吹塑機(jī)的注意事項(xiàng)：1、每班開機(jī)之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。2、檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源以及各部件是否正常。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須密切注意機(jī)器是否有異常噪聲，要做到早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)停機(jī)早解決。4、遇有緊急情況時(shí)，可按急停按鈕，緊急剎車。然后根據(jù)現(xiàn)場情況分析形成的原因，找到問題快速解決。5、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，身體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械手傷人。如機(jī)器有異響可減速后在進(jìn)行觀察。6、機(jī)器正常生產(chǎn)后，操作員須時(shí)常觀察瓶子的質(zhì)量，以免電壓的波動或其他的原因影響吹瓶質(zhì)量。7、吹塑機(jī)維修時(shí)，可按屏故障維修按鈕，以確保安全維修。如需要手動觀察單獨(dú)每個(gè)模腔的動作，請注意機(jī)械手的位置。同時(shí)，一定要清楚單獨(dú)按鈕的作用，然后在動作。確保誤動作引起不必要的麻煩。8、吹塑機(jī)維修完后，一定要清理工具和螺絲之類東西，以免遺留在機(jī)器內(nèi)，影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 吹塑機(jī)可以生產(chǎn)什么產(chǎn)品呢？比如說各種瓶子、罐子、桶、壺、中空座椅、礦泉水瓶、還有異形中空制品。吹塑廠家
在吹塑薄膜生產(chǎn)過程中，薄膜厚薄均勻度是一個(gè)很關(guān)鍵的指標(biāo)，其中縱向厚薄均勻度可以通過擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制，而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造，且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化，為了提高薄膜橫向厚薄均勻度，須引進(jìn)自動橫向厚薄控制系統(tǒng)，常用控制方法有自動模頭（熱膨脹螺絲控制）和自動風(fēng)環(huán)，這里主要介紹自動風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用。自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式，其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定，上風(fēng)口圓周上分為若干個(gè)風(fēng)道，每個(gè)風(fēng)道由風(fēng)室、閥門、電機(jī)等組成，由電機(jī)驅(qū)動閥門調(diào)整風(fēng)道開口度，控制每個(gè)風(fēng)道風(fēng)量大小?？刂七^程中，由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)把厚薄信號與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進(jìn)行運(yùn)算，控制電機(jī)驅(qū)動閥門移動，當(dāng)薄膜偏薄時(shí)，電機(jī)正向移動，風(fēng)口關(guān)??；相反，電機(jī)反向移動，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小，調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。 吹塑廠家由于生產(chǎn)的制品的形狀和要求不同，吹塑機(jī)的結(jié)構(gòu)也各異。
吹塑機(jī)安全操作規(guī)程操作要求1.在機(jī)器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥，觀察水道是否通暢。2.合上控制箱邊上電源開關(guān)，接通機(jī)內(nèi)電源，按面板上的電機(jī)起動按鈕啟動油泵電機(jī)。3.初次使用和較長時(shí)間未用的機(jī)器，油泵啟動之后，要先進(jìn)行幾分鐘的空車運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始進(jìn)行操作。4.打開加熱開關(guān)，接通電熱電源，調(diào)節(jié)溫度控制，進(jìn)行溫度設(shè)定，觀察電流表電流的大小，以判定加熱圈的好壞。5.試車應(yīng)從手動→半自動→全自動依次進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)確認(rèn)正常或排除故障后，再進(jìn)行試車。6.由黑色料轉(zhuǎn)為其他淡顏色料時(shí)要進(jìn)行料筒清洗，清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行，并加入一定量的清洗劑。以便盡快清洗干凈。注意：①清洗時(shí)必須先清理上料機(jī)②兩種原料交替時(shí)溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)7.加工停止時(shí)，按電機(jī)、壁厚、擠料停止按鈕關(guān)閉電機(jī)，結(jié)束時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)，結(jié)束工作。
吹塑機(jī)生產(chǎn)范圍廣之前的吹塑機(jī)可以生產(chǎn)的產(chǎn)品比較單一，數(shù)來數(shù)去就那么幾種，但今時(shí)不同往日，如今的吹塑機(jī)可以說是神通廣大了，小到可以生產(chǎn)各種瓶瓶罐罐，大到可以生產(chǎn)各種工業(yè)容器、交通設(shè)施、環(huán)保設(shè)施等，應(yīng)用的領(lǐng)域也越來越多。一臺吹塑機(jī)可以生產(chǎn)多種不同的制品，通過更換不同的模具就可以實(shí)現(xiàn)，我們?nèi)绻胍a(chǎn)不同的制品，只需要購買不同的模具，不需要重新購買設(shè)備，模具的成本可比整臺設(shè)備的成本要低的多。當(dāng)然，如果要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)不同制品，要確保制品的工藝參數(shù)，大小規(guī)格都不會是相差太多的。如果想用生產(chǎn)瓶瓶罐罐的設(shè)備去生產(chǎn)好幾千升的塑料桶，那肯定是無法實(shí)現(xiàn)的。比如說：生產(chǎn)500升的設(shè)備一般是可以生產(chǎn)100-500L的制品，或者是其他形狀的制品。因此，吹塑機(jī)生產(chǎn)范圍廣，可以實(shí)現(xiàn)多種制品生產(chǎn)，開拓了我們制品的供應(yīng)范圍，成本也只是多了幾個(gè)模具的區(qū)別。 根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
吹塑模具需要定期清洗、拋光是為了保證吹塑制品的品質(zhì)，拋光定期操作，但是模具的清潔工作是需要在模具工作之前和工作之后都要進(jìn)行的。吹塑機(jī)設(shè)備停機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)停機(jī)時(shí)各轉(zhuǎn)速復(fù)位歸零，各加熱段逐段關(guān)閉；關(guān)閉模具，處在閉合狀態(tài)，吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具里造成傷模；對模具進(jìn)行涂防銹劑。關(guān)閉總電源，對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，加注潤滑油，清理整機(jī)衛(wèi)生，關(guān)閉各部串水；如停機(jī)時(shí)間長，須把模具內(nèi)部水放凈，防止生銹堵塞。吹塑機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，要嚴(yán)格按照吹塑機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)范來進(jìn)行，一般情況下，在購買設(shè)備時(shí)，都會附帶詳細(xì)的使用說明書和維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)；在維護(hù)保養(yǎng)開始之前，可以列一份吹塑機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表，記錄所有的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容，到現(xiàn)場逐一進(jìn)行，避免遺漏；雖說吹塑機(jī)設(shè)備需要進(jìn)行完整的保養(yǎng)維護(hù)，但是有的部分是需要日常維護(hù)，有的部分是需要一段時(shí)間的定期維護(hù)，這就需要根據(jù)具體的維護(hù)需求了；吹塑機(jī)設(shè)備每次的維護(hù)保養(yǎng)之后，要仔細(xì)檢查工具和配件之類的東西，是否遺落在設(shè)備內(nèi)部，避免影響設(shè)備的正常運(yùn)行過程；巖康吹塑機(jī)設(shè)備廠家，主要提供大型吹塑機(jī)設(shè)備，提供高質(zhì)量設(shè)備的同時(shí)，服務(wù)也不落后。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。杭州吹塑機(jī)服務(wù)電話
吹塑機(jī)的工作原理類似于吹泡泡。吹塑廠家
吹塑機(jī)的結(jié)構(gòu)有哪些不同？一、擠出吹塑機(jī)擠出吹塑機(jī)是擠出機(jī)與吹塑機(jī)和合模組織的組合體，由擠出機(jī)及型坯模頭、吹脹設(shè)備、合模組織、型坯厚度操控系統(tǒng)和傳動組織組成。型坯模頭是決定吹塑制品質(zhì)量的重要部件之一，一般有側(cè)進(jìn)料型模頭和中心進(jìn)料型模頭。大型制品吹塑時(shí)多選用蓄料缸式型坯模頭。塑料擠出設(shè)備二、注塑吹塑機(jī)注射吹塑成型機(jī)結(jié)構(gòu)主要由原料塑化注射部分、合模部分，回轉(zhuǎn)工作臺、脫模裝置、模具、輔助裝置和控制系統(tǒng)等幾部分組成。工作流程為將按制品成型用料配方要求,把配混均勻的原料投入到成型機(jī)內(nèi)。進(jìn)入到機(jī)筒后把原料熔融，螺桿前移，注射熔料進(jìn)入芯棒的型坯成型模腔內(nèi)成型，對型坯進(jìn)行降溫，然后開模型坯吹至工位的下半模腔內(nèi)合模,被模具夾緊，同時(shí)經(jīng)芯棒中心孔吹入壓縮空氣，將型胚吹脹緊貼在型腔壁上，成為制品形狀，成為制品形狀,經(jīng)冷卻定型后開模;棒帶著制品再旋轉(zhuǎn)120°至脫模工位,則制品從芯棒上被推出,完成制品生產(chǎn)的原料塑化、注射成型、吹脹成型及降溫、脫模工序。 吹塑廠家
義烏市靖坤塑膠制品有限公司位于廿三里街道大嶺村里大嶺68-69號一樓。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下吹塑機(jī)，注塑機(jī)，日常用品深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于橡塑行業(yè)的發(fā)展。靖坤塑膠制品憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。