不同行業(yè)的特殊設(shè)備往往需要非標準的傳動解決方案,臺寶艾傳動的定制化滑塊服務(wù)可根據(jù)客戶需求提供個性化設(shè)計。針對港口機械的大型起重機,可定制長度達 5 米的超長滑塊,滿足大跨度運動需求;針對實驗室的精密操作臺,可開發(fā)寬度為 8mm 的微型滑塊,適應狹小空間安裝。在核工業(yè)的放射性物料轉(zhuǎn)運設(shè)備中,定制的防輻射滑塊采用鉛合金屏蔽層,可有效阻隔射線對傳動系統(tǒng)的影響。這種定制化能力使滑塊能夠精細匹配各種特殊機械傳動場景的需求,為非標準設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)提供了有力支持。TBI 直線導軌搭配的滑塊,助力設(shè)備輕松實現(xiàn)高速運動。浙江3C設(shè)備滑塊規(guī)格
滑塊的使用壽命很大程度上取決于潤滑系統(tǒng)的可靠性,臺寶艾傳動在這一領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了突破性設(shè)計。其滑塊內(nèi)置的自潤滑單元采用多孔含油軸承結(jié)構(gòu),可存儲相當于傳統(tǒng)潤滑脂 3 倍容量的專業(yè)潤滑劑,通過溫度感應式釋放技術(shù),在 - 20℃至 120℃的工作環(huán)境中自動調(diào)節(jié)出油量。在木工機械的數(shù)控裁板機中,這種滑塊無需頻繁停機維護,單次注油即可支持 800 小時連續(xù)運行,較常規(guī)產(chǎn)品延長了 50% 的維護周期。同時,潤滑脂與滑塊材料的兼容性經(jīng)過特殊測試,可有效防止油脂硬化或流失,即使在木屑紛飛的工況下,仍能保持導軌表面的持續(xù)潤滑,為機械傳動系統(tǒng)的長效穩(wěn)定運行提供了堅實保障。佛山醫(yī)療機械滑塊型號該公司的滑塊在電子設(shè)備制造中,為精密部件的定位提供了可靠支持。
TBI 滑塊的形狀分類及應用:TBI 直線導軌按照滑塊的形狀分為四方滑塊和法蘭式滑塊。四方滑塊用 V 表示,例如 TRH15VN;法蘭式滑塊用 F 表示,例如 TRH15FN。這兩種不同形狀的滑塊在應用上各有側(cè)重。四方滑塊通常適用于對空間布局要求較為緊湊,且需要在多個方向上承受一定負載的設(shè)備,如一些精密檢測儀器;而法蘭式滑塊由于其獨特的結(jié)構(gòu),在安裝時更加穩(wěn)固,適用于需要承受較大垂直方向力和力矩的場合,如大型機床的工作臺驅(qū)動部分,能夠確保在高負載下設(shè)備運行的平穩(wěn)性和精度 。
TBI 滑塊的高剛性源于其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計與良好材料的運用。以 TRH 系列為例,滑塊材質(zhì)采用 SCM420H 合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理后硬度達到 HRC58° - 64°,導軌材質(zhì)為 S55C,同樣經(jīng)過熱處理,具備良好的耐磨性和強度。這種材質(zhì)組合使得滑塊在承受高負載時,能夠保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)形態(tài),不易發(fā)生變形。在大型機床的加工過程中,常常會產(chǎn)生較大的切削力和沖擊力,TBI 滑塊憑借其高剛性,可有效分散這些力,將負載均勻分布到整個滑塊與導軌接觸面上。經(jīng)實際測試,在承受 20000N 的徑向負載時,TRH 系列滑塊的變形量為 0.01mm,相比普通滑塊,其變形量降低了 60% 以上,確保了機床在高精度加工時的穩(wěn)定性和可靠性,有效提升了加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量 。臺寶艾傳動的滑塊在物流自動化設(shè)備中,實現(xiàn)了貨物的快速、準確搬運。
醫(yī)療設(shè)備的小型化趨勢對滑塊的尺寸與精度提出了特殊要求,臺寶艾傳動的微型滑塊系列應運而生。該系列產(chǎn)品最小寬度為 10mm,采用強度高鋁合金基體,通過輕量化設(shè)計滿足微創(chuàng)手術(shù)機器人等設(shè)備的空間限制。其滾動體采用直徑 1mm 的精密鋼球,配合超精滾道,可實現(xiàn) 0.002mm 的定位分辨率,在胰島素泵的劑量控制機構(gòu)中,能精確驅(qū)動推桿完成 0.1μL 級的藥液推送。此外,滑塊表面經(jīng)過抑菌處理,可耐受醫(yī)療級消毒劑的長期侵蝕,符合 ISO 13485 醫(yī)療設(shè)備質(zhì)量管理體系標準,為醫(yī)療機械傳動中的高精度、高潔凈需求提供了專業(yè)解決方案。多種組裝高度選擇,臺寶艾滑塊滿足不同設(shè)備的結(jié)構(gòu)布局要求。浙江機器人滑塊質(zhì)量
其自動調(diào)心功能,可彌補機械安裝誤差,保障滑塊平穩(wěn)運行。浙江3C設(shè)備滑塊規(guī)格
TBI 滑塊具有出色的互換性,這一特性為設(shè)備的維護和升級帶來了極大便利。傳統(tǒng)滑動導軌在維修時,往往需要對軌道面進行復雜的鏟花或研磨等操作,不僅耗時耗力,而且成本較高。而 TBI 滑塊采用標準化設(shè)計,同一型號的滑塊和導軌具有良好的互換性。當設(shè)備中的滑塊出現(xiàn)磨損或損壞時,只需更換相應的滑塊即可,無需對整個導軌系統(tǒng)進行大規(guī)模調(diào)整。在實際應用中,如在汽車零部件生產(chǎn)線上,當某臺設(shè)備的滑塊出現(xiàn)故障時,維修人員可在 30 分鐘內(nèi)完成滑塊的更換,使設(shè)備迅速恢復正常運行,相比傳統(tǒng)滑動導軌維修,節(jié)省了 80% 以上的維修時間?;Q性還便于設(shè)備的升級改造,用戶可根據(jù)生產(chǎn)需求,方便地更換更高性能的滑塊,提升設(shè)備的整體性能 。浙江3C設(shè)備滑塊規(guī)格