數(shù)據(jù)存儲與分析管理:試驗(yàn)臺能夠自動存儲試驗(yàn)過程中采集到的各種數(shù)據(jù),包括壓力、溫度、流量、泄漏量、動作次數(shù)等。這些數(shù)據(jù)可以長久保存在計(jì)算機(jī)的硬盤或其他存儲設(shè)備中,方便用戶隨時(shí)查閱和分析。同時(shí),系統(tǒng)配備了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理和分析軟件,能夠?qū)Υ鎯Φ臄?shù)據(jù)進(jìn)行多種形式的分析,如繪制曲線、生成報(bào)表、統(tǒng)計(jì)分析等。通過對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的深入分析,用戶可以了解截止閥的性能特點(diǎn)和變化趨勢,為產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、設(shè)計(jì)優(yōu)化以及故障診斷提供有力的數(shù)據(jù)支持。例如,通過對一系列截止閥的動作壽命試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)或制造過程中存在的潛在問題,從而采取相應(yīng)的改進(jìn)措施,提高產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。試驗(yàn)臺內(nèi)置高精度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測閥門啟閉過程中的扭矩、壓力及泄漏量,數(shù)據(jù)自動生成可視化報(bào)告。河南球閥閥門試驗(yàn)臺立式螺桿頂壓式
液壓控制閥方向控制閥:用于控制油液的流向,實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉動作。如電磁換向閥,通過電磁鐵的通斷電來切換油液的流向,使閥門能夠按照預(yù)定的程序進(jìn)行動作,滿足不同試驗(yàn)步驟的要求。壓力控制閥:調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力,確保試驗(yàn)壓力穩(wěn)定在設(shè)定值范圍內(nèi)。溢流閥是常見的壓力控制閥之一,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時(shí),溢流閥會自動打開,將多余的油液回流到油箱,保護(hù)系統(tǒng)免受過壓損壞。流量控制閥:控制油液的流量大小,以滿足不同的試驗(yàn)流量需求。節(jié)流閥可以通過改變節(jié)流口的大小來調(diào)節(jié)油液的流量,在閥門流量特性試驗(yàn)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,能夠精確地控制通過閥門的油液流量,便于準(zhǔn)確測量閥門的流量系數(shù)等參數(shù)。安全閥閥門試驗(yàn)臺夾緊式閥門試驗(yàn)臺在石油、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用,用于檢測各類介質(zhì)控制閥門的性能。
高壓密封:試驗(yàn)準(zhǔn)備工作:在完成低壓密封試驗(yàn)后,如閥門低壓密封性能合格,則進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)。將閥門的進(jìn)出口與試驗(yàn)臺的相應(yīng)管路重新連接好,確保連接密封良好。同時(shí),根據(jù)高壓密封試驗(yàn)的壓力要求,調(diào)整壓力控制系統(tǒng)的參數(shù)。壓力加載:通過壓力控制系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)的壓力加載速率緩慢提高閥門內(nèi)的壓力,直至達(dá)到規(guī)定的高壓密封試驗(yàn)壓力值。在壓力加載過程中,要密切觀察壓力傳感器的顯示值和閥門的外觀變化,如發(fā)現(xiàn)壓力異常波動或閥門出現(xiàn)泄漏等情況,應(yīng)立即停止加載,并分析原因進(jìn)行處理。保壓檢測:當(dāng)閥門內(nèi)的壓力達(dá)到高壓密封試驗(yàn)壓力值后,保持壓力恒定一段時(shí)間(一般為 5 - 10 分鐘),期間使用檢測工具對閥門的密封部位進(jìn)行檢測,觀察是否有泄漏現(xiàn)象。與低壓密封試驗(yàn)相同,如有泄漏,應(yīng)記錄泄漏的位置和情況,并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷閥門是否合格。壓力卸載:高壓密封試驗(yàn)結(jié)束后,通過壓力控制系統(tǒng)緩慢降低閥門內(nèi)的壓力,直至壓力降為零。然后打開閥門的排水閥,將閥門內(nèi)的試驗(yàn)介質(zhì)排出。
焊接式閥門作為管道系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,起到截?cái)?、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回等重要作用。由于其工作環(huán)境復(fù)雜,承受著高溫、高壓、腐蝕等多種惡劣條件,因此對其質(zhì)量和性能提出了極高的要求。在閥門投入使用前,必須進(jìn)行全方面的性能測試,以確保其滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際工作條件。傳統(tǒng)的閥門測試方法存在測試精度低、效率低、勞動強(qiáng)度大等問題,難以滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對閥門質(zhì)量的嚴(yán)格要求。因此,開發(fā)一種高效、準(zhǔn)確、自動化程度高的焊接式閥門閥門試驗(yàn)臺具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。在閥門生產(chǎn)過程中,使用閥門試驗(yàn)臺進(jìn)行抽檢,可有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。
傳感器:傳感器在電氣控制系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用,用于實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)過程中的各種物理量數(shù)據(jù)。常見的傳感器有壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器、位移傳感器和泄漏傳感器等。壓力傳感器用于測量試驗(yàn)壓力,將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號傳輸給 PLC 或數(shù)據(jù)采集卡;溫度傳感器用于測量試驗(yàn)介質(zhì)的溫度或環(huán)境溫度;流量傳感器用于監(jiān)測試驗(yàn)介質(zhì)的流量;位移傳感器用于檢測夾緊裝置或試壓工裝的位移;泄漏傳感器則用于檢測截止閥是否有介質(zhì)泄漏。傳感器的精度和可靠性直接影響到試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,因此在選擇傳感器時(shí),通常會根據(jù)試驗(yàn)要求選擇精度高、穩(wěn)定性好的產(chǎn)品,并定期對傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)。閥門試驗(yàn)臺是保障閥門質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備,通過模擬實(shí)際工況對閥門進(jìn)行各項(xiàng)性能測試。焊接式閥門閥門試驗(yàn)臺潛水油缸頂壓式
安全閥閥門試驗(yàn)臺是用于精細(xì)檢測安全閥性能的關(guān)鍵設(shè)備。河南球閥閥門試驗(yàn)臺立式螺桿頂壓式
壓力控制系統(tǒng):液動供水泵:用于向閥門內(nèi)注入試驗(yàn)介質(zhì),并提供測試所需的壓力。液動供水泵通常具有微壓和高中壓兩個(gè)檔位,可根據(jù)測試要求進(jìn)行切換。在低壓測試時(shí),使用微壓檔位快速向閥門內(nèi)注水;在高壓測試時(shí),切換至高中壓檔位,通過壓力控制系統(tǒng)精確調(diào)節(jié)供水壓力,使其達(dá)到規(guī)定的測試壓力值。液動供水泵的壓力范圍一般為 0.4 - 48.0MPa,可滿足不同壓力等級閥門的測試需求。壓力調(diào)節(jié)閥:安裝在供水管道上,用于精確調(diào)節(jié)試驗(yàn)介質(zhì)的壓力。壓力調(diào)節(jié)閥可采用電動調(diào)節(jié)閥或氣動調(diào)節(jié)閥,通過 PLC 控制其開度,實(shí)現(xiàn)對壓力的精確控制。河南球閥閥門試驗(yàn)臺立式螺桿頂壓式