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電氣控制系統(tǒng)控制器:采用可編程邏輯控制器(PLC)作為重心控制單元,負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)化控制。PLC 具有可靠性高、編程靈活、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)液壓系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等的精確控制。通過(guò)編寫(xiě)相應(yīng)的控制程序,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)啟動(dòng)、自動(dòng)夾緊、自動(dòng)加載壓力、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸載壓力、自動(dòng)松開(kāi)等功能。人機(jī)界面(HMI):操作人員通過(guò) HMI 與試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行交互,可在 HMI 上設(shè)置測(cè)試參數(shù),如測(cè)試壓力、保壓時(shí)間、壓力加載速率等,同時(shí)實(shí)時(shí)顯示測(cè)試過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù),如壓力、溫度、時(shí)間等。全自動(dòng)控制系統(tǒng)集成壓力調(diào)節(jié)、數(shù)據(jù)采集與故障診斷功能,支持一鍵式操作,明顯提升螺紋閥門(mén)檢測(cè)效率。四川調(diào)節(jié)閥閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)廠家
對(duì)于楔式閘閥的強(qiáng)度試驗(yàn),首先將閥門(mén)固定在試驗(yàn)臺(tái)上,然后通過(guò)液壓加載系統(tǒng)逐漸增加對(duì)閥門(mén)的壓力。在這個(gè)過(guò)程中,應(yīng)力傳感器會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門(mén)各部位的應(yīng)力分布情況。當(dāng)壓力達(dá)到閥門(mén)的設(shè)計(jì)壓力時(shí),保持一段時(shí)間(如30分鐘),觀察是否有異常變形或損壞;繼續(xù)增加壓力直至超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的一定比例(如1.3倍),檢查閥門(mén)是否出現(xiàn)破裂或其他不可恢復(fù)的變形。如果在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)閥門(mén)沒(méi)有出現(xiàn)上述問(wèn)題,則判定該閥門(mén)強(qiáng)度合格。例如,在石油化工行業(yè)的管道閥門(mén)強(qiáng)度測(cè)試中,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行逐步加壓測(cè)試,確保其在高壓工況下能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)行。陜西球閥閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)多少錢(qián)針對(duì)螺紋式閥門(mén)的特殊結(jié)構(gòu),試驗(yàn)臺(tái)設(shè)置多級(jí)密封測(cè)試程序,涵蓋低壓氣體、高壓液體及雙向密封檢測(cè)功能。
流量控制精度:對(duì)于需要進(jìn)行流量特性試驗(yàn)的試驗(yàn)臺(tái),具備高精度的流量控制功能。通過(guò)采用流量調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)和流量控制系統(tǒng),能夠精確調(diào)節(jié)試驗(yàn)介質(zhì)的流量,并實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的穩(wěn)定控制。流量控制精度通常可以達(dá)到 ±1%~±2%。在流量特性試驗(yàn)中,精確控制流量可以準(zhǔn)確測(cè)量截止閥在不同開(kāi)度下的流量值,從而繪制出準(zhǔn)確的流量特性曲線(xiàn),為用戶(hù)提供可靠的流量控制性能數(shù)據(jù)。高精度的流量控制不僅有助于提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,還能夠滿(mǎn)足一些對(duì)流量控制要求嚴(yán)格的工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景的需求。
焊接式閥門(mén)作為管道系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,起到截?cái)?、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回等重要作用。由于其工作環(huán)境復(fù)雜,承受著高溫、高壓、腐蝕等多種惡劣條件,因此對(duì)其質(zhì)量和性能提出了極高的要求。在閥門(mén)投入使用前,必須進(jìn)行全方面的性能測(cè)試,以確保其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際工作條件。傳統(tǒng)的閥門(mén)測(cè)試方法存在測(cè)試精度低、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題,難以滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對(duì)閥門(mén)質(zhì)量的嚴(yán)格要求。因此,開(kāi)發(fā)一種高效、準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高的焊接式閥門(mén)閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。通過(guò)試驗(yàn)臺(tái)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全閥存在的潛在安全隱患。
密封性試驗(yàn)臺(tái) 專(zhuān)門(mén)用于檢測(cè)閥門(mén)的密封性能,通過(guò)施加一定的壓力,觀察閥門(mén)是否出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,并記錄泄漏率等參數(shù)。例如,在天然氣管道系統(tǒng)中,球閥的密封性至關(guān)重要。密封性試驗(yàn)臺(tái)可以模擬天然氣輸送過(guò)程中的壓力環(huán)境,對(duì)球閥進(jìn)行多次開(kāi)啟和關(guān)閉操作,檢測(cè)其密封圈的密封效果,確保天然氣在管道內(nèi)安全輸送,防止泄漏造成能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。強(qiáng)度試驗(yàn)臺(tái) 主要目的是檢驗(yàn)閥門(mén)的承壓能力,確定閥門(mén)能夠承受的最大壓力而不發(fā)生變形或破裂。在一些大型的水利工程中,如水庫(kù)的大壩泄洪閘門(mén)所配備的閥門(mén),需要具備極高的強(qiáng)度。強(qiáng)度試驗(yàn)臺(tái)會(huì)對(duì)這類(lèi)閥門(mén)施加遠(yuǎn)超其正常工作壓力的負(fù)荷,通過(guò)高精度的壓力傳感器和應(yīng)變片等測(cè)量設(shè)備,監(jiān)測(cè)閥門(mén)在高壓下的應(yīng)力分布情況,判斷其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,保障大壩在泄洪等關(guān)鍵操作時(shí)的安全可靠性。流量特性試驗(yàn)臺(tái) 用于測(cè)定閥門(mén)的流量特性,包括流量系數(shù)、流阻等參數(shù)。在空調(diào)系統(tǒng)的制冷劑管路中,調(diào)節(jié)閥的流量特性直接影響著空調(diào)的制冷效果和能耗。流量特性試驗(yàn)臺(tái)可以在實(shí)驗(yàn)室條件下,精確控制制冷劑的溫度、壓力和流量,對(duì)調(diào)節(jié)閥在不同開(kāi)度下的流量進(jìn)行測(cè)量和分析,繪制出流量特性曲線(xiàn),為空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)和節(jié)能運(yùn)行提供重要依據(jù)。螺紋式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)采用模塊化設(shè)計(jì),可快速適配不同規(guī)格的螺紋連接閥門(mén),實(shí)現(xiàn)高效密封性檢測(cè)與性能驗(yàn)證。上海蝶閥閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)多少錢(qián)
試驗(yàn)臺(tái)的操作系統(tǒng)簡(jiǎn)便易懂,方便操作人員使用。四川調(diào)節(jié)閥閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)廠家
強(qiáng)度試驗(yàn)操作根據(jù)選定的加載方式(手動(dòng)、電動(dòng)或液壓),逐漸增加對(duì)閥門(mén)的壓力。如果是電動(dòng)加載方式,通過(guò)操作電動(dòng)加載機(jī)構(gòu)上的控制按鈕或旋鈕,按照預(yù)設(shè)的壓力遞增梯度(如每次增加 0.5MPa)提升壓力;若是液壓加載方式,則由液壓泵站輸出高壓油液推動(dòng)液壓缸對(duì)閥門(mén)施加壓力。在加壓過(guò)程中,密切觀察應(yīng)力傳感器的數(shù)據(jù)變化以及閥門(mén)的外觀狀態(tài)。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后,保持一段時(shí)間(如 30 分鐘),期間持續(xù)監(jiān)測(cè)應(yīng)力數(shù)據(jù)。如果應(yīng)力值超出材料的許用應(yīng)力范圍或閥門(mén)出現(xiàn)明顯的變形、損壞跡象(如殼體破裂、閥桿彎曲等),立即停止加壓并判定強(qiáng)度不合格;若在保壓階段未出現(xiàn)異常情況,則繼續(xù)下一步操作。完成保壓后,緩慢卸載壓力(一般按照與加壓相反的順序),卸載過(guò)程中同樣注意觀察應(yīng)力傳感器數(shù)據(jù)和閥門(mén)狀態(tài)。四川調(diào)節(jié)閥閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)廠家