蘇州滲氦漏孔外形

開放式氣體標準漏孔，可同時指定壓力、漏率等，開放式標準漏孔不帶氣室或氣體存儲裝置，需外接氣源，適用于任何檢漏儀及檢漏系統(tǒng)。采用先進的微通道技術，具有響應快、溫飄小(玻璃滲透為3%/℃，通道型為0.2%/℃)，以及支持小漏率、不易堵塞之優(yōu)點，且漏率測試范圍廣，有無儲存氣罐都可以使用，結構堅固，不易損，穩(wěn)定性好。作為標準漏孔，真實模擬工況;各種氣體檢測儀校準，包括氦質譜檢漏儀，氫氣檢漏儀，冷媒檢漏儀、SF6檢漏儀，氣密性檢漏儀等標準漏孔使用前需檢查外觀是否完好 。蘇州滲氦漏孔外形

標準漏孔的漏率換算：1mbar.L/sec = 0.1Pa.m3/sec = 1/標準體積) = 59.23scc/min、1mbar.L/sec ≈ 1cc/sec, 直觀的來說, 1mbar.L/sec ≈ 1秒鐘泄漏1cc標準體積氣體、23℃,某氣體分子量=m,它的泄漏率為X mbar.L/s，換算成克/年見如下公式:X mbar.L/s=(X*365*86400)/(22.413*1000)*(273/(273+23))*m *(1/1.013)(克/年)，漏孔壓力：一般分為表壓(相對大氣壓的壓差)和絕壓(相對真空的壓差)。漏孔絕壓：1個大氣壓+表壓。廣東正壓標準漏孔偏差標準漏孔在制冷設備檢漏工作中很關鍵 。

正壓漏率與真空漏率:正壓漏率是指泄漏到大氣的漏率，真空漏率是泄漏到真空的漏率。漏孔漏率包含分子流與粘滯流，其中分子流與壓力差成正比，粘滯流與壓力平方差成正比。一般來說，對于同一個漏孔，內部壓力>10Bar，正壓漏率≈真空漏率。漏孔壓力與漏率衰減計算:10-1-10-6mbar.L/sec的漏孔,漏率與壓力平方成近似正比，壓力衰減，漏率也會衰減。計算時假定一段時間△t漏率不變，例如1個160cc的氣室，充氣壓力106bar，起始漏率=2.80E-5mbar.L/s。我們取1天為△t，以計算1天衰減后的壓力和漏率(同樣△t可以去1h,1min,或ls，乃至更小，但計算量線性增加)再以該計算的漏率計算第2天衰減后的壓力和漏率，以此類推，可以計算1年或某個時間的壓力衰減及漏率。

檢漏儀內置標準漏孔目前通常是廠家提供的鋁制滲氦標準漏孔， 漏率一般是10-8 Pa·m3/s量級， 東貝真空制作的內置標準漏孔是采用微通道毛細管的通道型漏孔。檢漏儀內置標準漏孔的特點是抗震抗摔，使用壽命較長：檢漏儀自帶漏孔為滲氦漏孔，泄漏元件是玻璃滲透膜，非常容易破碎損壞，而且不能充氣重復使用，廠家建議一般2年更換一次漏孔，上海東貝真空采用的微通道毛細管通道型漏孔，抗震抗摔，使用壽命一般為滲透膜材質漏孔幾倍甚至更長。標準漏孔使用時需緩慢調節(jié)壓力避免沖擊 。

系列漏孔為通道型定值標準漏孔，漏孔元件為微通道毛細管，其漏率或校準精度0.1g/a，支持客戶漏率或年泄漏量定制，如1g/a，2.5g/a，5g/a，…，也可以定制其他漏率單位，如Pa·m3/s(≥5x10-6Pa ·m3/s)，大漏率10~100g/a亦可定制。本產品結合了國內外定值漏孔的特點專門研制的一套知識產權的標準儀器，該產品很好地適應國內外制冷等行業(yè)對產品檢漏過程嚴格把控的需求。冷媒標準漏孔(定值)特點是漏率穩(wěn)定、可重復充灌、使用成本較低等標準漏孔連接接口有多種規(guī)格可供選擇。長沙冷媒標準漏孔定制

標準漏孔可用于檢漏人員的培訓工作。蘇州滲氦漏孔外形

檢漏儀內置標準漏孔的優(yōu)點是漏率穩(wěn)定：檢漏儀自帶的滲氦漏孔，溫度系數(shù)一般為3.0%~4.0%/℃，由于天氣原因不同的溫差，以及檢漏儀內部開機前后內部相對封閉環(huán)境的溫度變化等，均會對漏孔的漏率影響相對較大，而且滲氦漏孔的穩(wěn)定時間非常長，通常來說是需要幾個小時的，這必然會造成檢漏儀上的偏差； 上海東貝真空采用的是微通道毛細管技術它的溫度補償小于0.3%/℃，可以忽略溫度補償（溫度變化10℃漏率變化相當于滲氦漏孔變化1℃）。蘇州滲氦漏孔外形