人造纖維織物分為人造棉織物、人造絲織物、人造毛織物等品種。其中人造絲織物在皮具的設計中應用非常***,主要品種有無光紡、美麗綢、羽紗等。無光紡由平紋組織構成,質(zhì)地輕薄柔軟,略顯透明,價格低廉,一般用于中低檔皮具;美麗綢是斜紋組織,因此織物具有一定的厚度感,正面手感滑爽,光澤度好,反面暗淡無光,花色圖案豐富,與中***皮具產(chǎn)品匹配;羽紗絲光感強,正面是斜紋,反面為平紋組織。人造絲織物主要用于皮具的里料。合成纖維織物分為滌綸織物、錦綸織物、腈綸織物和氨綸織物,在皮具產(chǎn)品中應用得比較少。 [1]這使得氨綸制成的產(chǎn)品能夠經(jīng)受住長時間的使用和頻繁的清洗,不易變形和損壞。梁溪區(qū)品牌氨綸高新技術化纖價格
氨綸是一種合成纖維,具有一定的環(huán)保性能。以下是氨綸的環(huán)保性能:可再生性:氨綸是由聚合物原料制成的合成纖維,可以通過回收再利用的方式進行再生,減少對自然資源的消耗。耐久性:氨綸具有較高的耐久性和耐磨性,可以延長服裝的使用壽命,減少廢棄物的產(chǎn)生。能源節(jié)約:氨綸的生產(chǎn)過程相對較為簡單,能耗較低,減少了能源的消耗。可降解性:氨綸在自然環(huán)境中會逐漸降解,不會對環(huán)境造成長期污染。低毒性:氨綸的生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì),對人體和環(huán)境的影響較小。南通好的氨綸高新技術化纖服務熱線這使得氨綸纖維在運動服裝、戶外用品等領域具有很大的優(yōu)勢。
聚合:氨綸的聚合是通過將二異氰酸酯與二元醇反應生成聚氨酯前驅體,然后與二元胺反應生成聚氨酯聚合物。聚合反應需要在一定的溫度和壓力下進行,通常采用溶液聚合或懸浮聚合的方法。紡絲:聚合得到的聚氨酯聚合物經(jīng)過溶解、過濾等處理后,通過紡絲機將聚合物溶液擠出成纖維狀,形成初步的氨綸纖維。拉伸:初步形成的氨綸纖維經(jīng)過拉伸處理,使其纖維結構更加均勻,提高纖維的強度和彈性。熱定型:拉伸后的氨綸纖維通過熱定型處理,使其保持拉伸時的結構和性能。熱定型過程中需要控制溫度和時間,以確保纖維的穩(wěn)定性和一致性。
二、按幾何形狀分為長絲、短纖維、異形纖維、復合纖維和變形絲。(1)長絲:化學纖維加工中不切斷的纖維。長絲又分為單絲和復絲。單絲:只有一根絲,透明、均勻、薄。復絲:幾根單絲并合成絲條。(2)短纖維:化學纖維在紡絲后加工中可以切斷成各種長度規(guī)格的纖維。(3)異形纖維:改變噴絲頭形狀而制得的不同截面或空心的纖維。①、改變纖維彈性,抱合性與覆蓋能力,增加表面積,對光線的反射性增強。②、特殊光澤。如五葉形、三角形。輕盈舒適:氨綸高新技術化纖具有輕盈的特性,穿著舒適,不會給人帶來束縛感。
中國不僅是飼蠶制絲的發(fā)源地,從歷史記載看也是人工制造纖維**早的國家。人造纖維的主要品種有:①粘膠纖維,1848年J.默塞發(fā)現(xiàn)棉纖維素被濃堿液浸漬后,化學反應靈敏性增加。此后英國人C.克羅斯和E.貝文用二硫化碳與堿纖維作用獲得溶解性纖維素黃酸酯,從而制得粘膠纖維。后來出現(xiàn)了離心罐式繞絲器,使粘膠纖維有了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。②硝酸酯纖維,又稱硝酸人造絲。1855年,英國人將纖維素硝化后溶解成膠液并擠壓成絲。 1884年,脫硝方法研究成功,硝酸法制造人造絲正式投產(chǎn)。③醋酯纖維,將棉短絨在以冰醋酸為主的試劑中醋化形成纖維素醋酸酯,溶解在三氯甲烷的漿液中, 經(jīng)過紡絲獲得三醋酯纖維。氨綸是一種具有優(yōu)異性能和廣泛應用領域的高新技術化纖。南通好的氨綸高新技術化纖24小時服務
耐腐蝕:氨綸纖維對酸、堿等化學物質(zhì)具有較好的耐腐蝕性,不易受到化學物質(zhì)的侵蝕。梁溪區(qū)品牌氨綸高新技術化纖價格
③、質(zhì)輕、保暖、吸濕性好。如中空。④、減少靜電。⑤、改善起毛、起球性能,提高纖維摩擦系數(shù),改善手感。(4)復合纖維:將兩種或兩種以上的聚合體,以熔體或溶液的方式分別輸入同一噴絲頭,從同一紡絲孔中噴出而形成的纖維。又稱為雙組分或多組分纖維。復合纖維一般都具有三度空間的立體卷曲,體積高度蓬松,彈性好,抱合好,覆蓋能力好。特點是:①、結構不均勻。②、組分不均勻。③、膨脹不均勻。(5)變形絲:經(jīng)過變形加工的化纖紗或化纖絲。梁溪區(qū)品牌氨綸高新技術化纖價格
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