該理論分別從計(jì)劃源頭、過(guò)程協(xié)同、設(shè)備底層、資源優(yōu)化、質(zhì)量控制、決策支持等6個(gè)方面著手,實(shí)現(xiàn)***的精細(xì)化、精細(xì)化、自動(dòng)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化的智能化管理與控制,既很好地符合了德國(guó)智能工廠的定義,又能與美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、以及中國(guó)制造2025等理念完全吻合。全模塊的智能工廠“6維智能工廠”理論下面,簡(jiǎn)單地介紹一下這6個(gè)智能。1、智能計(jì)劃排產(chǎn)首先從計(jì)劃源頭上確保計(jì)劃的科學(xué)化、精細(xì)化。通過(guò)集成,從ERP等上游系統(tǒng)讀取主生產(chǎn)計(jì)劃后,利用APS進(jìn)行自動(dòng)排產(chǎn),按交貨期、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)周期、**優(yōu)庫(kù)存、同一裝夾優(yōu)先、已投產(chǎn)訂單優(yōu)先等多種高級(jí)排產(chǎn)算法,自動(dòng)生成的生產(chǎn)計(jì)劃可準(zhǔn)確到每一道工序、每一臺(tái)設(shè)備、每一分鐘,并使交貨期**短、生產(chǎn)效率**高、生產(chǎn)**均衡化。這是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行科學(xué)的源頭與基礎(chǔ)。圖形化的JobDISPOAPS高級(jí)排產(chǎn)2、智能生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同為避免貴重的生產(chǎn)設(shè)備因操作工忙于找刀、找料、檢驗(yàn)等輔助工作而造成設(shè)備有效利用率低的情況,企業(yè)要從生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程上,實(shí)現(xiàn)物料、刀具、工裝、工藝等的并行協(xié)同準(zhǔn)備,實(shí)現(xiàn)車(chē)間級(jí)的協(xié)同制造,可明顯提升機(jī)床的有效利用率。智能的生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同還比如,隨著3D模型的普及,在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)以3D模型為載體的信息共享。定制化智能工廠方案,準(zhǔn)確匹配企業(yè)需求,助力產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型。菏澤智能工廠質(zhì)量保障
芯軟云智能工廠數(shù)字化解決方案旨在解決中小企業(yè)在工廠生產(chǎn)中面臨的一系列問(wèn)題,包括生產(chǎn)進(jìn)度不透明、計(jì)件核算復(fù)雜、不良率高、成本難管控、委外協(xié)同難、訂單易延期以及缺乏數(shù)據(jù)看板等。該方案通過(guò)精煉和功能模塊化重組,形成了一種小型化、快速化、輕量化和精確化的數(shù)字化應(yīng)用,可以有效地解決生產(chǎn)過(guò)程中的重要痛點(diǎn)。該解決方案能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃和排程的制定與調(diào)整,梳理出高效的生產(chǎn)流程。此外,它能夠接收生產(chǎn)計(jì)劃并實(shí)時(shí)調(diào)整生產(chǎn)調(diào)度,從而確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。這種智能化的解決方案能夠提升工廠的生產(chǎn)效率和靈活性,同時(shí)降低成本,使中小企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更具競(jìng)爭(zhēng)力。池州智能工廠優(yōu)點(diǎn)智能工廠,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通,提升整體效能。
芯軟云智能工廠信息化系統(tǒng)軟件是一種基于云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)的工廠信息化管理軟件,旨在提高工廠生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化資源配置,并實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。以下是該軟件可能具備的功能和特點(diǎn):生產(chǎn)計(jì)劃管理:提供生產(chǎn)計(jì)劃編制、排程、發(fā)布等功能,支持多種生產(chǎn)計(jì)劃類(lèi)型的管理,如月計(jì)劃、周計(jì)劃等。根據(jù)訂單需求和資源情況進(jìn)行智能排程,優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控與優(yōu)化:實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備利用率等關(guān)鍵指標(biāo)?;诖髷?shù)據(jù)和人工智能技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和優(yōu)化機(jī)會(huì),實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與維護(hù):對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷,提前發(fā)現(xiàn)并預(yù)防設(shè)備故障,保障生產(chǎn)持續(xù)運(yùn)行。設(shè)備維護(hù)管理,制定維護(hù)計(jì)劃,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。質(zhì)量管理:實(shí)施***的質(zhì)量管理體系,包括質(zhì)量檢驗(yàn)、不良品處理、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析等環(huán)節(jié)?;跀?shù)據(jù)挖掘和人工智能技術(shù),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)警和預(yù)防,提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。數(shù)據(jù)分析與決策支持:提供多維度的生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析和報(bào)表功能,為企業(yè)管理者提供決策支持?;诖髷?shù)據(jù)和人工智能技術(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的智能挖掘和分析,發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)規(guī)律和優(yōu)化方向。
尚品宅配實(shí)現(xiàn)了從款式設(shè)計(jì)到構(gòu)造尺寸的***個(gè)性定制,建立了高度智能化的生產(chǎn)加工控制系統(tǒng),能夠滿足消費(fèi)者個(gè)性化定制所產(chǎn)生的特殊尺寸與構(gòu)造板材的切削加工需求;東莞勁勝***采用國(guó)產(chǎn)加工中心、國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和車(chē)間聯(lián)網(wǎng),建立了工廠的數(shù)字映射模型(DigitalTwin),構(gòu)建了手機(jī)殼加工的智能工廠。但是,我國(guó)制造企業(yè)在推進(jìn)智能工廠建設(shè)方面,還存在諸多問(wèn)題與誤區(qū):①盲目購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)化設(shè)備和自動(dòng)化產(chǎn)線。很多制造企業(yè)仍然認(rèn)為推進(jìn)智能工廠就是自動(dòng)化和機(jī)器人化,盲目追求“黑燈工廠”,推進(jìn)單工位的機(jī)器人改造,推行機(jī)器換人,上馬只能加工或裝配單一產(chǎn)品的剛性自動(dòng)化生產(chǎn)線。只注重購(gòu)買(mǎi)**數(shù)控設(shè)備,但卻沒(méi)有配備相應(yīng)的軟件系統(tǒng)。②尚未實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集和車(chē)間聯(lián)網(wǎng)。企業(yè)在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)沒(méi)有要求開(kāi)放數(shù)據(jù)接口,大部分設(shè)備還不能自動(dòng)采集數(shù)據(jù),沒(méi)有實(shí)現(xiàn)車(chē)間聯(lián)網(wǎng)。目前,各大自動(dòng)化廠商都有自己的工業(yè)總線和通信協(xié)議,OPCUA標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用還不普及。③工廠運(yùn)營(yíng)層還是黑箱。在工廠運(yùn)營(yíng)方面還缺乏信息系統(tǒng)支撐,車(chē)間仍然是一個(gè)黑箱,生產(chǎn)過(guò)程還難以實(shí)現(xiàn)全程追溯,與生產(chǎn)管理息息相關(guān)的制造BOM數(shù)據(jù)、工時(shí)數(shù)據(jù)也不準(zhǔn)確。④設(shè)備績(jī)效不高。智能工廠,24小時(shí)不間斷生產(chǎn),準(zhǔn)確預(yù)測(cè)維護(hù),降低運(yùn)營(yíng)成本。
裝配過(guò)程仿真在3D環(huán)境下進(jìn)行裝配過(guò)程模擬來(lái)對(duì)產(chǎn)品裝配可行性研究;通過(guò)強(qiáng)大和直觀的仿真效果來(lái)發(fā)現(xiàn)潛在的裝配中的問(wèn)題,提早的和產(chǎn)品設(shè)計(jì)師直接交流,使更改更及時(shí)、更容易。人機(jī)工程分析專(zhuān)業(yè)的人機(jī)功效分析軟件,獨(dú)特關(guān)節(jié)的多種人體模型。分析在虛擬環(huán)境下人體運(yùn)動(dòng)過(guò)程分析(裝配、焊接、操作等等),根據(jù)多種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估人機(jī)功效。機(jī)器人仿真專(zhuān)業(yè)的工業(yè)機(jī)器人建模、仿真、分析;開(kāi)放的建模平臺(tái)建立機(jī)器人模型,同時(shí)自帶多家機(jī)器人公司多種數(shù)學(xué)模型;并支持離線編程和現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。加工仿真提供虛擬的切削加工過(guò)程的仿真,可以模擬包括加工設(shè)備(機(jī)床)、輔助設(shè)備(換刀機(jī)構(gòu))在內(nèi)的機(jī)加全過(guò)程的仿真。進(jìn)而分析數(shù)控加工代碼可行性、保證數(shù)控加工的質(zhì)量。物流仿真專(zhuān)業(yè)的離散事件仿真為基礎(chǔ)的3D交互式工廠、生產(chǎn)線仿真效果;能夠分析生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)能、效率和瓶頸環(huán)節(jié)等。2智能物聯(lián)規(guī)劃智能工廠規(guī)劃方案將通過(guò)規(guī)劃建立工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),幫助工廠企業(yè)收集設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián),以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程追溯,使得人類(lèi)和機(jī)器能夠協(xié)同工作,從而創(chuàng)建更高效、更具成本效益的業(yè)務(wù)流程。通過(guò)架構(gòu)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)環(huán)境,智能工廠保障員工健康與安全。六安智能工廠市場(chǎng)報(bào)價(jià)
定制化ERP系統(tǒng),智能工廠背后的強(qiáng)大支撐,優(yōu)化企業(yè)資源配置。菏澤智能工廠質(zhì)量保障
芯軟云智能工廠是基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析、人工智能等技術(shù)的新一代制造業(yè)解決方案。它將傳統(tǒng)的制造業(yè)過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化、智能化和自動(dòng)化模式,提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,并優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。芯軟云智能工廠的主要特點(diǎn)包括:自動(dòng)化生產(chǎn):通過(guò)引入各種自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)器人,將傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程進(jìn)行自動(dòng)化,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線的靈活性。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng):利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)采集和分析從生產(chǎn)設(shè)備和傳感器中收集的大量數(shù)據(jù),通過(guò)人工智能算法進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè),幫助企業(yè)管理者進(jìn)行更好的決策。實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)度:通過(guò)可視化的工廠監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行精確的調(diào)整和優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)水平。質(zhì)量追溯與管理:通過(guò)對(duì)產(chǎn)品生命周期的數(shù)據(jù)追溯和分析,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)。靈活配置與擴(kuò)展:支持根據(jù)企業(yè)需求進(jìn)行靈活配置和擴(kuò)展,適應(yīng)不同行業(yè)和生產(chǎn)模式的需求。芯軟云智能工廠可以廣泛應(yīng)用于各個(gè)制造行業(yè),如汽車(chē)制造、電子制造、機(jī)器制造等。它為企業(yè)提供了先進(jìn)的生產(chǎn)管理解決方案,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提高競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力。菏澤智能工廠質(zhì)量保障