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隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,焊接式閥門在石油、化工、電力等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越普遍。閥門的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,因此對(duì)焊接式閥門進(jìn)行嚴(yán)格的性能測(cè)試至關(guān)重要。本文詳細(xì)介紹了一種焊接式閥門閥門試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)方案、工作原理、系統(tǒng)組成以及試驗(yàn)流程,并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析。該試驗(yàn)臺(tái)能夠滿足不同規(guī)格焊接式閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)等要求,具有自動(dòng)化程度高、測(cè)試精度高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),為焊接式閥門的質(zhì)量檢測(cè)提供了可靠的手段。安全閥閥門試驗(yàn)臺(tái)具備穩(wěn)定的壓力施加功能。重慶采油樹閥門試驗(yàn)臺(tái)價(jià)格
對(duì)于楔式閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn),首先將閥門固定在試驗(yàn)臺(tái)上,然后通過液壓加載系統(tǒng)逐漸增加對(duì)閥門的壓力。在這個(gè)過程中,應(yīng)力傳感器會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門各部位的應(yīng)力分布情況。當(dāng)壓力達(dá)到閥門的設(shè)計(jì)壓力時(shí),保持一段時(shí)間(如30分鐘),觀察是否有異常變形或損壞;繼續(xù)增加壓力直至超過設(shè)計(jì)壓力的一定比例(如1.3倍),檢查閥門是否出現(xiàn)破裂或其他不可恢復(fù)的變形。如果在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)閥門沒有出現(xiàn)上述問題,則判定該閥門強(qiáng)度合格。例如,在石油化工行業(yè)的管道閥門強(qiáng)度測(cè)試中,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門進(jìn)行逐步加壓測(cè)試,確保其在高壓工況下能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)行。江蘇安全閥閥門試驗(yàn)臺(tái)廠家閥門試驗(yàn)臺(tái)在石油、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用,用于檢測(cè)各類介質(zhì)控制閥門的性能。
殼體強(qiáng)度試驗(yàn):試驗(yàn)臺(tái)能夠?qū)刂归y的閥體進(jìn)行殼體強(qiáng)度試驗(yàn),模擬截止閥在實(shí)際工作中承受內(nèi)部介質(zhì)壓力的情況。通過向閥體內(nèi)充入高壓試驗(yàn)介質(zhì),如液體或氣體,將壓力升高至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值,并保持一定時(shí)間,檢查閥體是否出現(xiàn)破裂、變形或滲漏等現(xiàn)象,以評(píng)估截止閥閥體的強(qiáng)度和耐壓性能。例如,在石油化工行業(yè)中,管道系統(tǒng)中的截止閥可能會(huì)承受較高的介質(zhì)壓力,通過殼體強(qiáng)度試驗(yàn)可以確保截止閥在這種工況下能夠安全可靠地運(yùn)行。密封性能試驗(yàn):密封性能是截止閥的關(guān)鍵性能指標(biāo)之一,試驗(yàn)臺(tái)可以進(jìn)行多種密封性能試驗(yàn),包括上密封試驗(yàn)、閥座密封試驗(yàn)和低壓密封試驗(yàn)等。
數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng):數(shù)據(jù)采集模塊:負(fù)責(zé)采集測(cè)試過程中的壓力、溫度、時(shí)間等數(shù)據(jù),并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)傳輸給 PLC。數(shù)據(jù)采集模塊可采用多路模擬量輸入模塊,能夠同時(shí)采集多個(gè)傳感器的信號(hào),并具有較高的采樣精度和采樣速率。為保證數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性,數(shù)據(jù)采集模塊應(yīng)具有良好的抗干擾性能。數(shù)據(jù)處理軟件:安裝在 PLC 或上位機(jī)中,用于對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析和處理。數(shù)據(jù)處理軟件可根據(jù)預(yù)設(shè)的算法計(jì)算出閥門的泄漏量、強(qiáng)度性能等參數(shù),并將測(cè)試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,判斷閥門是否合格。同時(shí),數(shù)據(jù)處理軟件還可對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、查詢、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表生成等操作,方便用戶對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行管理和分析。打印機(jī):用于打印測(cè)試報(bào)告,測(cè)試報(bào)告應(yīng)包含閥門的型號(hào)、規(guī)格、測(cè)試參數(shù)、測(cè)試結(jié)果等信息,為閥門質(zhì)量評(píng)估提供書面依據(jù)。打印機(jī)可選用針式打印機(jī)或激光打印機(jī),根據(jù)用戶需求進(jìn)行配置。閥門試驗(yàn)臺(tái)配備的壓力傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)壓力,保證數(shù)據(jù)可靠性。
壓力加載:通過壓力控制系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)的壓力加載速率緩慢提高閥門內(nèi)的壓力,直至達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值。在壓力加載過程中,要密切觀察壓力傳感器的顯示值和閥門的外觀變化,如發(fā)現(xiàn)壓力異常波動(dòng)或閥門出現(xiàn)變形、泄漏等情況,應(yīng)立即停止加載,并分析原因進(jìn)行處理。保壓檢查:當(dāng)閥門內(nèi)的壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值后,保持壓力恒定一段時(shí)間(一般為 5 - 10 分鐘),期間對(duì)閥門進(jìn)行全方面檢查,觀察閥門是否有破裂、變形、泄漏等損壞現(xiàn)象。如有問題,應(yīng)記錄問題的位置和情況,并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷閥門是否合格。卸載壓力:強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)束后,通過壓力控制系統(tǒng)緩慢降低閥門內(nèi)的壓力,直至壓力降為零。然后打開閥門的排水閥,將閥門內(nèi)的試驗(yàn)介質(zhì)排出。在卸載壓力過程中,要注意觀察壓力傳感器的顯示值,確保壓力卸載平穩(wěn)。閥門試驗(yàn)臺(tái)的壓力循環(huán)系統(tǒng),能持續(xù)穩(wěn)定地提供試驗(yàn)壓力。廣東安全閥閥門試驗(yàn)臺(tái)套式
安全閥閥門試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。重慶采油樹閥門試驗(yàn)臺(tái)價(jià)格
試驗(yàn)臺(tái)主要通過液壓系統(tǒng)或氣壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)壓力加載。以液壓系統(tǒng)為例,電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn),將液壓油從油箱中抽出并加壓,高壓液壓油經(jīng)管路輸送至液壓缸。液壓缸內(nèi)的活塞在高壓油的作用下產(chǎn)生推力,進(jìn)而推動(dòng)與活塞相連的試壓工裝對(duì)截止閥施加壓力。通過調(diào)節(jié)油泵的輸出流量和壓力控制閥的開度,可以精確控制施加在截止閥上的壓力大小。例如,在進(jìn)行殼體強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),需要將壓力升高至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值,并保持一定時(shí)間,以檢驗(yàn)截止閥閥體是否能夠承受相應(yīng)的壓力而不發(fā)生破裂或變形。在液壓系統(tǒng)中,為確保壓力的精確控制,通常會(huì)配備高精度的壓力傳感器。壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中的壓力值,并將信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的壓力值與反饋信號(hào)進(jìn)行對(duì)比分析,自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力控制閥的開度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力的精確閉環(huán)控制,使試驗(yàn)壓力能夠穩(wěn)定在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。重慶采油樹閥門試驗(yàn)臺(tái)價(jià)格