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信息共享
實(shí)現(xiàn)汽車制造商與上下游企業(yè)之間的物流信息共享。在汽車行業(yè)的供應(yīng)鏈中,除了供應(yīng)商,還有物流服務(wù)提供商和經(jīng)銷商等環(huán)節(jié)。LES 系統(tǒng)可以讓汽車制造商將生產(chǎn)計(jì)劃、需求預(yù)測(cè)等信息及時(shí)傳遞給供應(yīng)商和物流合作伙伴。同時(shí),它也能接收來(lái)自物流企業(yè)的運(yùn)輸狀態(tài)更新和經(jīng)銷商的庫(kù)存需求反饋。比如,汽車制造商通過(guò) LES 系統(tǒng)向物流企業(yè)發(fā)送了一批汽車成品運(yùn)往各地經(jīng)銷商的運(yùn)輸任務(wù)。物流企業(yè)在運(yùn)輸過(guò)程中可以通過(guò)該系統(tǒng)實(shí)時(shí)更新車輛的位置、運(yùn)輸環(huán)境等信息,汽車制造商和經(jīng)銷商都能及時(shí)獲取這些信息,從而更好地安排后續(xù)的銷售和交付工作。 WMS與MELOS整合,統(tǒng)一物流業(yè)務(wù)平臺(tái),提高供應(yīng)鏈效率,靈活支持物流業(yè)務(wù);河南制藥LES物流執(zhí)行軟件咨詢
提高庫(kù)存管理精細(xì)性
實(shí)時(shí)庫(kù)存監(jiān)控與預(yù)警:LES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)更新庫(kù)存數(shù)據(jù),準(zhǔn)確記錄貨物的出入庫(kù)情況。無(wú)論是原材料、在制品還是成品,系統(tǒng)都可以提供詳細(xì)的庫(kù)存信息。企業(yè)管理者可以通過(guò)系統(tǒng)界面隨時(shí)查看庫(kù)存余量、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率等關(guān)鍵指標(biāo)。當(dāng)庫(kù)存水平低于預(yù)設(shè)的安全庫(kù)存值時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警,提醒采購(gòu)部門及時(shí)補(bǔ)貨。例如,在制造業(yè)企業(yè)中,LES系統(tǒng)可以精確監(jiān)控生產(chǎn)線上每種原材料的消耗情況,當(dāng)某種關(guān)鍵原材料庫(kù)存不足時(shí),及時(shí)通知采購(gòu)部門,避免生產(chǎn)中斷。
庫(kù)存定位與可追溯性:利用先進(jìn)的識(shí)別技術(shù)(如條形碼、RFID),LES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)貨物的精細(xì)定位。在大型倉(cāng)庫(kù)中,企業(yè)可以快速找到所需貨物的位置,節(jié)省了尋找貨物的時(shí)間。同時(shí),這些技術(shù)也增強(qiáng)了貨物的可追溯性。如果出現(xiàn)質(zhì)量問題或其他異常情況,企業(yè)可以通過(guò)系統(tǒng)追溯貨物的來(lái)源、入庫(kù)時(shí)間、經(jīng)手人等信息,便于問題的排查和解決。例如,在食品企業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)某一批次的產(chǎn)品存在質(zhì)量問題,LES系統(tǒng)可以追溯該批次產(chǎn)品在倉(cāng)庫(kù)中的存儲(chǔ)位置、進(jìn)貨渠道等信息,有效控制問題產(chǎn)品的范圍。 山西自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)LES規(guī)劃規(guī)劃倉(cāng)儲(chǔ)物流作業(yè)動(dòng)線和精益制造智能拉動(dòng)體系;
LES 物流執(zhí)行軟件支持企業(yè)采用不同渠道的物料接收入庫(kù)模式,并且在物流全過(guò)程中可使用手持終端采集信息作業(yè),真正實(shí)現(xiàn)了實(shí)物流與信息流的同步。在企業(yè)的供應(yīng)鏈體系中,物料來(lái)源多樣,可能來(lái)自供應(yīng)商直接送貨、第三方物流轉(zhuǎn)運(yùn),或者企業(yè)內(nèi)部其他部門的調(diào)配等。LES 軟件能夠靈活適應(yīng)這些不同的物料接收渠道,并通過(guò)手持終端實(shí)時(shí)采集物料的相關(guān)信息,如物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次等。這些信息在采集后立即上傳至系統(tǒng),與實(shí)物流保持同步更新,確保企業(yè)能夠?qū)崟r(shí)掌握物料的入庫(kù)狀態(tài)和庫(kù)存信息。以一家化工企業(yè)為例,在原材料采購(gòu)過(guò)程中,無(wú)論是通過(guò)公路運(yùn)輸?shù)耐把b原料,還是通過(guò)管道輸送的液態(tài)原料,都能通過(guò) LES 軟件與手持終端配合,實(shí)現(xiàn)高效的接收入庫(kù)管理,避免了信息滯后導(dǎo)致的庫(kù)存混亂問題,提高了企業(yè)物流管理的精細(xì)化程度。
LES 物流執(zhí)行軟件通過(guò)與 WMS(倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng))和 ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)等系統(tǒng)的深度集成,實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈中實(shí)時(shí)物料庫(kù)存信息的全面掌控。對(duì)于一些無(wú)法實(shí)時(shí)連接 WMS 的庫(kù)存節(jié)點(diǎn),如線旁庫(kù)、外協(xié)庫(kù)、臨時(shí)倉(cāng)等,LES 軟件配備了內(nèi)置的庫(kù)存管理模塊,該模塊能夠有效管理這些節(jié)點(diǎn)的物料流動(dòng)和實(shí)時(shí)庫(kù)存狀態(tài),將原本可能存在信息孤島的節(jié)點(diǎn)數(shù)字化,使其無(wú)縫融入 LES 系統(tǒng)的整體物料拉動(dòng)網(wǎng)絡(luò)。例如,在一家機(jī)械制造企業(yè)中,線旁庫(kù)由于靠近生產(chǎn)線,物料流動(dòng)頻繁且管理相對(duì)復(fù)雜。LES 軟件的內(nèi)置庫(kù)存管理模塊通過(guò)與生產(chǎn)線設(shè)備的數(shù)據(jù)交互,實(shí)時(shí)掌握物料的消耗情況,及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)貨,同時(shí)與廠內(nèi)物流中心的 WMS 系統(tǒng)保持?jǐn)?shù)據(jù)同步,確保企業(yè)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存情況了如指掌。這種***的庫(kù)存管理方式提升了庫(kù)存管理的透明度和準(zhǔn)確性,增強(qiáng)了供應(yīng)鏈的靈活性和響應(yīng)速度,為企業(yè)的物流管理和優(yōu)化提供了堅(jiān)實(shí)有力的支持。提高倉(cāng)配協(xié)同供應(yīng)鏈執(zhí)行效率,實(shí)現(xiàn)物料拉動(dòng)配送的精益化管理,以滿足柔性制造生產(chǎn)需求。
在現(xiàn)代化物流倉(cāng)庫(kù)中,手持終端讓工作人員能夠隨時(shí)隨地接收作業(yè)指令、采集貨物信息并反饋?zhàn)鳂I(yè)結(jié)果;車載終端與叉車等運(yùn)輸設(shè)備相結(jié)合,引導(dǎo)司機(jī)按照比較好路徑完成貨物搬運(yùn)任務(wù);DPS 電子揀選系統(tǒng)通過(guò)燈光、數(shù)字顯示等方式,快速指示工作人員進(jìn)行貨物分揀,提高了揀選效率和準(zhǔn)確性;AGV 則可根據(jù)系統(tǒng)指令自動(dòng)完成貨物的搬運(yùn)、裝卸等工作,實(shí)現(xiàn)物流作業(yè)的自動(dòng)化。例如,在某大型物流配送中心,LES 軟件與這些硬件設(shè)備協(xié)同運(yùn)作,從貨物的入庫(kù)驗(yàn)收、存儲(chǔ)管理到出庫(kù)配送,整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)了高效自動(dòng)化,不僅大幅提升了物流作業(yè)效率,還減少了人工操作帶來(lái)的錯(cuò)誤,降低了人力成本。以需求為導(dǎo)向的拉動(dòng)式配送模式,有效避免了物料浪費(fèi)和庫(kù)存積壓;貴州光伏LES解決方案
可根據(jù)生產(chǎn)變化快速調(diào)整配送計(jì)劃,確保生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。河南制藥LES物流執(zhí)行軟件咨詢
系統(tǒng)支持基于工單、生產(chǎn)過(guò)點(diǎn)信息、庫(kù)存缺口等多種條件觸發(fā)物料拉動(dòng),能夠滿足采購(gòu)要貨、庫(kù)間調(diào)撥、生產(chǎn)配送等不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景的多樣化需求。同時(shí),在拉動(dòng)形式上,除了常見的工單拉動(dòng)、Min/Max 拉動(dòng)(根據(jù)比較低庫(kù)存和比較高庫(kù)存觸發(fā)補(bǔ)貨)、看板拉動(dòng)外,還支持空器具拉動(dòng)、排序拉動(dòng)、KITTING(配套裝配)、SPS 等多種復(fù)雜模式,以適應(yīng)復(fù)雜多變的生產(chǎn)和物流環(huán)境。以一家航空零部件制造企業(yè)為例,由于其產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜,零部件種類繁多且對(duì)配送順序和時(shí)間要求極高。河南制藥LES物流執(zhí)行軟件咨詢