金山區(qū)零售LES管理

庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)高效化：傳統(tǒng)的汽車(chē)零部件和整車(chē)庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)工作繁瑣且容易出錯(cuò)。WMS 系統(tǒng)提供了高效的盤(pán)點(diǎn)功能，它可以利用自動(dòng)化設(shè)備（如手持終端）快速掃描庫(kù)存，與系統(tǒng)中的記錄進(jìn)行比對(duì)。盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成盤(pán)點(diǎn)報(bào)告，顯示實(shí)際庫(kù)存與系統(tǒng)記錄的差異，方便倉(cāng)庫(kù)管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整。這有助于保證庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，為企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)決策提供可靠依據(jù)。

倉(cāng)庫(kù)布局優(yōu)化：汽車(chē)制造企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)通常面積較大，存儲(chǔ)的物品復(fù)雜。WMS 系統(tǒng)可以根據(jù)汽車(chē)零部件和整車(chē)的尺寸、重量、出入庫(kù)頻率等因素，對(duì)倉(cāng)庫(kù)布局進(jìn)行優(yōu)化。例如，將經(jīng)常出入庫(kù)的零部件存儲(chǔ)在靠近出入口的位置，將大型、重型的汽車(chē)車(chē)身等部件存儲(chǔ)在承重能力較強(qiáng)的區(qū)域。系統(tǒng)還可以規(guī)劃出合理的存儲(chǔ)區(qū)域，如設(shè)立專(zhuān)門(mén)的危險(xiǎn)化學(xué)品存儲(chǔ)區(qū)、貴重零部件存儲(chǔ)區(qū)等，提高倉(cāng)庫(kù)空間的利用率和貨物存儲(chǔ)的安全性。 并且可根據(jù)生產(chǎn)變化快速調(diào)整配送計(jì)劃，確保生產(chǎn)線(xiàn)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。金山區(qū)零售LES管理

提高生產(chǎn)協(xié)同性

與其他系統(tǒng)集成：LES系統(tǒng)具備良好的系統(tǒng)集成能力，能夠與企業(yè)的ERP、MES、SCM等其他關(guān)鍵系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和流程的順暢交互，打破信息孤島，使企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)之間的協(xié)作更加緊密高效，提高整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)同性和響應(yīng)速度.

供應(yīng)商協(xié)同管理：通過(guò)接收上游訂單數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商在原材料入廠環(huán)節(jié)的無(wú)縫對(duì)接，LES系統(tǒng)中的物流配送模型可將采購(gòu)物料的需求、安全庫(kù)存、供應(yīng)商的提前期等納入運(yùn)算范圍，輸出比較好采購(gòu)計(jì)劃，確保物料及時(shí)供應(yīng)，加強(qiáng)了企業(yè)與供應(yīng)商之間的合作關(guān)系. 四川家電LES物流執(zhí)行軟件咨詢(xún)支持JIT、JIS、SPS、PPS、ANDON等多種拉動(dòng)模式，提高庫(kù)存滿(mǎn)足率、齊套率、時(shí)效率；

在現(xiàn)代化物流倉(cāng)庫(kù)中，手持終端讓工作人員能夠隨時(shí)隨地接收作業(yè)指令、采集貨物信息并反饋?zhàn)鳂I(yè)結(jié)果；車(chē)載終端與叉車(chē)等運(yùn)輸設(shè)備相結(jié)合，引導(dǎo)司機(jī)按照比較好路徑完成貨物搬運(yùn)任務(wù)；DPS 電子揀選系統(tǒng)通過(guò)燈光、數(shù)字顯示等方式，快速指示工作人員進(jìn)行貨物分揀，提高了揀選效率和準(zhǔn)確性；AGV 則可根據(jù)系統(tǒng)指令自動(dòng)完成貨物的搬運(yùn)、裝卸等工作，實(shí)現(xiàn)物流作業(yè)的自動(dòng)化。例如，在某大型物流配送中心，LES 軟件與這些硬件設(shè)備協(xié)同運(yùn)作，從貨物的入庫(kù)驗(yàn)收、存儲(chǔ)管理到出庫(kù)配送，整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)了高效自動(dòng)化，不僅大幅提升了物流作業(yè)效率，還減少了人工操作帶來(lái)的錯(cuò)誤，降低了人力成本。

通過(guò)供應(yīng)商預(yù)約、DOCK（裝卸貨平臺(tái)）自動(dòng)分配以及入場(chǎng)指示（如電子屏幕展示）等一系列功能，LES 軟件能夠有效提高 DOCK 的利用率，保障供應(yīng)商送貨工作的有序進(jìn)行。在實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中，如一家大型機(jī)械制造企業(yè)，每天都有大量供應(yīng)商送貨到廠。以往，由于缺乏有效的入場(chǎng)協(xié)同管理，供應(yīng)商車(chē)輛經(jīng)常在廠門(mén)口排隊(duì)等待，造成交通擁堵，且裝卸貨效率低下。引入 LES 軟件后，供應(yīng)商可提前在系統(tǒng)中進(jìn)行送貨預(yù)約，系統(tǒng)根據(jù)工廠的生產(chǎn)計(jì)劃和倉(cāng)庫(kù)作業(yè)情況，自動(dòng)為其分配比較好的 DOCK，并在電子屏幕上顯示入場(chǎng)時(shí)間和停靠位置等信息。這樣一來(lái)，供應(yīng)商能夠合理安排送貨時(shí)間，工廠也能高效組織裝卸貨作業(yè)，提高了整體物流效率，減少了供應(yīng)商等待時(shí)間和工廠運(yùn)營(yíng)成本。打通制造供應(yīng)鏈和流通供應(yīng)鏈兩端，實(shí)現(xiàn)協(xié)同化物流，用更低的成本解決企業(yè)內(nèi)外物流問(wèn)題；

系統(tǒng)支持基于工單、生產(chǎn)過(guò)點(diǎn)信息、庫(kù)存缺口等多種條件觸發(fā)物料拉動(dòng)，能夠滿(mǎn)足采購(gòu)要貨、庫(kù)間調(diào)撥、生產(chǎn)配送等不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景的多樣化需求。同時(shí)，在拉動(dòng)形式上，除了常見(jiàn)的工單拉動(dòng)、Min/Max 拉動(dòng)（根據(jù)比較低庫(kù)存和比較高庫(kù)存觸發(fā)補(bǔ)貨）、看板拉動(dòng)外，還支持空器具拉動(dòng)、排序拉動(dòng)、KITTING（配套裝配）、SPS 等多種復(fù)雜模式，以適應(yīng)復(fù)雜多變的生產(chǎn)和物流環(huán)境。以一家航空零部件制造企業(yè)為例，由于其產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜，零部件種類(lèi)繁多且對(duì)配送順序和時(shí)間要求極高。達(dá)到及時(shí)改進(jìn)優(yōu)化提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率；寧夏新能源LES廠商

以需求為導(dǎo)向的拉動(dòng)式配送模式，有效避免了物料浪費(fèi)和庫(kù)存積壓；金山區(qū)零售LES管理

LES 物流執(zhí)行軟件支持多種靈活多樣的物料拉動(dòng)模式，包括排序、配料、SPS+DPS（Set Parts Supply + Digital Picking System，成套零部件供應(yīng)與數(shù)字化分揀系統(tǒng)結(jié)合）、看板、看板卡、ANDON（安燈系統(tǒng)，用于生產(chǎn)異常報(bào)警）等。不同的物料因其屬性、生產(chǎn)需求不同，適用的拉動(dòng)模式也有所差異。以一家家電制造企業(yè)為例，對(duì)于生產(chǎn)線(xiàn)上標(biāo)準(zhǔn)化程度高、用量大的通用零部件，采用看板拉動(dòng)模式，當(dāng)生產(chǎn)線(xiàn)旁的物料庫(kù)存降至設(shè)定的比較低量時(shí)，看板自動(dòng)觸發(fā)補(bǔ)貨信號(hào)，倉(cāng)庫(kù)根據(jù)看板信息及時(shí)配送物料；而對(duì)于個(gè)性化定制的零部件，由于其生產(chǎn)批次小、種類(lèi)多，則采用 SPS+DPS 模式，系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單精確分揀成套零部件，并通過(guò)數(shù)字化指示快速配送至相應(yīng)工位，既提高了配送效率，又很大程度減少了線(xiàn)邊庫(kù)存積壓及缺料情況的發(fā)生，滿(mǎn)足了企業(yè)多樣化生產(chǎn)需求。金山區(qū)零售LES管理