上海高溫合金加熱爐定制

參數(shù)顯示界面：直觀顯示生產(chǎn)線實時運行狀態(tài)和主要參數(shù)（各區(qū)溫度、功率輸出、電量、風(fēng)機變頻器頻率等）的測控值。過程曲線界面：顯示各區(qū)溫度的設(shè)定值和當(dāng)前值及其運行曲線，具備定時存盤功能，并可作為歷史記錄隨時調(diào)用。報警報表打印界面：故障診斷及報警顯示；對上述界面及工藝實測參數(shù)和曲線可隨時打印和定時報表打印。臺設(shè)備帶攝像頭的監(jiān)控攝像頭至少3個，分別為爐門開啟/掛鉤監(jiān)控1個、淬火槽監(jiān)控1個及臺車監(jiān)控1個；每臺設(shè)備各配有1個監(jiān)控顯示屏，監(jiān)控顯示器放在控制面板附近，該套裝置幫助操作者觀察提升裝置勾住/松開料筐情況，以便對PLC做下一個動作前的確認。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！上海高溫合金加熱爐定制

PLC配置：采用西門子S7-1500系列，I/O點數(shù)預(yù)留15%備用。上位機數(shù)據(jù)處理上位機在生產(chǎn)時能以時序數(shù)據(jù)庫形式實時采集裝爐產(chǎn)品入爐之后致出爐時點之間的該爐子的相關(guān)“工藝控制與設(shè)備運行參數(shù)”的給定值和實績值等（具體參數(shù)內(nèi)容見下表），并將這些采集的參數(shù)值存儲在以該“產(chǎn)品批號+日期+設(shè)備代碼”為指定文件名的時序數(shù)據(jù)文件中保存，如果同一爐中有多個批號混合熱處理，則同時將相關(guān)數(shù)據(jù)分別存入按上述規(guī)定帶各自批號的數(shù)據(jù)文件中保存，以便于后續(xù)智能質(zhì)量管理追溯。江蘇退火爐定制廠家滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，有想法的可以來電咨詢！

記錄儀：選用日本橫河GX20型，觸摸屏式無紙記錄儀，精度0.1級，精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求，10通道、屏幕幅面12.1 英寸，TFT彩色LCD、像素800×600,數(shù)字顯示、帶CF存儲卡（內(nèi)存卡不小于1G內(nèi)存）、USB接口及RS-485通信端子或以太網(wǎng)接口。輻射測試淬火爐熱輻射測試溫度比較高點，6061材料，12英寸長，0.125英寸以下厚度，每10平方英尺范圍內(nèi)放一塊，對稱的且正面平行于加熱壁放置，并放置在工作區(qū)的邊界。輻射測試嵌板的任何一面都面向熱源，并且與測試熱電偶相連（熱輻射測試熱電偶應(yīng)鑲?cè)牖蚝冈?061測試板上），輻射測試熱電偶由廠家提供，準確度滿足±1.1℃或±0.4%。

距控溫偶50mm范圍內(nèi)（SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測量端距離50mm范圍），配備一支SAT系統(tǒng)精度測試偶，用于檢測淬火槽SAT系統(tǒng)精度，此測試偶可固定在淬火槽中，方便拆卸，以用于周期性校準。SAT系統(tǒng)精度測試偶，型號為T，品牌選用TC，測試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機械攪拌功能（不允許壓縮空氣攪拌），水槽循環(huán)水泵選用2臺IRG型高壓水泵，可以保證30分鐘內(nèi)將水槽內(nèi)水交換一次。排蒸汽系統(tǒng)：該系統(tǒng)在淬火時才使用?？紤]到淬火及淬火槽加熱時有大量蒸汽進入廠房和爐內(nèi)。為及時將蒸汽排出廠房外，在淬火槽四周設(shè)置一套排蒸汽系統(tǒng)。該系統(tǒng)由排汽風(fēng)機、管路及控制系統(tǒng)組成。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司。

爐體熱電偶類型、分布和TUS、SAT測試：爐子的每個區(qū)都安裝4支鎧裝熱電偶，分別為超溫報警偶、控制偶、記錄偶、低溫偶，熱電偶類型為N偶。對低溫?zé)犭娕挤胖命c，應(yīng)設(shè)計安裝位置，安裝位置為TUS測溫最低溫度點，并且低溫偶放置位置不能影響零件在有效區(qū)內(nèi)的裝卸；考慮到TUS時比較低點可能會發(fā)生改變，需要調(diào)整低溫偶的位置，設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的設(shè)計。爐體的熱電偶采用卡套式螺紋固定裝置或更優(yōu)的固定方式，以方便熱電偶的更換。控制熱電偶的布置應(yīng)滿足TUS測試與SAT測試要求，確保無溫度過沖現(xiàn)象。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，歡迎新老客戶來電！江蘇鋁合金時效爐廠家

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風(fēng)機潤滑：采用自動加油泵加油，加油泵安裝在有效潤滑和便于操作的合適部位，注油位置設(shè)置于軸承端面方向。導(dǎo)流裝置：爐子風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置必要的循環(huán)風(fēng)道，由爐墻內(nèi)壁板和風(fēng)道壁板（σ≥3mm材質(zhì)SUS304）組成。風(fēng)道寬度不小于500mm，風(fēng)道壁板與爐門、底部爐墻爐內(nèi)空間，此空間大于爐子有效工作空間。風(fēng)道壁板的安裝采用掛式安裝結(jié)構(gòu)，掛架與爐墻可靠連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。在保障膨脹變形不影響風(fēng)道結(jié)構(gòu)和風(fēng)道壁板穩(wěn)固的情況下，各風(fēng)道壁板留有足夠的膨脹壓接區(qū)，以確保熱狀態(tài)時風(fēng)道完整。上海高溫合金加熱爐定制