PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對(duì)管材的運(yùn)輸與存儲(chǔ)提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
PBI磨料磨損測(cè)試:通過定制的劃痕機(jī)研究涂層的磨損行為。將涂層樣品壓在 SiC 磨料紙(Matador 防水)上,并沿 y 方向移動(dòng),從而使用合適的稱重傳感器連續(xù)測(cè)量摩擦力。法向負(fù)載設(shè)置為 17 N,相當(dāng)于標(biāo)稱壓力 0.55 MPa,速度為 5 mm/s。樣品以單次通過模式進(jìn)行測(cè)試,即它們始終與磨料紙的原始表面接觸(圖 3)。砂紙的粒度各不相同,分別使用 P800(粒度:21.8 μm)、P1200(粒度:15.3 μm)、P3000(粒度:7 μmm)和 P5000(粒度:5 mm)類型。所有測(cè)試均在室溫下進(jìn)行。以其良好的阻燃性,PBI 塑料常用于建筑材料,增強(qiáng)建筑的防火安全性。上海PBI無油軸套
PBI涂層檢查:建議采用多種做法來確保 PBI 聚合物涂層均勻且具有高附著力。每個(gè)行業(yè)和應(yīng)用的厚度、粘附力和熱阻值可能不同。測(cè)量厚度的方法有很多,包括簡(jiǎn)單的點(diǎn)測(cè)微計(jì)或更精確的掃描輪廓儀。使用改進(jìn)的膠帶拉力測(cè)試 (ASTM 3359) 對(duì)涂層零件進(jìn)行附著力測(cè)試。該修改可以使用剖面線尺寸和/或工具的變化。實(shí)驗(yàn)部分:材料,對(duì)于后續(xù)的分析測(cè)試,在 Daetec 選擇和制備石英基板以及由 Wollemi Technical, Inc. 重新制造的 100-200 mm (4-8”) 硅片(1-0-0,~525 μm)。 使用的材料包括市售旋涂粘合劑和 Daetec 生產(chǎn)的其他開發(fā)產(chǎn)品。UV固化應(yīng)用使用可從San-Esters獲得的n,n-二甲基丙烯酰胺(DMAA)和可從BASF獲得的商品名Irgacure的各種光引發(fā)劑進(jìn)行??梢允褂瞄_發(fā)實(shí)驗(yàn)室常用的溶劑和其他化學(xué)品。PBI壓裂球現(xiàn)貨直發(fā)PBI 塑料可用于制造太陽能電池板邊框,提高電池板的耐用性。
在 m-PBI 基質(zhì)中加入無機(jī)填料是克服過選擇性權(quán)衡的一種簡(jiǎn)單但非常有益的方法。然而,目前較先進(jìn)的 PBI MMM 主要是基于 ZIF 的填料,因?yàn)樗鼈兣c PBI 的咪唑官能團(tuán)有很好的聯(lián)系。必須更加關(guān)注新型填料的確定和功能化,如具有出色 H2/CO2 分離特性的共價(jià)有機(jī)框架,以提高它們與 PBI 的兼容性,從而提高其分離性能。強(qiáng)度損失:較后,吸水性會(huì)影響強(qiáng)度。在極端情況下,當(dāng)水/蒸汽完全飽和時(shí),PBI 的強(qiáng)度損失可達(dá) 45%。表 3 和表 4 說明了這一點(diǎn)。相反,如果部件吸水飽和,然后進(jìn)行干燥,其強(qiáng)度、模量、伸長(zhǎng)率和硬度將恢復(fù)到原始值。
非對(duì)稱膜可使用非溶劑誘導(dǎo)相反轉(zhuǎn)工藝制成(圖 3b),在該工藝中,聚合物以相對(duì)較高的濃度溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲?,然后將溶液澆鑄在類板上或通過噴絲板紡制中空纖維,并將澆鑄的膜暴露在非溶劑中以誘導(dǎo)相反轉(zhuǎn)。非對(duì)稱膜通常由兩部分組成:與致密膜具有相同作用的選擇層和下面的多孔基底。多孔基質(zhì)沒有選擇性,其滲透率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于選擇層;因此,過選擇性由選擇層決定。非對(duì)稱膜的選擇層比致密膜薄得多,由于選擇層的厚度較大程度上減少,預(yù)計(jì)傳質(zhì)阻力也會(huì)較大程度上降低,因此滲透率也會(huì)比致密膜高。PBI塑料的加工難度較大,需要專業(yè)設(shè)備和技術(shù)。
層壓板的物理性質(zhì)層壓板的質(zhì)量由其外觀(橫截面的顯微照片)、每層厚度、密度和計(jì)算的樹脂和空隙率來判斷。以 5.10 MPa 固化的 20000g mol^(-1)“活性”PBl 為標(biāo)準(zhǔn),Hoechst Celanese 之前報(bào)告稱,在這些條件下固化的層壓板的空隙率為 3.5%,每層厚度為 0.0135 英寸。我們的層壓板更厚,每層厚度為 0.0158 英寸,空隙率為 5.9%。我們能夠復(fù)制這些結(jié)果,并且我們隨后的彎曲性能與 Hoechst Celanese 報(bào)告的結(jié)果相當(dāng)。在驗(yàn)證了我們的控制層壓板后,我們制備了由 8000g mol^(-1) 封端和“活性”PBI 制成的層壓板。由于初始 8000g mol^(-1) 層壓板在 5.1 MPa 下固化時(shí)出現(xiàn)過多流動(dòng),因此未在此壓力下對(duì)改性 PBI 進(jìn)行進(jìn)一步試驗(yàn)。PBI塑料的硬度為玻璃的二分之一。PBI板機(jī)加工
PBI塑料是現(xiàn)有工程塑料中強(qiáng)度較高的產(chǎn)品。上海PBI無油軸套
在 DMAC(6-13%)中制備 PBI 聚合物,將其旋涂在硅晶片上,按照表 4 固化,并測(cè)量厚度。第二組樣品含有重組形式的 PBI 聚合物細(xì)粉。重組 "形式的 PBI 粉末用于非DMAC 溶劑或進(jìn)行紫外線固化時(shí)。PBI "recon "的制備過程,即用于紫外線固化的 PBI 重組。將 PBI 涂料(在 DMAC 中的含量為 26%)與非溶劑混合,開始沉淀(A)。沉淀物經(jīng)過濾并用更多的非溶劑清洗(B),去除并干燥(C),然后加入約 10% 的 DMAA 并進(jìn)行紫外線固化(D)。在玻璃上固化的 PBI 厚度大于 250 微米。上海PBI無油軸套