冷媒標準漏孔(可調漏率)VTL-20B型 ,漏孔元件為微通道毛細管,其漏率或校準精度0.1g/a,漏率范圍:(0~10)g/a,支持客戶指定漏率或年泄漏量定制,如1g/a,2.5g/a,5g/a,…,也可以指定其他漏率單位, 如Pa·m3/s(≥5×10-6 Pa·m3/s), 大漏率10~100g/a亦可定制。 使用方法: 通過增壓或減壓閥旋鈕,調節(jié)到校準點的對應的漏率,氣瓶規(guī)格:雙罐設計,液態(tài)+氣態(tài),一次充注,長期使用,其優(yōu)點漏率穩(wěn)定、漏率可調、可重復充灌、使用成本低、便于攜帶等標準漏孔可用于教學實驗中的演示環(huán)節(jié)。無錫非標漏孔接口多大
檢漏的具體工作內容就是在一些設備制造、安裝、調試和運行過程中,來判斷泄漏量是否在允許范圍之內、來檢測泄漏率的大小,并且查明泄漏點具體的位置,從而可以進一步的找出一些原因,從而來避免發(fā)生因泄漏而導致的一些故障問題。其中值得說明的是漏率的概念問題,漏率是指單位時間內流過泄漏點的物質的質量或者是分子數(shù)。液體、固體泄漏常用的漏率單位有:Kg/s、g/s、L/s、mL/s。氣體物質的漏率,我國規(guī)定的漏率單位為:Pa·m3/s。重慶通道型漏孔的漏率標準漏孔連接接口有多種規(guī)格可供不同場景選擇。
標準漏孔是計量領域中用于校準檢漏儀器的關鍵器件,其作用是提供可追溯、穩(wěn)定的氣體泄漏率。它通過精確把控氣體流量,模擬真實泄漏場景,為檢漏設備的準確性提供基準。標準漏孔的工作原理基于氣體流動規(guī)律,通常采用特定材料或結構形成固定通道,使氣體在規(guī)定壓力下以恒定速率通過。常見的結構包括毛細管型、膜片型等,不同類型適用于不同的檢漏環(huán)境。在真空檢漏領域,標準漏孔是確保檢測精度的基礎。它能幫助操作人員校準氦質譜檢漏儀等設備,避免因儀器誤差導致的漏檢或誤判,保護真空系統(tǒng)的密封性能。
可調通道型漏孔的技術規(guī)格包括但不限于充裝氣體類型(?如He, H2, N2等其他的可根據(jù)需要定制)?、?漏率范圍(?一般在10-3-10-10 Pa·m3/s)?、 示值允許偏差(?±15%)?、?溫度補償(?<0.3%/℃)?、?漏孔元件(?如微通道管、?金屬壓扁管等)?、?抗堵塞能力較為優(yōu)異、?隔離閥、?接口類型(?如KF16、?KF25、?VCR等可根據(jù)需要來定制)?、?出口(?真空或大氣)?、?氣室容積:1000mL或定制,可重復充氣使用等。?漏孔檢測前需明確檢測范圍及標準。
零流量閥門標準漏孔,自研手動一體化設計閥門,零泄漏氣室小、衰減小,微通道漏孔(E-3~E-10)Pa·m3/s,特點:適合大漏率、高真空、四級質譜等、適合昂貴氣體、保證氣體純度的場景、很多年不用充氣、不使用時一定要關閉閥門,用途:可能用于真空系統(tǒng)或相關設備的校準、檢測或模擬泄漏。漏孔在真空技術中常用于測試真空系統(tǒng)的密封性能等。特性:漏孔的特性通常包括其泄漏率、穩(wěn)定性、可重復性等。這些特性對于確保真空系統(tǒng)的準確性和可靠性至關重要。標準漏孔使用時需緩慢調節(jié)壓力避免沖擊 。湖南滲氦漏孔應用
標準漏孔應避免頻繁拆卸和安裝。無錫非標漏孔接口多大
檢漏儀內置標準漏孔目前通常是廠家提供的鋁制滲氦標準漏孔, 漏率一般是10-8 Pa·m3/s量級, 東貝真空制作的內置標準漏孔是采用微通道毛細管的通道型漏孔。檢漏儀內置標準漏孔的特點是抗震抗摔,使用壽命較長:檢漏儀自帶漏孔為滲氦漏孔,泄漏元件是玻璃滲透膜,非常容易破碎損壞,而且不能充氣重復使用,廠家建議一般2年更換一次漏孔,上海東貝真空采用的微通道毛細管通道型漏孔,抗震抗摔,使用壽命一般為滲透膜材質漏孔幾倍甚至更長。無錫非標漏孔接口多大
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