液壓部分液壓部分是驅動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置,配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時,按下“壓緊”按鈕,電機啟動,活塞桿前移,壓緊濾板;當油壓上升到電接點壓力表的上限值時,電接點壓力表上限接通而停泵;此時,壓濾機即進入自動保壓狀態(tài);當油壓降至電接點壓力表調定的下限值時,柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力;回程時,按下“回程”按鈕,電機啟動,活塞桿帶動壓緊板回程,濾板松開;按下“拉板”按鈕,機械手自動往復拉板,當拉完 一塊板時,裝在止推板主梁上的行程開關被觸動,機械手自動回程,當機械手回至起始位置時,觸動行程開關而自動停止 [3]。電控部分電控部分是整個系統(tǒng)的控制中心。具體原理請參看廠家提供的電氣系統(tǒng)圖。 濾布選型需考慮哪些物化參數(shù)?湖州防腐廂式壓濾機調試
1.正確選用濾布。每次工作結束,必須清洗一次濾布,使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化,若有破壞應及時修復或更換。?2.注意保護濾板的密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。?3.油箱通常六個月進行一次清洗,并更換油箱內的液壓油,發(fā)現(xiàn)液位低于下限時,應即補油。?4.待過濾料液的溫度應≤100℃,料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物,以免破壞濾布。?5.料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關,料液和洗滌水不得同時進入。工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液。?6.保持機器的清潔,保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿 管道和閥門,以免彎曲造成借口滴漏。?7.工作結束后,關閉電源,整理工具,清洗機器各部分的殘留物料,做好設備擦試潤滑保養(yǎng)和工作場地的清潔工作,并做好各項記錄,與接班人交接清楚 江西自動保壓廂式壓濾機調試防爆等級(如Ex d IIB T4)如何定義?
拉板部分1.自動拉板部分自動拉板部分由液壓馬達、機械手、傳動機構和暫停裝置等組成。液壓馬達帶動傳動鏈條從而帶動機械手運動,將隔膜板、濾板逐一拉開。機械手的自動換向是靠時間繼電器(KT1、KT2)設定的時間(2-3秒)來控制的。暫停裝置可隨時控制拉板過程中的停、進動作,以保證拉板機構拉板卸料的順利實現(xiàn)。2.手動拉板部分采用人工手動依次拉板卸料。
機架部分機架部分是機器的主體,用以支撐過濾機構,連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機器工作時,油缸體內的活塞推動壓緊板,將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布壓緊,以保證帶有壓力的料漿在濾室內進行加壓過濾。
壓濾機的保養(yǎng)注意事項:1、調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統(tǒng)作—次清洗,液壓站工作壓力小于油缸上限工作壓力,但下限不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,以防發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板要緊靠壓緊排列整齊。3、待正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度須在規(guī)定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。 雙油缸同步控制如何解決偏載問題?
1、裁剪與縫制:裁剪:根據(jù)壓濾機濾袋的尺寸和形狀要求,將經過后處理的濾布裁剪成合適的片狀。裁剪過程中要保證尺寸的準確性和邊緣的整齊度??p制:將裁剪好的濾布片通過縫紉機縫制成濾袋的形狀。在縫制過程中,要注意縫線的質量和牢固度,確保濾袋在使用過程中不會出現(xiàn)開裂等問題。同時,根據(jù)需要安裝濾袋的接口、掛環(huán)等配件。2、質量檢驗:對制成的成品濾袋進行質量檢驗,包括外觀檢查、尺寸精度測量、過濾性能測試等。檢查濾袋是否有破損、孔洞、跳線等缺陷,測量濾袋的尺寸是否符合要求,通過模擬過濾實驗測試濾袋的過濾精度、透氣率、截留率等性能指標,確保濾袋滿足壓濾機的使用要求。3、包裝入庫:將檢驗合格的濾袋進行包裝,通常采用塑料袋或紙盒包裝,以防止在運輸和儲存過程中受到損壞。包裝好的濾袋入庫儲存,等待發(fā)貨到用戶手中。 進料泵揚程與濾室阻力的匹配原則?浙江廂式壓濾機廠家直銷
設備在零下環(huán)境運行的防凍措施?湖州防腐廂式壓濾機調試
材料失效(占故障率42%)失效類型發(fā)生機理高發(fā)場景解決方案應力開裂聚丙烯分子鏈在交變應力下斷裂高壓隔膜壓榨(>2.5MPa)改用玻纖增強PP(彎曲模量↑40%)溶脹變形有機溶劑滲透導致體積膨脹溶劑型涂料過濾選用PVDF涂層濾板(耐200+種溶劑)熱氧老化80℃+氧氣環(huán)境加速鏈段降解蒸汽吹脫工況添加抗氧劑1010(0.3%質量比)晶界腐蝕氯離子穿透不銹鋼鈍化膜海水淡化污泥脫水雙相鋼2205替代304不銹鋼?? 材料選型鐵律:當介質含氯離子>1000ppm時,嚴禁使用316L不銹鋼,必須選用鈦材或哈氏合金湖州防腐廂式壓濾機調試