強度試驗:啟動設備:按下試驗臺的啟動按鈕,啟動液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。此時,PLC 將按照預設的程序控制各個系統(tǒng)進行初始化操作,如液壓油缸回位、壓力控制系統(tǒng)歸零等。夾緊閥門:通過 PLC 控制液壓油缸動作,使夾緊裝置將閥門夾緊。在夾緊過程中,要注意觀察夾緊力的大小,確保夾緊力符合要求。同時,要檢查閥門的密封部位是否密封良好,如有泄漏應及時調(diào)整夾緊力或更換密封件。注水排氣:啟動液動供水泵,將試驗介質(zhì)(水或油)緩慢注入閥門內(nèi)。在注水過程中,要打開閥門的排氣閥,排出閥門內(nèi)的空氣,直到排氣閥有連續(xù)的水流或油流流出為止。然后關閉排氣閥,繼續(xù)注水,使閥門內(nèi)的壓力逐漸上升至略高于大氣壓力。閥門試驗臺的發(fā)展將隨著閥門技術的不斷進步而持續(xù)創(chuàng)新,以滿足更高的測試要求。湖北閥門試驗臺立式螺桿頂壓式
安裝與調(diào)試:將被測閥門正確安裝在試驗臺上的夾緊裝置中,確保安裝牢固且閥門處于正常的工作姿態(tài)。對于一些特殊形狀或連接方式的閥門(如法蘭連接的異形閥門),可能需要使用特制的工裝夾具進行安裝。檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等各部分是否正常工作。向液壓泵站注滿符合要求的液壓油(如抗磨液壓油),并檢查油液的清潔度;接通電氣控制系統(tǒng)的電源,檢查各傳感器、微處理器及顯示屏等設備的連接是否良好,并進行簡單的功能測試(如按下按鈕查看顯示屏是否正常顯示數(shù)據(jù))。上海截止閥閥門試驗臺潛水油缸頂壓式安全閥閥門試驗臺的校準精度高,確保測試結果準確。
動作壽命試驗:截止閥在實際使用中需要頻繁地開啟和關閉,因此其動作壽命也是一個重要的性能指標。試驗臺能夠模擬截止閥的實際工作條件,對其進行動作壽命試驗。通過控制試驗臺的驅(qū)動裝置,按照一定的頻率和行程對截止閥進行反復開啟和關閉操作,記錄截止閥在規(guī)定次數(shù)的動作循環(huán)內(nèi)是否出現(xiàn)故障或損壞,如閥芯磨損、密封件失效、驅(qū)動裝置故障等,從而評估截止閥的動作壽命和可靠性。動作壽命試驗對于預測截止閥的使用壽命、優(yōu)化產(chǎn)品設計以及提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。
HMI 還具有故障報警功能,當系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時,能夠及時發(fā)出報警信號,并顯示故障信息,方便操作人員進行排查和維修。傳感器:包括壓力傳感器、溫度傳感器、位移傳感器等,用于實時采集測試過程中的各種參數(shù)。壓力傳感器用于測量閥門內(nèi)的介質(zhì)壓力和液壓系統(tǒng)的工作壓力,其精度直接影響測試結果的準確性;溫度傳感器用于監(jiān)測液壓油的溫度和試驗介質(zhì)的溫度,防止油溫過高影響系統(tǒng)性能;位移傳感器可用于檢測液壓油缸的行程,確保夾緊裝置的動作準確無誤。傳感器采集的數(shù)據(jù)通過信號調(diào)理電路傳輸給 PLC,由 PLC 進行分析和處理。電氣控制柜:用于安裝 PLC、接觸器、繼電器、開關電源等電氣元件,對整個電氣控制系統(tǒng)進行集中控制和保護。電氣控制柜應具有良好的防護性能,能夠防塵、防水、防電磁干擾,確保電氣元件的正常工作。在閥門生產(chǎn)過程中,使用閥門試驗臺進行抽檢,可有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。
試驗臺主要通過液壓系統(tǒng)或氣壓系統(tǒng)來實現(xiàn)壓力加載。以液壓系統(tǒng)為例,電機驅(qū)動油泵運轉(zhuǎn),將液壓油從油箱中抽出并加壓,高壓液壓油經(jīng)管路輸送至液壓缸。液壓缸內(nèi)的活塞在高壓油的作用下產(chǎn)生推力,進而推動與活塞相連的試壓工裝對截止閥施加壓力。通過調(diào)節(jié)油泵的輸出流量和壓力控制閥的開度,可以精確控制施加在截止閥上的壓力大小。例如,在進行殼體強度試驗時,需要將壓力升高至規(guī)定的試驗壓力值,并保持一定時間,以檢驗截止閥閥體是否能夠承受相應的壓力而不發(fā)生破裂或變形。在液壓系統(tǒng)中,為確保壓力的精確控制,通常會配備高精度的壓力傳感器。壓力傳感器實時監(jiān)測系統(tǒng)中的壓力值,并將信號反饋給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)預設的壓力值與反饋信號進行對比分析,自動調(diào)節(jié)壓力控制閥的開度,從而實現(xiàn)對壓力的精確閉環(huán)控制,使試驗壓力能夠穩(wěn)定在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。安全閥閥門試驗臺的測試效率較高,節(jié)省時間成本。上海截止閥閥門試驗臺潛水油缸頂壓式
閥門試驗臺的流量測試功能,可測定閥門在不同開啟度下的流量特性。湖北閥門試驗臺立式螺桿頂壓式
密封性與強度試驗 雖然水用閥門的工作壓力相對較低(一般在 1 - 2MPa 之間),但考慮到其頻繁啟閉以及長期浸泡在水中的工作條件,對其密封性和強度仍需要進行嚴格的檢測。采用液體介質(zhì)(如清潔的水)進行密封性試驗和液壓加載方式進行強度試驗。在密封性試驗中,按照相關標準對蝶閥等水用閥門進行充氣保壓測試(保壓時間為 15 分鐘),結果顯示所有被測閥門的泄漏率均遠低于行業(yè)標準規(guī)定的限值;在強度試驗中,使用液壓泵站向水用閥門施加相當于其額定壓力 1.5 倍的壓力載荷并保持一段時間(如 20 分鐘),經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)閥門未出現(xiàn)任何泄漏或損壞現(xiàn)象。這些經(jīng)過嚴格檢測合格的水用閥門被廣泛應用于污水處理廠的各個處理單元中,有效保證了污水處理系統(tǒng)的正常運行和水質(zhì)達標排放。引用 重新回答湖北閥門試驗臺立式螺桿頂壓式