降低維護(hù)成本、減少停機(jī)時(shí)間是工業(yè)生產(chǎn)的重要目標(biāo),臺寶艾傳動的易維護(hù)滑塊為此提供了創(chuàng)新解決方案。其采用可拆分式端蓋設(shè)計(jì),無需拆卸整個(gè)滑塊即可完成滾動體的更換與潤滑脂的補(bǔ)充,單個(gè)滑塊的維護(hù)時(shí)間縮短至 15 分鐘。在汽車總裝線的輸送鏈系統(tǒng)中,這種設(shè)計(jì)使設(shè)備的計(jì)劃性維護(hù)間隔延長至 12 個(gè)月,非計(jì)劃停機(jī)次數(shù)減少 70%,明顯提升了生產(chǎn)線的有效運(yùn)行時(shí)間。同時(shí),滑塊的狀態(tài)監(jiān)測孔可直接觀察內(nèi)部磨損情況,便于提前預(yù)判維護(hù)需求,避免了突發(fā)故障對生產(chǎn)進(jìn)度的影響,為機(jī)械傳動系統(tǒng)的高效運(yùn)維提供了便利。多種組裝高度選擇,臺寶艾滑塊滿足不同設(shè)備的結(jié)構(gòu)布局要求。珠?;壔瑝K報(bào)價(jià)
醫(yī)療設(shè)備的小型化趨勢對滑塊的尺寸與精度提出了特殊要求,臺寶艾傳動的微型滑塊系列應(yīng)運(yùn)而生。該系列產(chǎn)品最小寬度為 10mm,采用強(qiáng)度高鋁合金基體,通過輕量化設(shè)計(jì)滿足微創(chuàng)手術(shù)機(jī)器人等設(shè)備的空間限制。其滾動體采用直徑 1mm 的精密鋼球,配合超精滾道,可實(shí)現(xiàn) 0.002mm 的定位分辨率,在胰島素泵的劑量控制機(jī)構(gòu)中,能精確驅(qū)動推桿完成 0.1μL 級的藥液推送。此外,滑塊表面經(jīng)過抑菌處理,可耐受醫(yī)療級消毒劑的長期侵蝕,符合 ISO 13485 醫(yī)療設(shè)備質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),為醫(yī)療機(jī)械傳動中的高精度、高潔凈需求提供了專業(yè)解決方案。東莞玻璃機(jī)械滑塊TBI 滑塊以優(yōu)良材質(zhì)打造,性能優(yōu)越,應(yīng)用普遍。
TBI 滑塊的自動調(diào)心功能是其在實(shí)際應(yīng)用中的一大亮點(diǎn)。以 TRS 低組裝系列為例,其獨(dú)特的滾道設(shè)計(jì)允許滑塊在一定程度上自動調(diào)整與導(dǎo)軌的相對位置,從而補(bǔ)償安裝過程中產(chǎn)生的誤差。在設(shè)備安裝過程中,由于加工精度、裝配工藝等因素,導(dǎo)軌與滑塊的安裝很難做到完全精確,而 TBI 滑塊的自動調(diào)心能力可有效應(yīng)對這一問題。當(dāng)安裝誤差在 ±0.05mm 以內(nèi)時(shí),TRS 系列滑塊能夠通過自動調(diào)心,使滑塊與導(dǎo)軌保持良好的接觸狀態(tài),保證滑塊運(yùn)行的順暢性和穩(wěn)定性。在自動化生產(chǎn)線中,多組滑塊協(xié)同工作時(shí),自動調(diào)心功能可確保各滑塊受力均勻,減少因安裝誤差導(dǎo)致的局部磨損和異常噪音,延長滑塊和導(dǎo)軌的使用壽命,降低設(shè)備的維護(hù)成本 。
工業(yè)機(jī)器人的多關(guān)節(jié)聯(lián)動對滑塊的動態(tài)負(fù)載性能提出了嚴(yán)峻考驗(yàn)。臺寶艾傳動研發(fā)的重載型滑塊,通過優(yōu)化滾道曲率半徑與接觸角度,將額定動載荷提升至傳統(tǒng)產(chǎn)品的 1.3 倍,在 6 軸機(jī)器人的臂部伸縮機(jī)構(gòu)中,可承受瞬間加速產(chǎn)生的 2000N 沖擊力,同時(shí)保持運(yùn)動平穩(wěn)性。其采用的分體式保持架設(shè)計(jì),能有效分散滾動體間的壓力,減少高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動與噪音,使機(jī)器人在焊接、搬運(yùn)等作業(yè)中實(shí)現(xiàn)更流暢的軌跡控制。在汽車焊接生產(chǎn)線中,搭載該滑塊的機(jī)器人焊槍定位系統(tǒng),可在每分鐘 12 次的高頻運(yùn)動中保持 ±0.1mm 的重復(fù)精度,大幅提升了焊接點(diǎn)的一致性,充分證明了滑塊在復(fù)雜機(jī)械傳動場景中的主要價(jià)值。TBI 滑塊特殊設(shè)計(jì)密封唇,兼顧低摩擦,運(yùn)行更順暢。
TBI 滑塊的高順暢性原理:TBI 的 TR 系列滑塊鋼珠循環(huán)處采用特殊專利設(shè)計(jì),運(yùn)行軌跡極為順暢,這是其高順暢性的關(guān)鍵所在。這種設(shè)計(jì)有效減少了鋼珠在循環(huán)過程中的卡頓和阻力,使得滑塊在導(dǎo)軌上的移動更加平穩(wěn)、流暢。在實(shí)際應(yīng)用中,如在高速運(yùn)行的自動化設(shè)備中,TBI 滑塊的高順暢性能夠確保設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)依然保持穩(wěn)定,不會因滑塊的不順暢而產(chǎn)生振動或位移偏差,保證了設(shè)備的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。高順暢性還能降低設(shè)備的能耗,延長設(shè)備的使用壽命 。臺寶艾滑塊的哥特式溝槽設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)超高負(fù)載下的穩(wěn)定傳動。廣州產(chǎn)業(yè)機(jī)械滑塊尺寸
TBI 滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,新型循環(huán)方式優(yōu)化運(yùn)動性能。珠?;壔瑝K報(bào)價(jià)
節(jié)能減排是現(xiàn)代工業(yè)的重要發(fā)展方向,臺寶艾傳動的低摩擦滑塊通過優(yōu)化滾動體與滾道的接觸形式,將摩擦系數(shù)降至 0.001 以下,較傳統(tǒng)產(chǎn)品降低了 40%。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的變槳系統(tǒng)中,該滑塊可減少驅(qū)動電機(jī)的功率損耗,使單臺機(jī)組的年發(fā)電量提升 3%;在電梯的門機(jī)系統(tǒng)中,低摩擦特性使驅(qū)動電機(jī)的能耗降低 25%,同時(shí)延長了電機(jī)使用壽命。這種節(jié)能設(shè)計(jì)不僅符合綠色制造的發(fā)展理念,更能為企業(yè)帶來明顯的運(yùn)營成本節(jié)約,充分體現(xiàn)了滑塊在機(jī)械傳動系統(tǒng)中對能源效率的積極影響。珠?;壔瑝K報(bào)價(jià)