在強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境中,傳統(tǒng)金屬滑塊的磁性干擾會(huì)嚴(yán)重影響精密儀器的正常工作,臺(tái)寶艾傳動(dòng)的防磁滑塊采用無磁不銹鋼與陶瓷材料組合,磁導(dǎo)率低于 1.01,可在 10T 的強(qiáng)磁場(chǎng)中保持穩(wěn)定性能。在核磁共振設(shè)備的病床驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中,該滑塊不會(huì)干擾磁場(chǎng)均勻性,確保了成像質(zhì)量的清晰度;在磁懸浮列車的軌道檢測(cè)設(shè)備中,其非磁性特性避免了與軌道磁場(chǎng)的相互作用,使檢測(cè)數(shù)據(jù)更加精確。這種防磁設(shè)計(jì)使滑塊能夠在強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境下正常發(fā)揮機(jī)械傳動(dòng)功能,為特殊領(lǐng)域的精密設(shè)備提供了可靠的運(yùn)動(dòng)解決方案。臺(tái)寶艾滑塊的哥特式溝槽設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)超高負(fù)載下的穩(wěn)定傳動(dòng)。廣州滑軌滑塊安裝
面對(duì)航空航天、高速自動(dòng)化設(shè)備對(duì)減重的迫切需求,TBI 投入大量研發(fā)資源,成功開發(fā)出鎂合金基復(fù)合材料滑塊。該滑塊以 AZ91D 鎂合金為基體,添加體積分?jǐn)?shù)為 15% 的碳化硅顆粒增強(qiáng)體,通過攪拌摩擦鑄造工藝,使材料密度降低至 1.8g/cm3,相比傳統(tǒng)鋼制滑塊減重超過 60%,同時(shí)抗拉強(qiáng)度仍能保持≥250MPa,屈服強(qiáng)度達(dá) 180MPa。在無人機(jī)機(jī)翼折疊機(jī)構(gòu)應(yīng)用中,采用輕量化 TBI 滑塊后,系統(tǒng)整體減重 30%,不僅降低了無人機(jī)的能耗,還使機(jī)翼開合速度從原來的 5 秒縮短至 3 秒。經(jīng)風(fēng)洞測(cè)試,在 60m/s 的強(qiáng)風(fēng)環(huán)境下,搭載該滑塊的無人機(jī)仍能保持穩(wěn)定運(yùn)動(dòng),姿態(tài)角偏差小于 1.5°,有效滿足了復(fù)雜氣象條件下的作業(yè)要求,助力無人機(jī)在巡檢、測(cè)繪等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用 。惠州滑軌滑塊價(jià)格哪家好擁有良好防塵和密封性能的 TBI 滑塊,適應(yīng)惡劣工作環(huán)境。
為適應(yīng)工業(yè) 4.0 對(duì)設(shè)備快速換型、柔性生產(chǎn)的需求,TBI 開發(fā)出模塊化滑塊系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計(jì),接口尺寸公差控制在 ±0.005mm 以內(nèi),確保不同模塊之間的精確配合。通過液壓快換裝置,可在 3 分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)滑塊與導(dǎo)軌的快速更換,相比傳統(tǒng)更換方式效率提升 8 倍,且無需重新校準(zhǔn)定位。在 3C 產(chǎn)品柔性生產(chǎn)線上,以往更換生產(chǎn)不同型號(hào)產(chǎn)品的滑塊需要 2 小時(shí),采用 TBI 模塊化滑塊系統(tǒng)后,換型時(shí)間縮短至 24 分鐘,效率提升 80%。配合不同規(guī)格的可互換滑塊模塊,能夠兼容手機(jī)、平板電腦、智能手表等多種產(chǎn)品的生產(chǎn)需求,生產(chǎn)線切換產(chǎn)品型號(hào)的停機(jī)時(shí)間從平均 4 小時(shí)降低至 1.5 小時(shí),大幅提升了生產(chǎn)線的柔性化水平與生產(chǎn)效率 。
TBI 低組裝直線導(dǎo)軌 TRS 系列具備自動(dòng)調(diào)心能力,這一特性在諸多應(yīng)用場(chǎng)景中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在實(shí)際的機(jī)械運(yùn)作過程中,設(shè)備的安裝可能會(huì)存在一定的誤差,而 TRS 系列滑塊的自動(dòng)調(diào)心能力可允許較大的安裝誤差,使加工過程變得更加容易。例如在自動(dòng)化設(shè)備的組裝中,由于不同零部件的加工精度以及安裝過程中的人為因素,可能會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌安裝出現(xiàn)些許偏差。此時(shí),TBI 滑塊的自動(dòng)調(diào)心能力能夠使滑塊在運(yùn)行過程中自動(dòng)調(diào)整,保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),減少因安裝誤差帶來的卡頓、磨損等問題,延長(zhǎng)設(shè)備的整體使用壽命 。物流自動(dòng)化設(shè)備里,臺(tái)寶艾滑塊助力貨物快速、精確搬運(yùn)。
醫(yī)療設(shè)備的小型化趨勢(shì)對(duì)滑塊的尺寸與精度提出了特殊要求,臺(tái)寶艾傳動(dòng)的微型滑塊系列應(yīng)運(yùn)而生。該系列產(chǎn)品最小寬度為 10mm,采用強(qiáng)度高鋁合金基體,通過輕量化設(shè)計(jì)滿足微創(chuàng)手術(shù)機(jī)器人等設(shè)備的空間限制。其滾動(dòng)體采用直徑 1mm 的精密鋼球,配合超精滾道,可實(shí)現(xiàn) 0.002mm 的定位分辨率,在胰島素泵的劑量控制機(jī)構(gòu)中,能精確驅(qū)動(dòng)推桿完成 0.1μL 級(jí)的藥液推送。此外,滑塊表面經(jīng)過抑菌處理,可耐受醫(yī)療級(jí)消毒劑的長(zhǎng)期侵蝕,符合 ISO 13485 醫(yī)療設(shè)備質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),為醫(yī)療機(jī)械傳動(dòng)中的高精度、高潔凈需求提供了專業(yè)解決方案。深圳市臺(tái)寶艾傳動(dòng)科技的滑塊具備良好的剛性,能夠承受較大的負(fù)載,穩(wěn)定運(yùn)行。3C設(shè)備滑塊官網(wǎng)
TBI 滑塊助力醫(yī)療器械自動(dòng)化生產(chǎn),提升產(chǎn)品質(zhì)量與安全性 。廣州滑軌滑塊安裝
TBI 滑塊在電子產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用:電子產(chǎn)業(yè)對(duì)設(shè)備的精度和穩(wěn)定性要求極高,TBI 滑塊正好滿足了這些需求。在半導(dǎo)體制造設(shè)備中,芯片的制造過程需要極高的精度,TBI 滑塊能夠保證設(shè)備在納米級(jí)別的精度下運(yùn)行,確保芯片制造的良品率。在印刷電路板 IC 組裝設(shè)備中,TBI 滑塊能夠?qū)崿F(xiàn)快速、精確的定位和移動(dòng),提高了 IC 組裝的效率和質(zhì)量。在手機(jī)組裝線等電子設(shè)備生產(chǎn)線上,TBI 滑塊的穩(wěn)定運(yùn)行保障了生產(chǎn)線的高效運(yùn)作,減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 。廣州滑軌滑塊安裝