這些層壓板比對(duì)照層更?。繉?0.0122-0.0142 英寸),空隙率也更低(0.7%-3.9%),顯微照片檢查顯示所有 8000g mol^(-1) 封端層壓板均出現(xiàn)微裂紋(圖 5),由于在 6.9 MPa(1000 psi)下固化的 20000g mol^(-1)PBI 中也觀察到了這種情況,因此認(rèn)為這是由于這些層壓板中的樹(shù)脂含量非常低造成的。如上所述,這些層壓板表現(xiàn)出較大的流動(dòng),但是,計(jì)算出的樹(shù)脂含量并不支持這一結(jié)論。雖然這可能適用于在 6.9 MPa 下固化的 20000g mol^(-1) PBl,并且在較高壓力下固化的封端 PBI 中觀察到更大程度的微裂紋,但這并不能解釋根本原因,層壓板中的空隙有兩種類型:層之間的大空隙和纖維束內(nèi)的小空隙。后者隨著固化壓力的降低而成比例增加??傮w而言,8000g mol-i 層壓板的質(zhì)量隨壓力的變化似乎小于 20000g mol^(-1) 層壓板。PBI塑料的加工難度較大,需要專業(yè)設(shè)備和技術(shù)。PBI蝸殼行價(jià)
PBI涂層中添加阻隔材料用于阻止任何涂層中氣態(tài)副產(chǎn)物的遷移。電子或航空航天等敏感應(yīng)用需要無(wú)脫氣涂層。阻隔物質(zhì)表現(xiàn)出低滲透性,以每天在 1 個(gè)大氣壓 (cm3-ml/day-atm) 下通過(guò)給定厚度的特定聚合物薄膜的測(cè)量氣體表示。阻隔聚合物是大分子,具有顯著限制氣體、蒸汽和液體通過(guò)的能力。 它們普遍應(yīng)用于包裝行業(yè),用于食品保存和其他保護(hù)。 對(duì)不同氣體的滲透性的文獻(xiàn)圖以及添加阻隔聚合物的 PBI 涂層的實(shí)驗(yàn)。阻隔聚合物數(shù)據(jù)表明哪種水蒸氣和 O2 滲透性優(yōu)于其他(好選擇左下角),經(jīng)許可摘錄。圖表(右)表示當(dāng) PBI 混合物中阻隔聚合物的濃度超過(guò) 10% 時(shí),釋氣量較低。PBI蝸殼行價(jià)PBI 塑料在工業(yè)機(jī)器人制造中用于制造關(guān)節(jié)等關(guān)鍵部件,提高機(jī)器人性能。
聚苯并咪唑(PBI)是一種線性無(wú)定形聚合物,在無(wú)約束的潮濕環(huán)境中會(huì)吸附水,但不會(huì)與水發(fā)生反應(yīng))。在潮濕的環(huán)境中,水會(huì)進(jìn)入聚合物鏈之間的無(wú)約束聚合物基體,使其擴(kuò)散并拉伸形狀或部件的尺寸。水不會(huì)與 PBI 結(jié)合或發(fā)生反應(yīng),但會(huì)自由進(jìn)出無(wú)約束基質(zhì)。相反,如果 PBI 受到約束,聚合物鏈就不會(huì)擴(kuò)散,水也不會(huì)滲透。吸收的水可以通過(guò)將 PBI 改為干燥環(huán)境來(lái)解吸,這樣基質(zhì)就會(huì)恢復(fù)到原來(lái)的大小和狀態(tài)。吸水對(duì) PBI 的影響與對(duì)其他熱塑性塑料的影響相同;其物理表現(xiàn)有三個(gè)方面:吸水會(huì)改變部件尺寸,加劇熱沖擊和壓力沖擊的影響,降低機(jī)械強(qiáng)度。此外,吸附的水分還會(huì)影響電絕緣電阻和介電特性。
微裂紋可能是由于這種改性 PBl 的抗拉強(qiáng)度和斷裂韌性較低造成的,8000g mol^(-1)“活性”PBI 表現(xiàn)出的流量略低,導(dǎo)致層壓板的空隙率較高,但仍幾乎是 20000g mol^(-1) PBI 層壓板的一半。8000g mol^(-1)“活性”PBl 層壓板在低至 2.07 MPa 的壓力下成功加工,其機(jī)械性能與對(duì)照品相當(dāng)。此外,這種 PBl 聚合物在高溫下具有優(yōu)異的性能。這可以通過(guò)將 PBI 視為傳統(tǒng)熱固性聚合物來(lái)解釋,其機(jī)械性能(和 Tg)較少依賴于初始分子量,而更多地依賴于交聯(lián)密度,雖然確切的交聯(lián)機(jī)制尚不完全清楚,但流變數(shù)據(jù)表明 PBl 端基起著至關(guān)重要的作用。對(duì)固化和“未固化”層壓板的動(dòng)態(tài)機(jī)械熱分析(Polymer LaboratoriesDMTA)證實(shí)了這一結(jié)論。PBI塑料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和電絕緣性。
PBI涂層表征方法:涂層附著力和劃痕試驗(yàn):使用交叉切割試驗(yàn)確定涂層與基材分離的阻力。使用工具在涂層表面切割出直角格子圖案,一直穿透到基材。使用劃痕機(jī)研究涂層的耐刮擦性。為了研究“臨界載荷”,對(duì)每個(gè)涂層系統(tǒng)進(jìn)行了至少 3 次劃痕試驗(yàn),速度為 1 mm/s,載荷從 0.5 增加到 100 N,劃痕距離為 15 mm(圖 1)?;瑒?dòng)磨損試驗(yàn):根據(jù) ASTM G176試驗(yàn)臺(tái),在塊環(huán)上進(jìn)行滑動(dòng)摩擦和磨損試驗(yàn)(圖 2)。將固定涂層壓在旋轉(zhuǎn)的金屬環(huán)上。使用的對(duì)應(yīng)物是 100 個(gè) Cr6 鋼環(huán),外徑為 13 mm,平均表面粗糙度為 Ra≈ 0.2 μm。測(cè)試在室溫下的干滑動(dòng)條件下進(jìn)行,參數(shù)如下:標(biāo)稱初始接觸壓力 = 0.5 MPa、滑動(dòng)速度 = 1 m/s、測(cè)試時(shí)間 = 2 h。磨損量通過(guò)白光顯微鏡測(cè)量。PBI塑料可用于汽車制造中的高溫部件。上海PBI壓裂球生產(chǎn)廠家
PBI 塑料在船舶制造中用于制造關(guān)鍵部件,提高船舶的耐用性和性能。PBI蝸殼行價(jià)
“未固化”層壓板(圖 9)采用高壓固化,所需時(shí)間和/或溫度較低,可形成牢固的層壓板。DMTA 測(cè)定的 8000g mol^(-1) 活性 PBI 和 20000g mol^(-1) PBI 的未固化 Tg 值分別為 379℃ 和 378℃。8000g mol^(-1) PBl 的 tan δ 峰幅度較大,這可能是由于低分子量聚合物的鏈流動(dòng)性較大。兩種“未固化”PBl 樣品在橡膠平臺(tái)區(qū)后模量均有所增加,這可能是由于固化所致。8000g mol^(-1)固化層壓板的tanδ峰值比20000g mol^(-1)固化PBl的tanδ峰值高8℃(Tg為461℃ 對(duì)453℃)。更高的Tg可以解釋8000g mol^(-1)“活性”PBl的優(yōu)異高溫性能,8000g mol^(-1)PBI的tanδ峰值較小可能是由于該樣品的交聯(lián)密度較高。PBI蝸殼行價(jià)