機(jī)床滾珠絲桿和直線電機(jī)各有優(yōu)缺點(diǎn),將兩者結(jié)合形成復(fù)合傳動系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)。在復(fù)合傳動系統(tǒng)中,直線電機(jī)負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速、大加速度運(yùn)動,快速完成工件的粗加工和大范圍移動;而機(jī)床滾珠絲桿則用于實(shí)現(xiàn)高精度的定位和精加工。當(dāng)需要進(jìn)行高精度加工時,直線電機(jī)停止運(yùn)動,由滾珠絲桿進(jìn)行精確的微量進(jìn)給,確保加工精度。通過合理的控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)兩者的工作,使機(jī)床在具備高速性能的同時,又能保證高精度加工。在高速加工中心中應(yīng)用該復(fù)合傳動系統(tǒng),加工效率提高了 30%,加工精度達(dá)到 ±0.002mm,尤其適用于加工復(fù)雜形狀、高精度要求的零件,如模具、航空零部件等,為機(jī)床傳動技術(shù)的發(fā)展開辟了新的方向。臺寶艾滾珠絲桿防腐蝕處理,耐酸堿 pH 2-12,適配濕制程半導(dǎo)體設(shè)備。直線滾珠絲桿報價
深圳市臺寶艾傳動科技有限公司的 TBI 滾珠絲桿采用雙螺母預(yù)緊結(jié)構(gòu),軸向間隙控制在 10μm 以內(nèi),滿足半導(dǎo)體光刻機(jī)晶圓平臺納米級定位精度要求。絲桿軸體采用高碳鉻軸承鋼(GCr15),經(jīng)淬火回火處理后硬度達(dá) HRC60-62,配合研磨級滾道(表面粗糙度 Ra≤0.1μm),在半導(dǎo)體薄膜沉積設(shè)備中實(shí)現(xiàn)重復(fù)定位精度 ±5μm。針對半導(dǎo)體行業(yè)潔凈需求,滾珠絲桿可選配全封閉防塵罩(材質(zhì)為不銹鋼),并通過真空鍍膜工藝在螺母表面形成 DLC 類金剛石涂層,降低摩擦系數(shù)至 0.008-0.012,避免金屬碎屑污染晶圓制程環(huán)境。浙江自動化滾珠絲桿報價仿生魚鱗狀防塵罩機(jī)床滾珠絲桿,多方位防護(hù),防止切屑侵入,減少磨損。
針對半導(dǎo)體與機(jī)械行業(yè)的能效優(yōu)化,臺寶艾滾珠絲桿通過摩擦學(xué)設(shè)計降低能量損耗。滾珠與滾道的表面粗糙度優(yōu)化至 Ra≤0.05μm,配合低粘度潤滑劑(40℃運(yùn)動粘度 15mm2/s),使摩擦系數(shù)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定在 0.005-0.01。在半導(dǎo)體晶圓搬運(yùn)機(jī)械臂中,這種設(shè)計可將絲桿功耗占比降至整機(jī)的 8% 以下,較傳統(tǒng)梯形絲杠提升能效 40%。通過摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測試(載荷 1000N,轉(zhuǎn)速 3000rpm,持續(xù) 500 小時),絲桿的磨損量≤8μm,表面無明顯劃痕,證明其在長期運(yùn)行中的低摩擦特性,契合行業(yè)節(jié)能降耗趨勢。
3C 產(chǎn)品制造向小型化、精密化發(fā)展,對機(jī)床精度提出了更高要求。微型精密機(jī)床滾珠絲桿針對 3C 制造特點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,絲桿直徑可達(dá) 8mm,導(dǎo)程 1mm,實(shí)現(xiàn)了微小位移的精確控制。其采用超精密研磨工藝,螺距誤差控制在 ±0.0005mm 以內(nèi),定位精度達(dá)到 ±0.001mm,能夠滿足手機(jī)芯片封裝、微型的攝像頭模組組裝等工序的高精度需求。在結(jié)構(gòu)上,采用緊湊型螺母設(shè)計,減小了安裝空間;同時,配備高精度預(yù)緊機(jī)構(gòu),消除軸向間隙,確保重復(fù)定位精度≤±0.0005mm。在 3C 產(chǎn)品自動化生產(chǎn)線上,微型精密機(jī)床滾珠絲桿使設(shè)備的生產(chǎn)效率提高了 25%,產(chǎn)品不良率降低至 0.5% 以下,成為 3C 制造領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵部件。標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計,臺寶艾滾珠絲桿適配主流設(shè)備,實(shí)現(xiàn)機(jī)械快速換裝。
重型機(jī)床在加工大型工件時,需要強(qiáng)大的驅(qū)動力和高承載能力。大導(dǎo)程重載機(jī)床滾珠絲桿專為重型加工設(shè)計,導(dǎo)程可達(dá) 100mm,能夠?qū)崿F(xiàn)快速的直線運(yùn)動,提高加工效率;絲桿直徑加粗至 80mm,采用高強(qiáng)度合金鋼制造,經(jīng)特殊鍛造工藝處理,使其抗拉強(qiáng)度達(dá)到 1200MPa 以上,可承受高達(dá) 500kN 的軸向負(fù)載。螺母內(nèi)部采用大直徑滾珠和多列滾珠設(shè)計,增加了接觸面積,分散了負(fù)載壓力,提高了絲桿的剛性和穩(wěn)定性。在大型船舶曲軸加工機(jī)床中應(yīng)用該滾珠絲桿,能夠穩(wěn)定地驅(qū)動重達(dá)數(shù)十噸的工作臺進(jìn)行高速進(jìn)給,加工精度保持在 ±0.01mm 以內(nèi),有效保障了重型工件的加工質(zhì)量和效率。食品級潤滑脂,臺寶艾滾珠絲桿滿足衛(wèi)生要求,適用于特殊機(jī)械領(lǐng)域。廣州滾珠絲桿支撐座
滾珠絲桿的預(yù)緊可以消除反向間隙,提升傳動剛性。直線滾珠絲桿報價
納米壓印機(jī)床滾珠絲桿:滿足微納加工需求在微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)制造中,納米級定位精度是關(guān)鍵。納米壓印機(jī)床滾珠絲桿采用超精密研磨工藝,螺距誤差修正至 ±0.0001mm,配合分辨率達(dá) 0.1nm 的光柵尺反饋系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。其螺母與滑塊表面經(jīng)磁流變拋光處理,粗糙度 Ra 值<0.05μm,確保微小滾珠的順暢滾動。在半導(dǎo)體芯片封裝設(shè)備中,該絲桿支持 0.1μm 級的精密壓印,幫助客戶將芯片鍵合良率從 92% 提升至 98%,滿足了微納加工領(lǐng)域的嚴(yán)苛要求。直線滾珠絲桿報價