芯軟云智能工廠解決方案是一套綜合的工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案,旨在幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、高效化和可持續(xù)發(fā)展。該解決方案涵蓋了從生產(chǎn)計劃管理到設(shè)備監(jiān)控維護(hù)、質(zhì)量管理、物料管理、人力資源管理等方面的功能,以及數(shù)據(jù)分析和決策支持等支持功能。以下是芯軟云智能工廠解決方案的主要概述:生產(chǎn)計劃管理:實現(xiàn)對生產(chǎn)計劃的制定、排程和發(fā)布,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性。支持多種生產(chǎn)計劃類型的管理,包括月計劃、周計劃等,以滿足不同生產(chǎn)需求。生產(chǎn)過程監(jiān)控與優(yōu)化:實時監(jiān)控生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的運行狀態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度,及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中的問題?;诖髷?shù)據(jù)和人工智能技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與維護(hù):實現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并進(jìn)行維護(hù),保障生產(chǎn)持續(xù)運行。制定設(shè)備維護(hù)計劃,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。質(zhì)量管理:建立完善的質(zhì)量管理體系,包括質(zhì)量檢驗、不良品處理、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析等環(huán)節(jié)。借助數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù),實現(xiàn)質(zhì)量問題的預(yù)警和預(yù)防,提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。智能工廠,24小時不間斷生產(chǎn),準(zhǔn)確預(yù)測維護(hù),降低運營成本。宿州智能工廠市場報價
智能裝備主要包含智能生產(chǎn)設(shè)備、智能檢測設(shè)備和智能物流設(shè)備。制造裝備在經(jīng)歷了機(jī)械裝備到數(shù)控裝備后,目前正在逐步向智能裝備發(fā)展。智能化的加工中心具有誤差補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償?shù)裙δ埽軌驅(qū)崿F(xiàn)邊檢測、邊加工。工業(yè)機(jī)器人通過集成視覺、力覺等傳感器,能夠準(zhǔn)確識別工件,自主進(jìn)行裝配,自動避讓人,實現(xiàn)人機(jī)協(xié)作。金屬增材制造設(shè)備可以直接制造零件,DMGMORI已開發(fā)出能夠?qū)崿F(xiàn)同時實現(xiàn)增材制造和切削加工的混合制造加工中心。智能物流設(shè)備則包括自動化立體倉庫、智能夾具、AGV、桁架式機(jī)械手、懸掛式輸送鏈等。③智能產(chǎn)線層智能產(chǎn)線的特點是,在生產(chǎn)和裝配的過程中,能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備績效(OEE)等數(shù)據(jù)采集,并通過電子看板顯示實時的生產(chǎn)狀態(tài);通過安燈系統(tǒng)實現(xiàn)工序之間的協(xié)作;生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模,實現(xiàn)柔性自動化;能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配,靈活調(diào)整工藝,適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式;具有一定冗余,如果生產(chǎn)線上有設(shè)備出現(xiàn)故障,能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn);針對人工操作的工位,能夠給予智能的提示。④智能車間層要實現(xiàn)對生產(chǎn)過程進(jìn)行有效管控,需要在設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上,利用制造執(zhí)行系統(tǒng)。菏澤智能工廠商家智能工廠,通過AI算法優(yōu)化能源管理,實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。
直接添加相應(yīng)的服務(wù)器資源,可以通過這種分行設(shè)備的接入。而這種快速伸縮性是非常良好的。而對于沒有IT經(jīng)驗的人員來說,可以非常容易地進(jìn)入平臺進(jìn)行操作。?目前,項目二期的建設(shè)給三個工廠帶來**直觀的改變就是設(shè)備聯(lián)網(wǎng)以后變成了設(shè)備在線的實時監(jiān)控,運維人員可以對設(shè)備的健康狀態(tài)有非常明確感受,降低了故障的處理時長,減少了設(shè)備故障導(dǎo)致的無作業(yè)工時。?并且,在人效方面,實現(xiàn)了績效在線、工作量在線,管理者可以看到運維人員的工作量情況,而工作人員可以實時看到自己的績效排名,“這對員工來說有非常大的積極作用,可以說側(cè)面地提高了工作效率,可降低30%無作業(yè)工時?!比~波表示。?而比較亮眼的功能部分就是利用東智MFA大數(shù)據(jù)多因子分析建模工具,對工廠的關(guān)鍵設(shè)備完成了將近10個模型的建立,對設(shè)備進(jìn)行預(yù)測性維護(hù),這能給工廠效率帶來非常直觀的積極作用。在項目一期,設(shè)備互聯(lián)就為TCL電子這三座工廠節(jié)約了幾百萬的成本,而在二期選擇將OC點膠機(jī)和螺絲機(jī)這些故障率很高的設(shè)備進(jìn)行互聯(lián)和改造,減少設(shè)備問題造成的屏幕損壞,也可以節(jié)約幾百萬的成本。“目前試點的三座工廠已經(jīng)做了非常扎實的準(zhǔn)備,后續(xù)將逐步向全國甚至全球其他工廠推廣。”李業(yè)生表示。
芯軟云智能工廠信息化系統(tǒng)建設(shè)方案具有以下特點和功能:生產(chǎn)計劃與排程:系統(tǒng)支持制定生產(chǎn)計劃和排程,包括訂單管理、工藝路線管理、物料需求計劃等,能夠合理安排生產(chǎn)資源,提高生產(chǎn)效率和交貨準(zhǔn)時率。資源管理:系統(tǒng)實現(xiàn)對工廠內(nèi)各種資源的全生命周期管理,包括設(shè)備、人力、物料等,對資源進(jìn)行實時監(jiān)控、調(diào)度和優(yōu)化,提高資源利用率和降低成本。質(zhì)量管理:系統(tǒng)提供質(zhì)量追溯功能,記錄生產(chǎn)過程中的各項質(zhì)量檢測數(shù)據(jù),并建立質(zhì)量報告和質(zhì)量指標(biāo)體系,幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備管理:系統(tǒng)對工廠設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)控和維護(hù)管理,包括設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、預(yù)警和故障診斷等功能,提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。員工協(xié)作與培訓(xùn):系統(tǒng)提供員工協(xié)作平臺和在線培訓(xùn)功能,方便員工之間的溝通和合作,提升員工的工作效率和技能水平。芯軟云智能工廠信息化系統(tǒng)建設(shè)方案的目標(biāo)是實現(xiàn)工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提升生產(chǎn)線的自動化水平和管理效率,增強(qiáng)企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。融合5G技術(shù),智能工廠實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與操控,跨越地域限制。
芯軟云智能工廠是一個基于物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)分析和人工智能等技術(shù)的智能制造解決方案。它利用新的技術(shù)手段,將傳統(tǒng)的工廠轉(zhuǎn)型為數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)環(huán)境,實現(xiàn)高效、靈活、可持續(xù)的生產(chǎn)方式。芯軟云智能工廠的主要特點包括:自動化生產(chǎn):通過引入自動化設(shè)備和機(jī)器人,將生產(chǎn)過程中的重復(fù)性工作自動化,提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)穩(wěn)定性。數(shù)據(jù)驅(qū)動:通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)連接各個環(huán)節(jié)的設(shè)備和傳感器,采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),并利用大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法進(jìn)行實時監(jiān)測和預(yù)測分析,優(yōu)化生產(chǎn)計劃和調(diào)度,降低生產(chǎn)成本。實時監(jiān)控與追蹤:通過可視化的工廠監(jiān)控系統(tǒng),實時監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,提高生產(chǎn)效率和安全性;同時,通過對產(chǎn)品生命周期進(jìn)行數(shù)據(jù)追蹤,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量溯源,提升品質(zhì)管理水平。靈活配置與集成:芯軟云智能工廠支持靈活的工藝配置和生產(chǎn)線布局,以應(yīng)對市場需求的變化;同時,還可以與企業(yè)內(nèi)部的其他系統(tǒng)進(jìn)行集成,實現(xiàn)信息共享和協(xié)同工作。芯軟云智能工廠可以廣泛應(yīng)用于各個制造行業(yè),例如汽車制造、電子制造、機(jī)械制造等。它幫助企業(yè)實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量、低成本的生產(chǎn),提升競爭力,適應(yīng)市場變化,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。我們致力于為客戶提供較先進(jìn)的智能工廠解決方案,共創(chuàng)智能制造美好未來。宿州智能工廠優(yōu)點
智能工廠,讓生產(chǎn)更加綠色、低碳,助力企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。宿州智能工廠市場報價
芯軟云智能工廠解決方案通過整合先進(jìn)的信息技術(shù),幫助制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)智能化、數(shù)字化和靈活化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。主要模塊和功能:生產(chǎn)計劃與調(diào)度:通過系統(tǒng)化的生產(chǎn)計劃和調(diào)度功能,幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和協(xié)調(diào)。系統(tǒng)可以根據(jù)訂單和資源情況,自動生成生產(chǎn)計劃,并進(jìn)行任務(wù)派發(fā)、進(jìn)度跟蹤和調(diào)整,提高生產(chǎn)效率和資源利用率。設(shè)備監(jiān)控與維護(hù):通過實時監(jiān)測和分析設(shè)備狀態(tài)和運行數(shù)據(jù),提供設(shè)備故障預(yù)警和維護(hù)管理功能。系統(tǒng)可以實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀況、運行時間、能耗等指標(biāo),及時發(fā)現(xiàn)異常情況并提供維修建議,降低設(shè)備故障率和維修成本。物料管理與追溯:通過物料采購、入庫、出庫和追溯功能,實現(xiàn)對物料流轉(zhuǎn)的可視化和精細(xì)管理。質(zhì)量管理與統(tǒng)計:通過質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、分析和報告功能,實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的全面管理和監(jiān)控。系統(tǒng)可以收集并分析生產(chǎn)過程中的質(zhì)量參數(shù)和指標(biāo),提供統(tǒng)計報表和可視化展示,幫助企業(yè)實時了解產(chǎn)品質(zhì)量狀況并采取相應(yīng)措施。數(shù)據(jù)分析與決策支持:通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、存儲和分析,提供數(shù)據(jù)報表和可視化展示功能,幫助企業(yè)管理層了解生產(chǎn)效率、資源利用率、質(zhì)量指標(biāo)等關(guān)鍵指標(biāo),支持決策和優(yōu)化。宿州智能工廠市場報價