硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎(chǔ)的電阻發(fā)熱元件，其在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護(hù)其不再氧化。因此，其具有獨(dú)特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，1800型元件較高溫度可達(dá)1800℃。規(guī)格尺寸有：Φ3、Φ6、Φ9、Φ12等多種規(guī)格，硅鉬棒有直型棒、U型棒、W型棒、壓彎直角棒等類型。另外，還有二硅化鉬通管、二硅化鉬熱電偶保護(hù)管、二硅化鉬探針等異型硅化鉬產(chǎn)品。普遍用于陶瓷，電子，玻璃，磁性材料，粉末冶金，新材料與合金燒結(jié)等行業(yè)。因硅鉬棒是脆性材料，抗彎強(qiáng)度低，不能承受碰擊，在安裝過程中應(yīng)采取防護(hù)措施，以防折斷。連接導(dǎo)電帶時，必須先將石棉夾頭(或瓷夾頭)安裝好，夾緊時用力不能過大，將硅鉬棒裝進(jìn)塞磚，為了避免因裝卸移動而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力，塞磚要用泡沫剛玉磚制成的單獨(dú)磚塊。把裝有硅鉬棒的塞磚插入爐頂準(zhǔn)備好的空檔中,塞磚要突出于爐頂?shù)耐饷?，這樣便于拆卸，將導(dǎo)電帶同早已準(zhǔn)備好的連接支架相連接，但應(yīng)避免導(dǎo)電帶緊張和不自然的扭曲機(jī)械應(yīng)力，為了避免石棉夾頭因熱脹冷縮而可能使硅鉬棒下垂變形，可用水玻璃拌合的耐火泥漿涂在連接處，以便固定牢靠，吊裝時發(fā)熱部的錐體交界處與爐墻相距約25mm-3omm。奧翔硅碳公司將以質(zhì)量的產(chǎn)品，完善的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)！吉林專業(yè)生產(chǎn)硅鉬棒廠家直銷
硅碳棒在爐膛內(nèi)升溫后，表面生成致密的氧化硅膜，這種抗氧化的保護(hù)膜，會起到延長壽命的作用。近年來，為了提高硅碳棒的使用時間，相對開發(fā)了各種涂層以防止元件老化，適合用于有各種氣體的爐內(nèi)。在使用中給元件加的電壓越大，它的表面溫度就升的越高。所以建議使用盡量小的表面負(fù)荷密度（功率）。冷端標(biāo)的電阻值為空氣中升溫1100℃所測，與冷態(tài)時肯定不相符，相差較大。一般情況下，硅碳棒表面功率是由爐內(nèi)溫度和表面溫度的關(guān)系求得，建議使用極限溫度為1450度以下。連續(xù)使用時，電壓與電流盡可能升的不要太快，以維持長壽命。接線時盡可能并聯(lián)，這是因?yàn)槿绻娮柚挡煌?lián)時電阻高的負(fù)荷集中，會導(dǎo)致某一個元件電阻快速增加，壽命變短。如果電阻值一樣，也可以串聯(lián)連接。新出貨時元件焊接處會有一厘米的長度溫度不會達(dá)到1500度，所以在定規(guī)格時，熱端要略微長一點(diǎn)。具體溫度分布變化也因爐內(nèi)氣氛，使用條件的不同而不一樣。硅碳棒會隨著使用溫度越高壽命變短，特別是在爐溫超過1400℃以后，元件氧化速度會加快，壽命縮短，使用中盡可能避免表面溫度過高。吉林專業(yè)生產(chǎn)硅鉬棒廠家直銷選擇奧翔硅碳，就是選擇質(zhì)量、真誠和未來。
制造硅碳棒半成品時的燒制溫度可達(dá)到2200多度，老工藝硅碳棒在燒制時采用的是瀝青粘和，采用的又是煤火燒結(jié)，溫度較低，所以燒制的時間很長。新工藝的配方與老工藝不同，采用的是電爐燒制，熱端燒制溫度在2200度-2500度之間，燒制溫度高，元件的內(nèi)部材料才會反應(yīng)的徹底，內(nèi)部氣孔就小，密度相應(yīng)就大許多。反應(yīng)燒結(jié)是目前國內(nèi)普通陶瓷與特種陶瓷**常用的燒結(jié)方法，因其生產(chǎn)工藝相對簡單，生產(chǎn)成本較低，所以大部分碳化硅密封件，碳化硅軸承，碳化硅噴嘴等生產(chǎn)廠家都選擇這種方式。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅陶瓷的制備工藝較為簡單，它直接采用一定粒度的碳化硅，與碳黑混合后成型擠壓成坯，然后在高溫?zé)葡逻M(jìn)行滲硅，一部分硅與碳反應(yīng)生成碳化硅與原來坯中的碳化硅結(jié)合,達(dá)到燒結(jié)目的。滲硅的方法有兩種：一種是溫度達(dá)到硅的熔化溫度，產(chǎn)生硅的液體，通過空隙直接進(jìn)入坯體與碳反應(yīng)生產(chǎn)碳化硅至燒結(jié);另一種是溫度大于硅的熔融溫度，產(chǎn)生硅的蒸氣，通過硅蒸氣深入坯體達(dá)到燒結(jié)目的。前一種方法燒結(jié)后殘留的游離硅一般較多，通常達(dá)到10-15%有時會達(dá)到15%以上;用氣相法滲硅，由于坯體的預(yù)留氣孔相對少，燒結(jié)后的游離硅含量可降低到10%以下。
硅碳棒的老化與爐內(nèi)氣氛有很大的關(guān)系，元件**適宜在空氣下使用。水蒸氣在1100度時會與碳化硅發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致硅碳棒老化，甚至表面出現(xiàn)裂痕。在氮?dú)鉅t子內(nèi)，元件表面溫度升到1400度時，氮與氮化硅發(fā)生結(jié)合反應(yīng)，生成氮化硅，硅碳棒的電阻因此變大。元件在1250度時，會與氫氣發(fā)生反應(yīng)，生成甲烷，縮短元件使用壽命。硅碳棒在有硫的工作環(huán)境下使用時，工作溫度應(yīng)控制在1300度以下，如果使用溫度超過1300度，要用保護(hù)套對元件加以保護(hù)。硅碳棒不適合用在有氯氣的環(huán)境下，這種氣氛會在高溫時將硅碳棒完全分解。硅碳棒的老化特性：隨著使用時間的增加，硅碳棒的電阻值會逐漸增長，這種現(xiàn)象被稱為硅碳棒的老化。在配備調(diào)壓器的情況下，元件的電阻值增加到原來電阻值的四倍，超出調(diào)壓器的控制范圍即認(rèn)為硅碳棒的使用壽命終止（硅碳棒不斷裂）。元件的使用壽命除了受內(nèi)在質(zhì)量的影響外，還受到諸多方面的影響，譬如：爐子的保溫性能，爐子的工作性質(zhì)（間歇或連續(xù)，連續(xù)工作的就比間歇工作的壽命長），燒制產(chǎn)品，控制設(shè)備，操作人員等。奧翔硅碳品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。
連續(xù)使用超過2000小時，在空氣中使用，不需要任何保護(hù)氣氛。適用于各種電爐電窯。硅鉬棒具有高抗氧化性，在高溫氣氛下，原件的表面生成一層致密的石英SIO2保護(hù)層以防止MOSI2繼續(xù)氧化。當(dāng)元件溫度大于1700度、熔點(diǎn)1710度的SIO2保護(hù)層熔融，由于表面張力的作用，SIO2熔聚成滴，而失去保護(hù)作用。元件在氧化氣氛下在繼續(xù)使用時，SIO2保護(hù)層重新生成。硅碳棒用途:由于硅碳棒使用溫度高,具有耐高溫、抗氧化,耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn)。有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。若與自動化供電系統(tǒng)配套,既可得到精確的恒定溫度,又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際需要按曲線自動調(diào)溫?，F(xiàn)已普遍應(yīng)用于**、機(jī)械、冶金、輕化、陶瓷、半導(dǎo)體、分析化驗(yàn)、科學(xué)研究等領(lǐng)域,成為各種電爐電窯的電加熱元件.隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設(shè)備,使用硅碳棒加熱既方便,又安全可靠。被普遍用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、冶金和機(jī)械等工業(yè)的多種高溫電爐，電窯。及其電加熱設(shè)備上．產(chǎn)品由來硅鉬棒中的硅是一種化學(xué)元素，它的化學(xué)符號是Si，舊稱矽。原子序數(shù)14，相對原子質(zhì)量，有無定形硅和晶體硅兩種同素異形體。奧翔硅碳有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級。上海實(shí)驗(yàn)爐硅鉬棒廠
奧翔硅碳從國內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。吉林專業(yè)生產(chǎn)硅鉬棒廠家直銷
硅鉬棒與硅碳棒的區(qū)別： 碳化硅元件和二硅化鉬元件雖然都是阻性發(fā)熱元件，雖然都耐高溫，耐腐蝕，抗氧化，同樣都適用與陶瓷，磁性材料，耐火材料，新材料等行業(yè)，但它們之間還是有不少的區(qū)別： 硅碳棒除了以上的特點(diǎn)外，還有耐急冷急熱，升溫快，高溫下不易變形，耐酸性。因?yàn)槠渲饕煞质翘蓟?，長期使用，會被慢慢氧化，致使元件中的二氧化硅比例越來越高，進(jìn)而使元件電阻變大而老化。硅鉬棒的主要成分是二硅化鉬，在持續(xù)高溫下，表面會生成保護(hù)膜，從而保護(hù)元件不被氧化。但1700型元件中的二氧化硅保護(hù)膜會在溫度超過1710℃時開始融化，繼續(xù)在這一溫度使用，元件會慢慢老化。建議1300℃以下使用碳化硅元件，1300-1700℃時使用二硅化鉬元件，1700℃以上的使用1800型元件，鉬絲，鎢絲或石墨等發(fā)熱體。吉林專業(yè)生產(chǎn)硅鉬棒廠家直銷
鄒平縣奧翔硅碳制品有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在山東省濱州市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**鄒平奧翔硅碳供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！