǒng)的可視管理是實施精益生產(chǎn)的重要方法之一,是提供直觀了解制造計劃、生產(chǎn)條件和進展狀態(tài)的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動,控制生產(chǎn)自主的進行。ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對這些信息進行處理后,ANDON系統(tǒng)控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統(tǒng),每個工位都有控制開關(guān),當出現(xiàn)問題時,可及時反映到主機,通知其它部門解決,并可由計算機記錄、分析問題頻率。MES系統(tǒng)的實施樹立企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)地位,開創(chuàng)一個智能制造的新紀元,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!廣東汽車零部件MES系統(tǒng)集成商
MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)制造模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!遼寧MES系統(tǒng)集成商
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)二:根據(jù)銷售訂單情況和生產(chǎn)計劃信息,進行生產(chǎn)任務(wù)計劃安排,形成可執(zhí)行的對應(yīng)到每一臺設(shè)備每天或每班次的生產(chǎn)任務(wù)工單,在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面,顯示每天的生產(chǎn)批次計劃,為現(xiàn)場的操作人員進行生產(chǎn)指導(dǎo)。在各工位的MES終端上,操作者可以方便查看自己的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進度、各種故障報警、設(shè)備狀態(tài)等信息;并能上報一些生產(chǎn)過程化信息,如操作工編號、停機原因、質(zhì)檢結(jié)果、不良原因等。通過MES終端上的人機交互和質(zhì)檢設(shè)備相連,采集并上產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息。對不良品產(chǎn)品必須注明不良原因,當前操作者,涉及的設(shè)備、物料批次等信息,方便對設(shè)備或物料進行調(diào)整。遼寧MES系統(tǒng)集成商