內(nèi)部部件檢查(定期停機(jī)時)1.在設(shè)備定期停機(jī)維護(hù)時,打開設(shè)備檢查內(nèi)部部件的狀況。查看內(nèi)部的填料是否有堵塞、損壞或移位的情況。如果填料堵塞,會增加氣流阻力,影響廢氣的正常通過;如果填料損壞,需要及時更換,以保證氣液接觸面積。2.檢查噴頭等噴淋裝置是否正常工作。噴頭可能會因?yàn)槎氯?、磨損或腐蝕而影響吸收劑的噴淋效果。如果噴頭堵塞,可以使用專門的清洗工具進(jìn)行清理;如果噴頭磨損或腐蝕嚴(yán)重,需要及時更換。運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測與調(diào)整1.流量監(jiān)測:安裝流量監(jiān)測裝置,實(shí)時監(jiān)控廢氣和吸收劑的流量。確保廢氣流量和吸收劑流量在設(shè)備的設(shè)計(jì)處理范圍內(nèi),避免流量過大導(dǎo)致吸收不完全或者設(shè)備過載損壞,也防止流量過小影響設(shè)備的處理效率。2.壓力監(jiān)測:密切關(guān)注設(shè)備進(jìn)出口的壓力差。壓力差是反映設(shè)備內(nèi)部氣流阻力的重要指標(biāo)。當(dāng)壓力差超過設(shè)備規(guī)定的限值時,可能是填料堵塞或者管道不暢等原因引起的,需要進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)措施,如清理填料或疏通管道。3.溫度監(jiān)測(如果適用):對于一些對溫度敏感的吸收過程,如某些有機(jī)廢氣的吸收,要監(jiān)測設(shè)備內(nèi)的溫度。如果溫度過高或過低,可能會影響吸收劑的吸收性能或化學(xué)反應(yīng)速率,需要采取相應(yīng)的溫度控制措施。南京小型廢氣處理治理公司鼎立環(huán)保為餐飲油煙廢氣設(shè)計(jì)的處理成套設(shè)備效果良好。
浸泡后要用清水徹底沖洗干凈。2.更換:經(jīng)過多次清洗后,如果過濾介質(zhì)的性能仍不能恢復(fù),或者達(dá)到其使用壽命,就需要及時更換。不同過濾介質(zhì)的使用壽命不同,例如,普通石英砂過濾介質(zhì)在正常情況下可以使用1-3年,而活性炭過濾介質(zhì)的使用壽命一般在6個月-1年左右,具體要根據(jù)廢水的污染程度和處理量來確定。二、設(shè)備本體的維護(hù)1.外觀檢查1.定期檢查設(shè)備的外殼是否有腐蝕、變形或泄漏的跡象。對于金屬材質(zhì)的設(shè)備,重點(diǎn)檢查焊接部位和連接處,看是否有銹跡產(chǎn)生。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備外殼有腐蝕,要及時采取防腐措施,如涂漆、修補(bǔ)等。2.檢查設(shè)備的連接管道是否牢固,有無松動、破裂或滲漏的情況。管道的密封墊片也需要定期檢查和更換,以確保管道連接的密封性。2.內(nèi)部檢查(定期停機(jī)時)1.在設(shè)備定期停機(jī)維護(hù)時,打開設(shè)備檢查內(nèi)部部件的狀況。查看內(nèi)部的支撐結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固,如過濾介質(zhì)的支撐格柵是否有變形或損壞。對于壓力過濾設(shè)備,檢查內(nèi)部的壓力傳感器、液位傳感器等部件是否正常工作。2.檢查設(shè)備內(nèi)部的水流通道是否暢通,有無雜物堆積或堵塞的情況。特別是在設(shè)備的進(jìn)水口和出水口附近,要確保沒有異物影響水流的正常進(jìn)出。三、運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)測與調(diào)整1.流量監(jiān)測1.安裝流量監(jiān)測裝置。
4.檢查噴頭,清理堵塞物,修復(fù)或更換損壞的噴頭,調(diào)整噴淋角度和流量,確保噴淋均勻。故障現(xiàn)象二:設(shè)備泄漏1.可能原因:1.設(shè)備連接部位密封不良。長期運(yùn)行、振動或溫度變化可能導(dǎo)致密封墊片老化、損壞,使連接處出現(xiàn)縫隙。2.設(shè)備外殼腐蝕。廢氣中的腐蝕性成分可能會腐蝕設(shè)備外殼,造成穿孔或裂縫。2.解決方法:1.檢查密封墊片,更換老化或損壞的墊片,重新緊固連接部位。2.對于腐蝕部位,進(jìn)行修補(bǔ)或更換受損的外殼部分,同時對設(shè)備進(jìn)行防腐處理,如涂覆防腐涂料。故障現(xiàn)象三:液位異常1.可能原因:1.補(bǔ)液系統(tǒng)故障。補(bǔ)液泵損壞、閥門失靈或液位傳感器故障,導(dǎo)致吸收劑不能正常補(bǔ)充或液位信號錯誤。2.吸收劑泄漏。設(shè)備存在泄漏點(diǎn),導(dǎo)致吸收劑流失。2.解決方法:1.檢查補(bǔ)液泵、閥門和液位傳感器,修復(fù)或更換故障部件。2.查找泄漏點(diǎn)并進(jìn)行修復(fù),補(bǔ)充吸收劑至正常液位。吸附設(shè)備故障現(xiàn)象一:吸附效果變差可能原因:1.吸附劑吸附飽和。長時間使用后,吸附劑表面的吸附位點(diǎn)被廢氣中的污染物占據(jù),達(dá)到吸附飽和狀態(tài),無法繼續(xù)吸附。2.吸附劑中毒。廢氣中的某些成分(如重金屬、化學(xué)物質(zhì))與吸附劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使吸附劑失去活性。3.進(jìn)氣溫度過高。對于一些吸附劑,如活性炭。廢氣處理成套設(shè)備對廢氣中的顆粒物有出色的過濾能力。
蒸汽再生時蒸汽供應(yīng)不足等。2.解決方法:1.根據(jù)吸附劑的類型和要求,調(diào)整再生參數(shù),如溫度、時間和再生介質(zhì)流量,確保再生過程符合**條件。2.檢查再生設(shè)備,修復(fù)或更換故障部件,保證再生設(shè)備正常運(yùn)行。催化燃燒設(shè)備故障現(xiàn)象一:燃燒不完全可能原因:1.催化劑失活。催化劑可能因?yàn)橹卸?、積碳、燒結(jié)等原因失去活性,導(dǎo)致燃燒反應(yīng)不能充分進(jìn)行。2.溫度控制不當(dāng)。燃燒溫度低于催化劑的起燃溫度或**反應(yīng)溫度范圍,使反應(yīng)速率減慢,燃燒不完全。3.廢氣流量過大或氧氣含量不足。廢氣流量超過設(shè)備設(shè)計(jì)處理能力,或者氧氣供應(yīng)不足,導(dǎo)致燃燒反應(yīng)無法完全進(jìn)行。2.解決方法:1.檢查催化劑活性,對于失活的催化劑進(jìn)行再生或更換。同時,對進(jìn)氣進(jìn)行預(yù)處理,去除可能導(dǎo)致催化劑中毒的成分,防止積碳,優(yōu)化燃燒條件,避免催化劑燒結(jié)。2.檢查溫度控制系統(tǒng),調(diào)整預(yù)熱裝置和燃燒器,確保燃燒溫度在催化劑的**反應(yīng)溫度范圍內(nèi)。3.調(diào)整廢氣流量,使其在設(shè)備設(shè)計(jì)范圍內(nèi),檢查并調(diào)整氧氣供應(yīng)系統(tǒng),保證氧氣含量充足。2.故障現(xiàn)象二:設(shè)備過熱1.可能原因:1.燃燒反應(yīng)失控。例如,溫度傳感器故障、控制器失靈或廢氣中可燃成分濃度突然升高,導(dǎo)致燃燒反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生過多熱量。2.隔熱材料損壞。設(shè)備的廢氣處理成套系統(tǒng)能有效減少廢氣中的污染物含量。尾氣處理廠家設(shè)備
廢氣處理成套設(shè)備在不同工況下都能保持良好性能。福建廢氣處理治理公司
氣流分布板要檢查是否有變形或堵塞的情況。如果氣流分布板變形或堵塞,會導(dǎo)致廢氣在吸附床內(nèi)分布不均勻,影響吸附效果。4.運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測與調(diào)整1.流量和壓力監(jiān)測:與吸收設(shè)備類似,要監(jiān)測廢氣的流量和設(shè)備進(jìn)出口的壓力差。確保流量和壓力在正常范圍內(nèi),當(dāng)流量或壓力異常時,要及時查找原因,如管道堵塞、風(fēng)機(jī)故障或吸附劑堵塞等,并進(jìn)行相應(yīng)的處理。2.溫度監(jiān)測(如果適用):對于一些吸附過程,溫度會影響吸附劑的吸附性能。例如,活性炭在高溫下吸附能力會下降。因此,要監(jiān)測設(shè)備內(nèi)的溫度,避免溫度過高影響吸附效果。三、催化燃燒設(shè)備1.設(shè)備外觀檢查1.定期檢查催化燃燒爐等設(shè)備的外殼是否有損壞、變形或過熱的跡象。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備外殼有異常高溫點(diǎn),可能是內(nèi)部隔熱材料損壞或者燃燒反應(yīng)失控導(dǎo)致的,需要及時處理。2.檢查設(shè)備的連接管道是否牢固,有無泄漏。催化燃燒設(shè)備中的廢氣通常含有可燃成分,泄漏可能會引發(fā)火災(zāi)等安全事故。2.催化劑的維護(hù)1.活性檢查:定期檢查催化劑的活性??梢酝ㄟ^監(jiān)測廢氣的處理效率、反應(yīng)溫度等參數(shù)來判斷催化劑的活性。如果發(fā)現(xiàn)處理效率下降,或者在正常的操作條件下反應(yīng)溫度明顯升高,可能是催化劑失活導(dǎo)致的。福建廢氣處理治理公司