廣東臥式注塑維修

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-21

1.注塑機(jī)操作前,檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入,若電器受潮,切勿開機(jī)。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。

2.注塑機(jī)操作前,檢查供電電壓是否符合,一般不應(yīng)超過±6%。

3.檢查急停開關(guān),前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。

4.檢查各冷卻管道是否長途暢通,并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

5.注塑機(jī)操作前,檢查各活動(dòng)部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。

6.打開電熱,對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加熱。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí),再保溫一段時(shí)間,以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。

7.在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求,有些原料比較好先經(jīng)過干燥。

8.要蓋好機(jī)筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)約電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。 突變型螺桿特點(diǎn)壓縮段較短,占螺桿總長的5%~15%左右塑化時(shí)能量轉(zhuǎn)換較劇烈,多用于聚烯烴、PA等結(jié)晶型塑料。廣東臥式注塑維修

注塑成型機(jī)是將固態(tài)塑料塑化,然后借助于螺桿,以一定壓力和速度注入閉合模腔內(nèi),經(jīng)過固化定型后,取得制品的一種熱塑性成型設(shè)備。注塑機(jī)一般由注射裝置、合模裝置、機(jī)架、變速箱、液壓和電氣系統(tǒng)等主要部件組合而成。在注塑過程中,注塑機(jī)既有機(jī)械設(shè)備的回轉(zhuǎn)、直線和螺旋運(yùn)動(dòng),也有液壓設(shè)備的動(dòng)能傳遞,還有電加熱裝置的熱能轉(zhuǎn)換,這就給潤滑工作提出了較多的要求。當(dāng)然,對(duì)于注塑機(jī)的潤滑我們可以按運(yùn)動(dòng)方式分別遵循機(jī)械設(shè)備、液壓設(shè)備和電加熱設(shè)備潤滑的通則進(jìn)行,但有些部件(如注射部件及變速箱等)就需綜合考慮,采用混合潤滑的方法。日用品注塑廠家注塑機(jī)每工作3000-4000小時(shí)須更換一次壓力油。

注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)在45℃-50℃之間,注塑機(jī)溫升過高會(huì)產(chǎn)生以下危害。1使機(jī)械產(chǎn)生熱變形液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合間隙變小而卡死,引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。2使注塑機(jī)油的粘度降低注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致注塑機(jī)油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)降低。由于注塑機(jī)油的粘度降低,滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。3使橡膠密封件變形注塑機(jī)溫升過高會(huì)使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。4加速油液氧化變質(zhì)注塑機(jī)溫升過高會(huì)加速注塑機(jī)油液氧化變質(zhì),降低液壓油的使用壽命。油溫過高還會(huì)使注塑機(jī)油產(chǎn)生析出物質(zhì),析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長而彎曲,甚至破裂等。5導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差注塑機(jī)溫升過高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差,注塑機(jī)油中溶解的空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)工作性能降低。

很多人在學(xué)習(xí)塑膠模具設(shè)計(jì)的時(shí)候進(jìn)入了一個(gè)學(xué)習(xí)誤區(qū)(拿著一個(gè)產(chǎn)品就開始急急忙忙的分模)首先我們拿到一個(gè)產(chǎn)品后,先不要急著分模,重要的一件事就是先檢查產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品公差的修改,拔模,一些產(chǎn)品還會(huì)有段差的出現(xiàn)。當(dāng)你前期處理完后那么產(chǎn)品的分型面,結(jié)構(gòu)基本就能確定出來了,以及澆口的位置。如果你懂得模具裝配及注塑機(jī)參數(shù),機(jī)構(gòu)類型及工作原理學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)將事半功倍!注塑機(jī)的工作原理是先用螺桿填料,再用電熱元件加熱料筒使塑料米融化,此時(shí)油馬達(dá)工作帶動(dòng)料桿旋轉(zhuǎn),由于料桿是螺旋狀的旋轉(zhuǎn)就產(chǎn)生了推力,把料筒里融化好的塑料通過注射嘴擠到模具里面,待冷卻后取出元件,這就是注塑過程.。(成型定義總結(jié)是熱成型 )注塑機(jī)噴嘴濺料的防護(hù)裝置是必需的,以防燙傷。

要經(jīng)常檢查注塑機(jī)是否在記錄單上指定的溫度下設(shè)定和運(yùn)行。這是非常重要的。因?yàn)闇囟葧?huì)影響注塑件表面光潔度和產(chǎn)量。所有測(cè)量得出的數(shù)值都必須記錄下來,并按指定的時(shí)間檢查注塑機(jī)。注塑完成的注塑件必須均勻冷卻,即是說,模具不同部分必須以不同的速率冷卻,這樣,整件制品才會(huì)均勻冷卻。注塑件必須以快速度冷卻,同時(shí)要確保不會(huì)產(chǎn)生缺陷,例如表面不平滑、物理性質(zhì)起變化等。注塑件各部分的冷卻速度必須相等,卻指以不均勻的方法來冷卻模具,例如將冷水輸入模具的內(nèi)蕊部份,而模具外面則采用較暖的水來冷卻。注塑件公差精密的產(chǎn)品或澆口比較長的大型制品時(shí)更應(yīng)采用此技巧。選購注塑機(jī)要點(diǎn)之自動(dòng)化程度要高,功能要齊全完善,生產(chǎn)效率高。廣東化妝品注塑商家

就用戶角度而言,在正確選用注射機(jī)型的前提下,定期的預(yù)防性維修保養(yǎng)是保障注射機(jī)正常工作的一個(gè)有效辦法。廣東臥式注塑維修

一般注塑機(jī)生產(chǎn)廠家只給出設(shè)備的電氣方框圖、油路的方框圖和機(jī)械的主要部分,這對(duì)于維修工作是不夠的。必須注意日常維護(hù)工作中,收集、整理各方面的有關(guān)資料。如電氣、電子、機(jī)械備件、油路、電磁閥體等方面的資料。例如電氣方面若有機(jī)會(huì)就要測(cè)繪電路原理圖,測(cè)繪電子板的原理圖及實(shí)際的接線圖,測(cè)出接線端子對(duì)應(yīng)的器件等有關(guān)資料,以使在維修中為故障的判斷和分析提供準(zhǔn)確的檢測(cè)點(diǎn)去向。測(cè)出其檢測(cè)點(diǎn)的具體參數(shù)。在必要的時(shí)候,還要自己制作電源,模擬輸入和輸出信號(hào),進(jìn)行模擬測(cè)試或調(diào)校,以掌握和取得手維修資料數(shù)據(jù),如各級(jí)工作點(diǎn)的參數(shù)等。油路維修也是如此,必須根據(jù)油路及油壓電磁閥的特點(diǎn)綜合調(diào)校和維修。有機(jī)會(huì)要經(jīng)常拆卸、清洗、檢查、安裝電磁閥。這些處理會(huì)造成許多麻煩,但卻是至關(guān)重要的。廣東臥式注塑維修

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