江蘇PBI高溫密封圈廠家供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2025-08-16

1983年:塞拉尼斯公司在美國南卡羅來納州羅克山的PBI聚合和纖維工廠投產(chǎn)。1989年:塞拉尼斯公司獲得了頭一項關(guān)于壓模 Celazole® PBI 產(chǎn)品(U 系列)的專業(yè)技術(shù),隨后在 1991 年又獲得了頭一項關(guān)于 PBI-聚芳醚酮混合物(T 系列)的專業(yè)技術(shù)。1994年:紐約市消防局指定使用 PBI 作為他們的防護(hù)裝備,為市政消防局的個人防護(hù)設(shè)備設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)。到 1996 年,該產(chǎn)品已銷往全球。如今,該公司的纖維已被全球公認(rèn)為市場上性能較高、尺寸較穩(wěn)定的阻燃纖維。1996:推出高純度 Celazole® PBI 部件,并將其商業(yè)化,用于半導(dǎo)體和平板顯示器的化學(xué)氣相沉積、物理的氣相沉積、蝕刻和相關(guān)制造工藝。PBI 塑料在裝備制造中發(fā)揮重要作用,滿足特殊環(huán)境下的使用要求。江蘇PBI高溫密封圈廠家供應(yīng)

江蘇PBI高溫密封圈廠家供應(yīng),PBI

以下是關(guān)于PBI塑料的詳細(xì)介紹:基本特性:耐熱性:PBI塑料具有極高的耐熱性,能夠在極端高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。其長期耐溫可達(dá)400度,短期耐溫甚至可達(dá)到760度,是少數(shù)能在如此高溫下工作的塑料之一。耐化學(xué)腐蝕性:PBI塑料對多種化學(xué)試劑具有優(yōu)異的抵抗性,包括強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑等,這使得它在化工、石油、制藥等領(lǐng)域有普遍的應(yīng)用。耐磨性:PBI塑料的超耐磨性使其在高摩擦、高磨損的環(huán)境中表現(xiàn)突出,適用于制造需要承受高磨損的部件。上海PBI蝸輪規(guī)格PBI塑料的商品名稱為Celazole PBI。

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目前,化石燃料是通過蒸汽轉(zhuǎn)化生產(chǎn) H2 的主要來源(圖 1)。但這一工藝的缺點是會產(chǎn)生大量溫室氣體,包括副產(chǎn)品二氧化碳。根據(jù)原料的質(zhì)量,每生產(chǎn)一噸 H2 會產(chǎn)生 9-12 噸 CO2。從二氧化碳中分離出 H2 在熱力學(xué)上是非自發(fā)的,沒有外部能源的輸入是不可能實現(xiàn)的。因此,開發(fā)高效的 H2 和 CO2 分離技術(shù)對于生產(chǎn)高純度和廉價的 H2 至關(guān)重要。通常,二氧化碳是通過低溫蒸餾或變壓吸附工藝分離出來的。在低溫蒸餾過程中,氣體被冷卻到非常低的溫度,從而使二氧化碳液化并分離出來。另一方面,變壓吸附法的工作原理是:在高壓下,氣體傾向于吸附在固體上,當(dāng)壓力降低時,氣體被解吸。由于 H2 的吸附率不同于 CO2,因此 H2 可以被凈化。雖然這些方法通常能得到高純度的 H2,但它們需要消耗大量能源(需要非常高或非常低的溫度),而且涉及復(fù)雜的操作和維護(hù)。

2000:PBI 成為新興燃料電池行業(yè)高溫膜電極組件的 PBI 聚合物和薄膜供應(yīng)商,并于 2004 年分拆出質(zhì)子交換膜 (PEM) 電池業(yè)務(wù)。2005:Jerry 和 Anita Zucker夫婦擁有的InterTech Group, Inc.從塞拉尼斯公司手中收購了 PBI 業(yè)務(wù),為其注入了新的活力,并賦予其發(fā)展和發(fā)揮全球潛力的新使命。2012:洛斯阿拉莫斯國家實驗室(LANL)使用 PBI 分離膜在 250℃ 的模擬合成氣中進(jìn)行了為期 330 天的評估,結(jié)果表明 PBI 分離膜具有穩(wěn)定的 H2/CO2 分離效果,通量和選擇性均創(chuàng)歷史新高,且性能沒有下降。2016年:NASA 批準(zhǔn)在絕緣化合物中使用 PBI,用于可重復(fù)使用且有史以來較大的固體燃料火箭發(fā)動機(jī)——太空發(fā)射系統(tǒng)五段助推器。具備良好的電氣絕緣性,PBI 塑料普遍應(yīng)用于電子電器行業(yè),保障電路安全穩(wěn)定。

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根據(jù)膜孔徑的大小,多孔膜中的氣體傳輸可分為三種不同的狀態(tài)(圖 2a-c)。當(dāng)孔徑相對較大(0.1-10 微米)時,氣體混合物通過對流穿過膜,不發(fā)生分離。當(dāng)孔徑小于 0.1 微米時,由于其與氣體的動力學(xué)直徑相似,因此傳輸是通過克努森擴(kuò)散來描述的。當(dāng)孔徑在 0.5 至 1 納米之間時,會根據(jù)分子大小產(chǎn)生相對分離。膜制備:致密膜通常采用溶液澆鑄法生產(chǎn)(圖 3a),將聚合物和任何添加劑溶解在適當(dāng)?shù)娜軇┲校缓鬂茶T在玻璃板上,并放入溫度較低的(真空)烘箱中,逐漸去除溶劑。一旦大部分溶劑被去除并形成致密膜,溫度會進(jìn)一步升高到溶劑沸點以上,以確保完全去除殘留在膜中的任何溶劑。因此,致密膜通常很厚且對稱。PBI 塑料的良好加工性能,使其能被加工成各種復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。上海PBI低溫密封圈生產(chǎn)廠家

PBI塑料的耐磨損性能遠(yuǎn)超聚酰亞胺。江蘇PBI高溫密封圈廠家供應(yīng)

彎曲強(qiáng)度與較大固化壓力的關(guān)系,淺色陰影,8000gmol^(-1),“活”;中等陰影,20000g mol^(-1), “活著”;深色陰影,8000g mol^(-1) 封端。觀察到的彎曲模量值(圖 7)與基于混合物規(guī)則的預(yù)期一致。兩種 8000g mol^(-1) 聚合物在所有固化壓力下都具有可比的模量。任何差異都可以歸因于空隙含量和層壓板厚度的細(xì)微差異,20000g mol^(-1) PBI 在所有壓力下都具有較低的模量,這是由于該預(yù)浸料系統(tǒng)中的低流動(樹脂含量較高)和較高的空隙含量。彎曲模量與較大固化壓力的關(guān)系。淺色陰影,8000g mol^(-1),“活”;中等陰影,20000g mol^(-1),“活”;深色陰影 8000g mol^(-1)1 封端。江蘇PBI高溫密封圈廠家供應(yīng)

標(biāo)簽: PEEK PI PAI PBI